一种非锥形管状金属网布制作工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非金属网布锥形管状制作工装，涉及网布制作的技术领域，旨在解决现有网布制作工装无法满足锥形网管制作需求的问题。其技术方案要点是工作台上设置有超声波焊枪，所述工作台上设置有安装座，所述安装座上设置有位于超声波焊枪正上方的滚焊焊头，所述超声波焊枪与滚焊焊头之间留有供网管穿过的缝隙，所述滚焊焊头的圆周侧壁为焊接面，所述焊接面上沿其圆周侧壁设置有两道锥形波纹凸条，两道所述波纹凸条以垂直于滚焊焊头中轴线的平面为对称面呈轴对称设置。本申请通过滚焊的方式直接将筒形网管通过超声波焊接改变为锥形网管，效率极高且稳定。效率极高且稳定。效率极高且稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种非锥形管状金属网布制作工装


[0001]本技术涉及的
，尤其是涉及一种非金属网布锥形管状制作工装。

技术介绍

[0002]在小滤网的产品类型中，锥型小滤网是其中一种异形网布的小滤网产品，其网布的形状对网布制管要求极高。如图1所示为制作锥形小滤网所使用锥形网管的结构示意图，锥形网管为一节节连续排列的锥形组成，但是现有网管大多数为规整圆筒型，现有网管制作工装无法满足锥形网管的生产需要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种非金属网布锥形管状制作工装，通过滚焊的方式直接将筒形网管通过超声波焊接改变为锥形网管，效率极高且稳定。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种非金属网布锥形管状制作工装，包括工作台，所述工作台上设置有超声波焊枪，所述工作台上设置有安装座，所述安装座上设置有位于超声波焊枪正上方的滚焊焊头，所述超声波焊枪与滚焊焊头之间留有供网管穿过的缝隙，所述滚焊焊头的圆周侧壁为焊接面，所述焊接面上沿其圆周侧壁设置有两道分别封闭的锥形波纹凸条，两道所述波纹凸条以垂直于滚焊焊头中轴线的平面为对称面呈轴对称设置。
[0006]本技术进一步设置为：所述波纹凸条靠近对称面最近的为波谷，所述波纹凸条距离对称面最远的为波峰，所述波峰和波谷周期性交替设置，多个所述波谷与对称面的距离相等且多个波峰与对称面的距离相等。
[0007]本技术进一步设置为：所述对称面位于焊接面的正中间。
[0008]本技术进一步设置为：所述滚焊焊头的两个端面上均设置有安装孔，所述滚焊焊头通过安装孔与安装座上的滚轴转动连接。
[0009]本技术进一步设置为：所述工作台上设置有送料辊，所述送料辊设置有两个并分别位于网管上下两侧，所述送料辊连接有电机。
[0010]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0011]1.通过滚焊的方式直接将筒形网管通过超声波焊接改变为锥形网管，效率极高且稳定；
[0012]2.通过送料辊的设置，向超声波焊枪稳定输送网管，提高焊接稳定性。
附图说明
[0013]图1是
技术介绍
中锥形网管的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图3是图2中A部分的放大结构示意图；
[0016]图4是本技术实施例中滚焊焊头的结构示意图。
[0017]图中，1、工作台；2、安装座；21、滚轴；3、送料辊；4、滚焊焊头；41、安装孔；42、波纹凸条；43、波谷；44、波峰；45、焊接面；5、网管；6、超声波焊枪。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]参照图2
‑
4，为本技术公开的一种非金属网布锥形管状制作工装，包括工作台1，工作台1上于焊接区设置有超声波焊枪6，工作台1上设置有安装座2，安装座2上设置有位于超声波焊枪6正上方的滚焊焊头4，超声波焊枪6与滚焊焊头4之间留有供网管5穿过的缝隙。滚焊焊头4的圆周侧壁为焊接面45，焊接面45上沿其圆周侧壁设置有两道分别封闭的锥形波纹凸条42，两道波纹凸条42以垂直于滚焊焊头4中轴线的平面为对称面呈轴对称设置。超声波焊枪6与非金属热塑性的筒形网管5接触，使接触部位产生高温，由于非金属网管5导热性差，使得网管5表面温度升高，在两道波纹凸条42之间通过时，筒形网管5受到波纹凸条42作用改变为锥形网管5。
[0020]波纹凸条42靠近对称面最近的为波谷43，波纹凸条42距离对称面最远的为波峰44，波峰44和波谷43周期性交替设置，多个波谷43与对称面的距离相等且多个波峰44与对称面的距离相等。通过周期性的波峰44和波谷43，将从两个波纹凸条42之间通过的受热筒形网管5受到挤压作用，改变为表面波纹形的结构。其中，对称面位于焊接面45的正中间，因此焊接面45及焊接面45上的波纹凸条42整体为轴对称结构。
[0021]工作台1上设置有送料辊3，送料辊3设置有两个并分别位于网管5上下两侧，送料辊3连接有电机。滚焊焊头4的两个端面上均设置有安装孔41，滚焊焊头4通过安装孔41与安装座2上的滚轴21转动连接。两个送料辊3夹紧筒形网管5并在电机作用下主动向焊接区稳定输送筒形网管5，焊接区的超声波焊头加热筒形网管5，滚焊焊头4通过与筒形网管5的静摩擦力作用下随筒形网管5的移动发生转动，同时滚焊焊头4上的波纹凸条42改变筒形网管5的形状，使其变为锥形网管5。
[0022]本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非金属网布锥形管状制作工装，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有超声波焊枪，所述工作台上设置有安装座，所述安装座上设置有位于超声波焊枪正上方的滚焊焊头，所述超声波焊枪与滚焊焊头之间留有供网管穿过的缝隙，所述滚焊焊头的圆周侧壁为焊接面，所述焊接面上沿其圆周侧壁设置有两道分别封闭的锥形波纹凸条，两道所述波纹凸条以垂直于滚焊焊头中轴线的平面为对称面呈轴对称设置。2.根据权利要求1所述的一种非金属网布锥形管状制作工装，其特征在于：所述波纹凸条靠近对称面最近的为波谷，所述波纹凸条距离对称面最远的为波峰，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆泽州，戴向诚，
申请(专利权)人：南京瑞安电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：