一种塑料制品焊接用超声波塑料焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品焊接用超声波塑料焊接机，包括机座，其上端一侧设置有焊接机本体；第一调节部，包括设置于所述机座上表面的操作板，所述操作板上设置有第一圆轨，所述第一圆轨的内侧设置有与其为同心圆的第二圆轨，所述第一圆轨和第二圆轨的内侧及上端滑动设置有滑块；第二调节部，包括设置于所述操作板上端两侧并与滑块相连接的支撑杆，当需要对操作板上的产品或模具进行固定时，可先将两侧的支撑杆转动并调整好合适的夹持角度，然后直接转动调节丝杠，在调节丝杠的抵推下使得调节杆沿着滑槽向外滑动，直至两根调节杆对产品或模具形成夹紧固定为止，同时，产品的固定位置可跟随两根调节杆的前后伸缩任意调整，操作简单且灵活。操作简单且灵活。操作简单且灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品焊接用超声波塑料焊接机


[0001]本技术涉及超声波塑料焊接机
，具体为一种塑料制品焊接用超声波塑料焊接机。

技术介绍

[0002]超声波塑料焊接机是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备，业内简称为超声波塑焊机；超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理；在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。
[0003]然而，现有的一些塑料制品焊接用超声波塑料焊接机在使用时仍然存在一些不足，例如现有的超声波塑料焊接机夹持结构较为简单，无法做到对具有多种结构特征的产品进行夹持固定，且夹持不牢固还容易导致焊接不良；并且还需要针对不同的产品对夹具或模具进行繁琐的更换，鉴于上述问题，我们推出一种塑料制品焊接用超声波塑料焊接机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品焊接用超声波塑料焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的无法做到对具有多种结构特征的产品进行夹持固定，以及需要针对不同的产品对夹具或模具进行繁琐的更换的问题，因此，本技术的目的是提供一种塑料制品焊接用超声波塑料焊接机，其能够尽可能的对适应范围内的矩形、圆形、多边形、以及具有异形结构特征的产品或模具进行夹持固定，大幅提高了其实用性和使用灵活性，并且不需要对夹具进行频繁更换。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品焊接用超声波塑料焊接机，其包括：
[0006]机座，其上端一侧设置有焊接机本体；
[0007]第一调节部，包括设置于所述机座上表面的操作板，所述操作板上设置有第一圆轨，所述第一圆轨的内侧与同心圆的第二圆轨，所述第一圆轨和第二圆轨的内侧及上端滑动设置有滑块；
[0008]第二调节部，包括设置于所述操作板上端两侧并与滑块相连接的支撑杆，两根所述支撑杆的相对一端滑动伸缩有调节杆。
[0009]优选的，所述支撑杆内部设置有与调节杆相适配的滑槽，所述支撑杆位于滑槽的相反一端设置有调节丝杠，且调节丝杠的一端贯穿于支撑杆并与滑槽内部的调节杆相抵接，所述支撑杆的一端还设置有所述调节丝杠构成螺纹连接的螺纹孔。
[0010]优选的，所述调节杆的外延一端还设置有橡胶块，且橡胶块的宽度尺寸大于调节杆的宽度尺寸。
[0011]优选的，所述支撑杆通过滑块、第一圆轨和第二圆轨与所述操作板之间构成径向滑动连接，且支撑杆与滑块之间为固定安装，所述第一圆轨的内侧一圈还设置有刻度线。
[0012]优选的，所述支撑杆的外壁一侧设置有定位块，所述定位块上垂直贯穿有与定位块构成螺纹连接的锁紧螺栓，其中，定位块位于第一圆轨和第二圆轨的环线交界区域。
[0013]优选的，所述机座与操作板之间的连接处设置有螺栓，且操作板通过螺栓与机座之间构成可拆卸结构，所述焊接机本体的输出端设置有焊头，且焊头位于操作板的上方区域。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](一)通过第二调节部的设置，当需要对操作板上的产品或模具进行固定时，可先将两侧的支撑杆转动并调整好合适的夹持角度，然后直接转动调节丝杠，在调节丝杠的抵推下使得两根调节杆对产品或模具形成夹紧固定为止，同时，产品的固定位置可跟随两根调节杆的前后伸缩任意调整，操作简单且灵活。
[0016](二)通过第一调节部的设置，为了使调节杆能够适应对各种物品的夹持，则在第一圆轨、第二圆轨和滑块的配合下使得两根支撑杆能够任意且单独旋转调节，直至两根调节杆的指向角度能够对物品形成夹稳为止，并且支撑杆的数量可根据实际需要增设为三根或四根，通常情况下两根即可够用，从而使得能够适应对矩形、圆形、三角形以及无规则结构的产品及模具进行夹持固定，结构配合巧妙，使用便利，不需要对夹具进行频繁更换。
附图说明
[0017]图1为本技术整体外立体结构示意图；
[0018]图2为本技术操作板俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术支撑杆内部结构示意图；
[0020]图4为本技术支撑杆外部结构示意图。
[0021]图中：100、机座；110、焊接机本体；1101、焊头；200、第一调节部；210、操作板；220、第一圆轨；230、第二圆轨；240、滑块； 250、定位块；260、锁紧螺栓；300、第二调节部；310、支撑杆；3101、滑槽；3102、螺纹孔；320、调节杆；3201、橡胶块；330、调节丝杠。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本技术提供一种塑料制品焊接用超声波塑料焊接机，其能够尽可能的对适应范围内的矩形、圆形、多边形、以及具有异形结构特征的产品或模具进行夹持固定，大幅提高了其实用性和使用灵活性，并且不需要对夹具进行频繁更换。
[0026]图1
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图4示出的是本技术一种塑料制品焊接用超声波塑料焊接机的全部结构示意图，请参阅图1
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图4，本实施方式的一种塑料制品焊接用超声波塑料焊接机，其主体部
分包括机座100、第一调节部200和第二调节部300。
[0027]机座100，其上端一侧设置有焊接机本体110，机座100与操作板210之间的连接处设置有螺栓，且操作板210通过螺栓与机座100 之间构成可拆卸结构，焊接机本体110的输出端设置有焊头1101，且焊头1101位于操作板210的上方区域，操作板210与机座100之间的螺纹连接方式使得二者在维修及更换时更加便利，此为，焊接机本体110可通过其末端的焊头1101对操作板210上的产品进行超声波焊接，此为现有成熟技术，且不再赘述。
[0028]第一调节部200，包括设置于机座100上表面的操作板210，操作板210上设置有第一圆轨220，第一圆轨220的内侧与同心圆的第二圆轨230，第一圆轨220和第二圆轨230的内侧及上端滑动设置有滑块240，支撑杆310通过滑块240、第一圆轨220和第二圆轨230 与操作板210之间构成径向滑动连接，且支撑杆310与滑块240之间为固定安装，第一圆轨220的内侧一圈还设置有刻度线，由于不同的产品或模具具有不同的结构特征及尺寸，为了使调节杆320能够适应对各种物品的夹持，则在第一圆轨220、第二圆轨230和滑块240的配合下使得两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品焊接用超声波塑料焊接机，其特征在于，包括：机座(100)，其上端一侧设置有焊接机本体(110)；第一调节部(200)，包括设置于所述机座(100)上表面的操作板(210)，所述操作板(210)上设置有第一圆轨(220)，所述第一圆轨(220)的内侧设置有与其为同心圆的第二圆轨(230)，所述第一圆轨(220)和第二圆轨(230)的内侧及上端滑动设置有滑块(240)；第二调节部(300)，包括设置于所述操作板(210)上端两侧并与滑块(240)相连接的支撑杆(310)，两根所述支撑杆(310)的相对一端滑动伸缩有调节杆(320)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品焊接用超声波塑料焊接机，其特征在于：所述支撑杆(310)内部设置有与调节杆(320)相适配的滑槽(3101)，所述支撑杆(310)位于滑槽(3101)的相反一端设置有调节丝杠(330)，且调节丝杠(330)的一端贯穿于支撑杆(310)并与滑槽(3101)内部的调节杆(320)相抵接，所述支撑杆(310)的一端还设置有与所述调节丝杠(330)构成螺纹连接的螺纹孔(3102)。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品焊接用超声波塑料焊接机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国民，
申请(专利权)人：威海凯正超声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：