一种石油泥浆泵用双金属缸套制造技术

技术编号:34704433 阅读:8 留言:0更新日期:2022-08-27 16:44
本实用新型专利技术公开了一种石油泥浆泵用双金属缸套,属于石油设备技术领域,包括外缸套,外缸套的内部滑动连接有内缸套,外缸套的后侧设有滑轨槽,内缸套的后侧固定连接有限位块,滑轨槽的内部滑动连接有堵块,内缸套的内侧固定连接有金属陶瓷镀套,外缸套的上端连接有上端盖,通过在外缸套的内侧设置滑轨槽,内缸套的外侧设置限位块,通过滑轨槽与限位块的滑动连接,对外缸套与内缸套的连接进行限位,从而避免外缸套与内缸套的连接发生错位现象,而且通过在滑轨槽的内部上端卡接堵块,加大了连接稳固性,同时通过在外缸套与内缸套的上下分别设置上端盖与下端盖,分别对外缸套与内缸套的上下进行遮挡包裹避免灰尘落入到外缸套与内缸套的连接处。套的连接处。套的连接处。

【技术实现步骤摘要】
一种石油泥浆泵用双金属缸套


[0001]本技术涉及石油设备
,更具体地说,涉及一种石油泥浆泵用双金属缸套。

技术介绍

[0002]石油钻井泥浆泵的缸套为关键零部件,缸套的一端与泥浆泵液缸总成装配在一起,通过动力端的活塞杆连接着活塞在缸套内部进行高压轴向往复运动实现对钻井泥浆的吸入与排出。
[0003]目前石油泥浆泵用双金属缸套中的外缸套与内缸套之间的连接没有限位装置限位,导致外缸套与内缸套之间的连接容易发生错位,从而使得连接不稳固,而且外缸套与内缸套在连接后的上下没有遮挡包裹装置防护,从而使得灰尘容易落入外缸套与内缸套的连接处。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种石油泥浆泵用双金属缸套,通过在外缸套的内侧设置滑轨槽,内缸套的外侧设置限位块,通过滑轨槽与限位块的滑动连接,对外缸套与内缸套的连接进行限位,从而避免外缸套与内缸套的连接发生错位现象,而且通过在滑轨槽的内部上端卡接堵块,加大了连接稳固性,同时通过在外缸套与内缸套的上下分别设置上端盖与下端盖,分别对外缸套与内缸套的上下进行遮挡包裹避免灰尘落入到外缸套与内缸套的连接处。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种石油泥浆泵用双金属缸套,包括外缸套,所述外缸套的内部滑动连接有内缸套,所述外缸套的后侧设有滑轨槽,所述内缸套的后侧固定连接有限位块,所述滑轨槽的内部滑动连接有堵块,所述内缸套的内侧固定连接有金属陶瓷镀套,所述外缸套的上端连接有上端盖,所述外缸套的下端连接有下端盖,所述上端盖与下端盖分别设有外螺纹槽,所述上端盖与下端盖分别设有内螺纹槽,所述外缸套的上下两端分别固定连接有外限位环,所述内缸套的上下两端分别固定连接有内限位环,所述上端盖与下端盖的内侧分别固定连接有金属陶瓷镀层,通过在外缸套的内侧设置滑轨槽,内缸套的外侧设置限位块,通过滑轨槽与限位块的滑动连接,对外缸套与内缸套的连接进行限位,从而避免外缸套与内缸套的连接发生错位现象,而且通过在滑轨槽的内部上端卡接堵块,加大了连接稳固性,同时通过在外缸套与内缸套的上下分别设置上端盖与下端盖,分别对外缸套与内缸套的上下进行遮挡包裹避免灰尘落入到外缸套与内缸套的连接处。
[0007]进一步的,所述滑轨槽与限位块滑动连接,通过滑轨槽与限位块滑动连接,对外缸套与内缸套的连接进行限位。
[0008]进一步的,所述外限位环通过螺纹转动连接于外螺纹槽的内部,通过外限位环与外螺纹槽的连接,对上端盖与下端盖分别和外缸套的连接起到限位。
[0009]进一步的,所述内限位环通过螺纹转动连接于内螺纹槽的内部,通过内限位环内螺纹槽的连接,对上端盖与下端盖分别和内缸套的连接起到限位。
[0010]进一步的,所述金属陶瓷镀套与金属陶瓷镀层的厚度相同,通过金属陶瓷镀套与金属陶瓷镀层的设置,分别对内缸套、上端盖与下端盖的内侧起到加固加强作用。
[0011]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0012](1)本方案通过在外缸套的内侧设置滑轨槽,内缸套的外侧设置限位块,通过滑轨槽与限位块的滑动连接,对外缸套与内缸套的连接进行限位,从而避免外缸套与内缸套的连接发生错位现象,而且通过在滑轨槽的内部上端卡接堵块,加大了连接稳固性,同时通过在外缸套与内缸套的上下分别设置上端盖与下端盖,分别对外缸套与内缸套的上下进行遮挡包裹避免灰尘落入到外缸套与内缸套的连接处。
[0013](2)滑轨槽与限位块滑动连接,通过滑轨槽与限位块滑动连接,对外缸套与内缸套的连接进行限位。
[0014](3)外限位环通过螺纹转动连接于外螺纹槽的内部,通过外限位环与外螺纹槽的连接,对上端盖与下端盖分别和外缸套的连接起到限位。
[0015](4)内限位环通过螺纹转动连接于内螺纹槽的内部,通过内限位环内螺纹槽的连接,对上端盖与下端盖分别和内缸套的连接起到限位。
[0016](5)金属陶瓷镀套与金属陶瓷镀层的厚度相同,通过金属陶瓷镀套与金属陶瓷镀层的设置,分别对内缸套、上端盖与下端盖的内侧起到加固加强作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构剖视图;
[0018]图2为本技术的外缸套与限位块连接处的剖视图;
[0019]图3为本技术的内缸套的后视图;
[0020]图4为本技术的外缸套的剖视图;
[0021]图5为本技术的上端盖的仰视图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1外缸套、2内缸套、3滑轨槽、4限位块、5堵块、6金属陶瓷镀套、7上端盖、8下端盖、9外螺纹槽、10内螺纹槽、11外限位环、12内限位环、13金属陶瓷镀层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,一种石油泥浆泵用双金属缸套,包括外缸套1,外缸套1的内部滑动连接有内缸套2,外缸套1的后侧设有滑轨槽3,内缸套2的后侧固定连接有限位块4,滑轨槽3的内部滑动连接有堵块5,内缸套2的内侧固定连接有金属陶瓷镀套6,外缸套1的上端连接有上端盖7,外缸套1的下端连接有下端盖8,上端盖7与下端盖8分别设有外螺纹槽9,上端盖7与下端盖8分别设有内螺纹槽10,外缸套1的上下两端分别固定连接有外限位环11,内缸套
2的上下两端分别固定连接有内限位环12,上端盖7与下端盖8的内侧分别固定连接有金属陶瓷镀层13,通过在外缸套1的内侧设置滑轨槽3,内缸套2的外侧设置限位块4,通过滑轨槽3与限位块4的滑动连接,对外缸套2与内缸套3的连接进行限位,从而避免外缸套2与内缸套3的连接发生错位现象,而且通过在滑轨槽3的内部上端卡接堵块5,加大了连接稳固性,同时通过在外缸套1与内缸套2的上下分别设置上端盖7与下端盖8,分别对外缸套1与内缸套2的上下进行遮挡包裹避免灰尘落入到外缸套1与内缸套2的连接处。
[0026]请参阅图1,滑轨槽3与限位块4滑动连接,通过滑轨槽3与限位块4滑动连接,对外缸套1与内缸套2的连接进行限位,外限位环11通过螺纹转动连接于外螺纹槽9的内部,通过外限位环11与外螺纹槽9的连接,对上端盖7与下端盖8分别和外缸套1的连接起到限位。
[0027]请参阅图1,内限位环12通过螺纹转动连接于内螺纹槽10的内部,通过内限位环12内螺纹槽10的连接,对上端盖7与下端盖8分别和内缸套2的连接起到限位,金属陶瓷镀套6与金属陶瓷镀层13的厚度相同,通过金属陶瓷镀套6与金属陶瓷镀层13的设置,分别对内缸套2、上端盖7与下端盖8的内侧起到加固加强作用。
[0028]通过使得内缸套2滑动连接于外缸套1的内部,同时使得限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油泥浆泵用双金属缸套,包括外缸套(1),其特征在于:所述外缸套(1)的内部滑动连接有内缸套(2),所述外缸套(1)的后侧设有滑轨槽(3),所述内缸套(2)的后侧固定连接有限位块(4),所述滑轨槽(3)的内部滑动连接有堵块(5),所述内缸套(2)的内侧固定连接有金属陶瓷镀套(6),所述外缸套(1)的上端连接有上端盖(7),所述外缸套(1)的下端连接有下端盖(8),所述上端盖(7)与下端盖(8)分别设有外螺纹槽(9),所述上端盖(7)与下端盖(8)分别设有内螺纹槽(10),所述外缸套(1)的上下两端分别固定连接有外限位环(11),所述内缸套(2)的上下两端分别固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丁福
申请(专利权)人:聊城国泰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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