本实用新型专利技术公开了一种玻璃粘胶装置，包括安装箱，所述安装箱底部中心处固定连接有把手，所述安装箱内壁底部通过固定架固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部螺纹连接有升降板，所述升降板顶端固定连接有多个顶杆，多个所述顶杆顶端共同固定连接有挤压板，所述安装箱顶端螺纹连接有密封盖，所述密封盖顶端分别固定连接有卡块、挤液管，所述安装箱一侧固定连接有导管，所述导管另一端固定连接有防护板，所述导管中部设有抵边机构，本实用新型专利技术中抵边机构的设置便于更好的对进行打胶，便于更好的对胶液进行限位，便于更好对玻璃进行粘接，抵边机构中方柱的设置便于更好的对安装板进行限位。置便于更好的对安装板进行限位。置便于更好的对安装板进行限位。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃粘胶装置
[0001]本技术涉及粘胶领域，特别是涉及一种玻璃粘胶装置。
技术介绍
[0002]玻璃广泛地用于建筑物以及例如飞机、汽车等交通运输工具。玻璃的一个重要性能指标是“润湿性”，润湿性通常指极性或非极性液体扩散在玻璃表面的倾向性。对于水，可润湿表面通常提供小于90度的接触角。“润湿性”也指玻璃表面吸附例如灰尘等微小颗粒的倾向性，玻璃在安装或装配是需要进行使用到粘胶。
[0003]现有的玻璃粘胶大多使用人工打胶，打胶效果较差，容易歪斜影响打胶效果，从而我们设计一种玻璃粘胶装置。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是；现有的玻璃粘胶大多使用人工打胶，打胶效果较差，容易歪斜影响打胶效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种玻璃粘胶装置，包括安装箱，所述安装箱底部中心处固定连接有把手，所述安装箱内壁底部通过固定架固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部螺纹连接有升降板，所述升降板顶端固定连接有多个顶杆，多个所述顶杆顶端共同固定连接有挤压板，所述安装箱顶端螺纹连接有密封盖，所述密封盖顶端分别固定连接有卡块、挤液管，所述安装箱一侧固定连接有导管，所述导管另一端固定连接有防护板，所述导管中部设有抵边机构；
[0006]所述抵边机构包括与导管滑动连接的安装板，所述安装板一侧开设有定位孔，所述定位孔内壁与导管外壁贴合，所述安装板一侧螺纹连接有螺钉，所述螺钉一端转动连接有圆板，所述安装板一侧固定连接有方柱。
[0007]优选的，所述密封盖的断面呈圆形，所述密封盖的壁厚不低于五毫米，所述密封盖为不锈钢材质。
[0008]优选的，所述挤压板的断面呈圆形，所述挤压板的壁厚不低于五毫米，所述挤压板为不锈钢材质。
[0009]优选的，所述顶杆的断面呈圆形，所述顶杆两端分别与挤压板、升降板焊接，所述顶杆为不锈钢材质。
[0010]优选的，所述导管的断面呈圆形，所述导管两端分别与防护板、安装箱焊接，所述安装箱为不锈钢材质。
[0011]优选的，所述方柱的断面呈矩形，所述方柱与安装板侧壁焊接，所述方柱的高度不低于三厘米。
[0012]优选的，所述定位孔的断面呈圆形，所述定位孔的断面直径不低于一点五厘米。
[0013]优选的，所述圆板的断面呈圆形，所述圆板的壁厚不低于一毫米，所述圆板为不锈钢材质。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1. 本技术中抵边机构的设置便于更好的对进行打胶，便于更好的对胶液进行限位，便于更好对玻璃进行粘接，抵边机构中方柱的设置便于更好的对安装板进行限位；
[0016]2. 本技术中安装箱、电机、螺纹杆、升降板与挤压板的设置便于更好的将安装箱内部的胶液排出，排液管的设置便于更好的对胶液进行限位。
附图说明
[0017]图1为本技术的侧视图；
[0018]图2为本技术中抵边机构侧视图；
[0019]图3为本技术中安装板立体示意图。
[0020]图中：1、安装箱；2、抵边机构；3、固定架；4、电机；5、升降板；6、螺纹杆；7、顶杆；8、挤压板；9、密封盖；10、卡块；11、挤液管；12、导管；13、把手；14、防护板；201、安装板；202、定位孔；203、螺钉；204、圆板；205、方柱。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]请参阅图1，一种玻璃粘胶装置，包括安装箱1，安装箱1底部中心处固定连接有把手13，安装箱1内壁底部通过固定架3固定连接有电机4，电机4驱动端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6中部螺纹连接有升降板5，升降板5顶端固定连接有多个顶杆7，多个顶杆7顶端共同固定连接有挤压板8，安装箱1顶端螺纹连接有密封盖9，密封盖9顶端分别固定连接有卡块10、挤液管11，安装箱1一侧固定连接有导管12，导管12另一端固定连接有防护板14，导管12中部设有抵边机构2，密封盖9的断面呈圆形，密封盖9的壁厚不低于五毫米，密封盖9为不锈钢材质。挤压板8的断面呈圆形，挤压板8的壁厚不低于五毫米，挤压板8为不锈钢材质。顶杆7的断面呈圆形，顶杆7两端分别与挤压板8、升降板5焊接，顶杆7为不锈钢材质，升降板5的断面呈矩形，所述安装箱1内壁与升降板5外壁贴合。导管12的断面呈圆形，导管12两端分别与防护板14、安装箱1焊接，安装箱1为不锈钢材质，导管12中部设有刻度尺。
[0023]如图1
‑
3示，抵边机构2包括与导管12滑动连接的安装板201，安装板201一侧开设有定位孔202，定位孔202内壁与导管12外壁贴合，安装板201一侧螺纹连接有螺钉203，螺钉203一端转动连接有圆板204，安装板201一侧固定连接有方柱205。方柱205的断面呈矩形，方柱205与安装板201侧壁焊接，方柱205的高度不低于三厘米。定位孔202的断面呈圆形，定位孔202的断面直径不低于一点五厘米。圆板204的断面呈圆形，圆板204的壁厚不低于一毫米，圆板204为不锈钢材质。
[0024]本技术在使用时，转动螺钉203，从而调整抵边机构2与安装箱1之间的间隙，导管12将方柱205顶端与玻璃底部贴合，将抵边机构2内壁与玻璃侧壁贴合，旋出卡块10，将胶液导入安装箱1内壁，并将密封盖9旋入安装箱1一端，电机4带动螺纹杆6转动，螺纹杆6在升降板5的限位作用下带动挤压板8升降，从而将胶水挤出。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是
利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃粘胶装置，包括安装箱（1），其特征在于：所述安装箱（1）底部中心处固定连接有把手（13），所述安装箱（1）内壁底部通过固定架（3）固定连接有电机（4），所述电机（4）驱动端固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）中部螺纹连接有升降板（5），所述升降板（5）顶端固定连接有多个顶杆（7），多个所述顶杆（7）顶端共同固定连接有挤压板（8），所述安装箱（1）顶端螺纹连接有密封盖（9），所述密封盖（9）顶端分别固定连接有卡块（10）、挤液管（11），所述安装箱（1）一侧固定连接有导管（12），所述导管（12）另一端固定连接有防护板（14），所述导管（12）中部设有抵边机构（2）；所述抵边机构（2）包括与导管（12）滑动连接的安装板（201），所述安装板（201）一侧开设有定位孔（202），所述定位孔（202）内壁与导管（12）外壁贴合，所述安装板（201）一侧螺纹连接有螺钉（203），所述螺钉（203）一端转动连接有圆板（204），所述安装板（201）一侧固定连接有方柱（205）。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：山东耀盛玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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