一种用于膜材切焊一体的机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于膜材切焊一体的机构，包括焊头(1)、刀模(2)、底模(3)和膜材动作执行组件(4)；所述的膜材动作执行组件(4)上设置有膜材(5)，膜材(5)横向穿过刀模(2)，焊头(1)纵向穿过刀模(2)，且焊头(1)连接有真空发生器，底模(3)设置在刀模(2)下方。与现有技术相比，本实用新型专利技术很好的解决了当前分步焊接的繁琐，满足此焊接工艺的高质量、高效率的要求，同时降低生产制造成本以及节约焊接时间周期。同时降低生产制造成本以及节约焊接时间周期。同时降低生产制造成本以及节约焊接时间周期。

【技术实现步骤摘要】
一种用于膜材切焊一体的机构


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体涉及一种用于膜材切焊一体的机构。

技术介绍

[0002]超声波焊接是通过超声波换能器将超声频电源提供的电能转换为高频振动的机械能，通过超声波调幅器和焊头将能量传递到焊件(见图6)。通常换能器8与调幅器9和焊头1组成超声波焊接单元，利用焊接单元的节点支撑固定，焊接件 10通过底模3支撑，在焊接单元的压力和超声的双重作用下，实现焊接的效果。焊接单元的输出功率由超声换能器决定。
[0003]超声波塑料焊接是作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，通过预先设计一定振幅的高频振动，通过换能器、调幅器和焊头将超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的。
[0004]当前我国汽车市场的发展模式已经从体量高速增长期转向结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于膜材切焊一体的机构，其特征在于，包括焊头(1)、刀模(2)、底模(3)和膜材动作执行组件(4)；所述的膜材动作执行组件(4)上设置有膜材(5)，膜材(5)横向穿过刀模(2)，焊头(1)纵向穿过刀模(2)，且焊头(1)连接有真空发生器，底模(3)设置在刀模(2)下方。2.根据权利要求1所述的用于膜材切焊一体的机构，其特征在于，所述的膜材动作执行组件(4)包括放料盘(41)和收料盘(42)，膜材(5)绕设在放料盘(41)和收料盘(42)上。3.根据权利要求2所述的用于膜材切焊一体的机构，其特征在于，所述的膜材动作执行组件(4)还包括用于驱动膜材(5)运动的料带传动主轴(43)。4.根据权利要求3所述的用于膜材切焊一体的机构，其特征在于，所述的膜材动作执行组件(4)还包括压紧轴(44)和多个料带过渡轴(45)。5.根据权利要求3所述的用于膜材切焊一体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成才，付亚丽，
申请(专利权)人：必能信超声上海有限公司，
类型：新型
国别省市：