超声波无线缝合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了超声波无线缝合装置，包括上端面一侧固定安装有超声波无线缝合机的工作台以及居中开设于工作台上端面一侧的调节槽，所述工作台的一端居中固定安装有一号电机，所述一号电机通过电机轴连接有可旋转安装于调节槽内的螺纹丝轴，所述螺纹丝轴的外缘面上螺纹配合安装有调节块，调节块的顶部固定连接有装载组件，所述装载组件包括固定连接于调节块的装载板，所述装载板的上端面两侧均对称固定安装有连接耳，设置于同一侧的两块所述连接耳之间可旋转安装有引导转轴，所述引导转轴的外缘面上等距构造有引导转轮，该超声波无线缝合装置，结构合理，便于实现纤维布料缝合位置的自动调整，以及纤维布料的自动行进，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
超声波无线缝合装置


[0001]本技术属于超声波无线缝合
，具体涉及超声波无线缝合装置。

技术介绍

[0002]超声波花边缝合机，又称超声波花边机、超声波压花机，是一种高效的缝合、压花设备。主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点。
[0003]公开号CN209428782U公开了一种超声波无线缝合机，包括工作台，所述工作台的顶端连接有缝合机，缝合机呈“L”型设计，缝合机的底端连接有缝合针，缝合机的一侧设有第一转动辊，第一转动辊的两侧均连接有第一连接杆，两个第一连接杆分别与工作台的两侧侧壁转动连接，第一连接杆的底端均连接有第一弹簧，两个第一弹簧远离第一连接杆的一端分别与工作台的两侧侧壁连接，所述工作台的一侧侧壁设有两组对称设置的滑槽，滑槽内均滑动连接有滑块，滑块远离工作台的一侧均连接有第二连接杆。本技术结构新颖，使得需要缝合的布料能够自动送料，实现了布料的自动缝合，降低了布料缝合的人工成本，提高了生产效率。
[0004]目前在对纤维布料进行缝合时多采用超声波无缝缝合机，而现有的超声波无缝缝合机在使用时不便于实现对缝合位置的自动调整，需要人工手动调整缝合位置，十分不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供超声波无线缝合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0007]超声波无线缝合装置，包括上端面一侧固定安装有超声波无线缝合机的工作台以及居中开设于工作台上端面一侧的调节槽；
[0008]所述工作台的一端居中固定安装有一号电机，所述一号电机通过电机轴连接有可旋转安装于调节槽内的螺纹丝轴，所述螺纹丝轴的外缘面上螺纹配合安装有调节块，调节块的顶部固定连接有装载组件；
[0009]所述装载组件包括固定连接于调节块的装载板，所述装载板的上端面两侧均对称固定安装有连接耳，设置于同一侧的两块所述连接耳之间可旋转安装有引导转轴，所述引导转轴的外缘面上等距构造有引导转轮，且引导转轴的一端通过电机轴连接有固定安装于连接耳一侧的二号电机。
[0010]进一步地，所述工作台的下端面居中固定安装有收纳柜，所述收纳柜内对称开设有两个储物仓。
[0011]进一步地，所述储物仓内可抽拉活动安装有收纳抽屉，所述收纳抽屉的一侧居中固定安装有把手。
[0012]进一步地，所述工作台的下端面两侧均固定安装有支撑结构，所述支撑结构包括
上端面居中构造有支撑板的承压板，所述支撑板的顶端固定连接于工作台的底部。
[0013]进一步地，所述支撑板的两侧均构造有底部固定连接于承压板的梯形肋板，所述梯形肋板内开设有中空槽，所述承压板的两端均固定安装有凸板，所述凸板的上端面可螺纹配合安装有螺栓。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于调节槽、一号电机、螺纹丝轴、调节块以及装载板的设置，通过启动一号电机，可使得一号电机的电机轴转动，带动螺纹丝轴在调节槽内进行转动，从而使得螺纹配合安装于螺纹丝轴外缘面上的调节块在调节槽内移动，带动装载板以及设置于装载板表面的纤维布料进行移动调节，进而实现对纤维布料缝合位置的自动调整，无需人工手动调节，十分便捷；
[0015]得益于二号电机、引导转轴和引导转轮的设置，可将待进行缝合的纤维布料放置于装载板的表面，并使得引导转轮的外缘面抵接并压紧纤维布料的表面，并通过启动二号电机，使得二号电机的电机轴转动，带动引导转轴以及固定安装于引导转轴外缘面上的引导转轮转动，从而推进纤维布料进行行走，自动化的程度较高。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑结构的结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、调节槽；3、一号电机；4、螺纹丝轴；5、超声波无线缝合机；6、装载板；7、连接耳；8、二号电机；9、引导转轴；10、引导转轮；11、收纳柜；12、收纳抽屉；13、把手；14、支撑结构；1401、支撑板；1402、承压板；1403、梯形肋板；1404、凸板；1405、螺栓。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，超声波无线缝合装置，包括上端面一侧固定安装有超声波无线缝合机5的工作台1以及居中开设于工作台1上端面一侧的调节槽2；
[0022]工作台1的一端居中固定安装有一号电机3，一号电机3通过电机轴连接有可旋转安装于调节槽2内的螺纹丝轴4，螺纹丝轴4的外缘面上螺纹配合安装有调节块，调节块的顶部固定连接有装载组件，得益于调节槽2、一号电机3、螺纹丝轴4、调节块以及装载板6的设置，通过启动一号电机3，可使得一号电机3的电机轴转动，带动螺纹丝轴4在调节槽2内进行转动，从而使得螺纹配合安装于螺纹丝轴4外缘面上的调节块在调节槽2内移动，带动装载板6以及设置于装载板6表面的纤维布料进行移动调节，进而实现对纤维布料缝合位置的自动调整，无需人工手动调节，十分便捷；
[0023]装载组件包括固定连接于调节块的装载板6，装载板6的上端面两侧均对称固定安装有连接耳7，设置于同一侧的两块连接耳7之间可旋转安装有引导转轴9，引导转轴9的外缘面上等距构造有引导转轮10，且引导转轴9的一端通过电机轴连接有固定安装于连接耳7一侧的二号电机8，得益于二号电机8、引导转轴9和引导转轮10的设置，可将待进行缝合的纤维布料放置于装载板6的表面，并使得引导转轮10的外缘面抵接并压紧纤维布料的表面，
并通过启动二号电机8，使得二号电机8的电机轴转动，带动引导转轴9以及固定安装于引导转轴9外缘面上的引导转轮10转动，从而推进纤维布料进行行走，自动化的程度较高。
[0024]其中，工作台1的下端面居中固定安装有收纳柜11，收纳柜11内对称开设有两个储物仓。
[0025]其中，储物仓内可抽拉活动安装有收纳抽屉12，收纳抽屉12的一侧居中固定安装有把手13。
[0026]其中，工作台1的下端面两侧均固定安装有支撑结构14，支撑结构14包括上端面居中构造有支撑板1401的承压板1402，支撑板1401的顶端固定连接于工作台1的底部。
[0027]其中，支撑板1401的两侧均构造有底部固定连接于承压板1402的梯形肋板1403，梯形肋板1403内开设有中空槽，承压板1402的两端均固定安装有凸板1404，凸板1404的上端面可螺纹配合安装有螺栓1405。
[0028]工作原理：该超声波无线缝合装置，使用时，通过启动一号电机3，可使得一号电机3的电机轴转动，带动螺纹丝轴4在调节槽2内进行转动，从而使得螺纹配合安装于螺纹丝轴4外缘面上的调节块在调节槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超声波无线缝合装置，包括上端面一侧固定安装有超声波无线缝合机(5)的工作台(1)以及居中开设于工作台(1)上端面一侧的调节槽(2)；其特征在于：所述工作台(1)的一端居中固定安装有一号电机(3)，所述一号电机(3)通过电机轴连接有可旋转安装于调节槽(2)内的螺纹丝轴(4)，所述螺纹丝轴(4)的外缘面上螺纹配合安装有调节块，调节块的顶部固定连接有装载组件；所述装载组件包括固定连接于调节块的装载板(6)，所述装载板(6)的上端面两侧均对称固定安装有连接耳(7)，设置于同一侧的两块所述连接耳(7)之间可旋转安装有引导转轴(9)，所述引导转轴(9)的外缘面上等距构造有引导转轮(10)，且引导转轴(9)的一端通过电机轴连接有固定安装于连接耳(7)一侧的二号电机(8)。2.根据权利要求1所述的超声波无线缝合装置，其特征在于：所述工作台(1)的下端面居中固定安装有收纳柜(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维文，
申请(专利权)人：浙江华福医用器材有限公司，
类型：新型
国别省市：