一种超声波塑料焊接机用多功能机架制造技术

本实用新型专利技术公开一种超声波塑料焊接机用多功能机架,包括支撑机构、升降机构和动力机构，支撑机构包括第一支撑板、设置在第一支撑板侧面上的作业板、同时贯穿第一支撑板与作业板的三个支撑柱和安装在支撑柱端部上的第二支撑板，升降机构包括开设在第一支撑板侧面上的三个第一放置凹槽、安装在第一放置凹槽内壁上的第一轴承座、嵌设在第二支撑板底面上的三个第二轴承座、连接第一轴承座与第二轴承座的螺杆、安装在螺杆侧面上的套管、一端部设置在套管侧面上的连接柱和安装在连接柱另一端部上的承载环，该种超声波塑料焊接机用多功能机架，能够通过启动电机，带动螺杆转动的同时，带动套管做轴向移动，从而带动安装在承载环上的焊接机上下移动。焊接机上下移动。焊接机上下移动。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波塑料焊接机用多功能机架


[0001]本技术涉及超声波
，具体为一种超声波塑料焊接机用多功能机架。

技术介绍

[0002]超声波是指波长低于1.7cm的机械波，其波长甚短，低于人耳听觉的下限，人们将这种听不见的声波叫做超声波，超声和可闻声本质上是一致的，它们的共同点都是一种机械波，通常以纵波的方式在弹性介质内会传播，是一种能量的传播形式，其不同点是超声波长短，在一定距离内沿直线传播具有良好的束射性和方向性，应用超声波可以对热塑性工件使用熔接、铆焊、成形焊或点焊等多种方法进行焊接，常利用机架对超声波塑料焊接机进行辅助作业，而现有辅助焊接机作业的机架功能较单一，无法对焊接机进行升降，因此提出一种超声波塑料焊接机用多功能机架来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术超声波塑料焊接机用多功能机架中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术超声波塑料焊接机用多功能机架的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有焊接机机架中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种超声波塑料焊接机用多功能机架，能够通过启动电机，带动螺杆转动的同时，带动套管做轴向移动，从而带动安装在承载环上的焊接机上下移动，便于使用者调节焊接机的高度，方便不同高度塑料件的焊接。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种超声波塑料焊接机用多功能机架，其包括：
[0008]支撑机构，包括第一支撑板、设置在所述第一支撑板侧面上的作业板、同时贯穿所述第一支撑板与所述作业板的三个支撑柱和安装在所述支撑柱端部上的第二支撑板；
[0009]升降机构，包括开设在所述第一支撑板侧面上的三个第一放置凹槽、安装在所述第一放置凹槽内壁上的第一轴承座、嵌设在所述第二支撑板底面上的三个第二轴承座、连接所述第一轴承座与所述第二轴承座的螺杆、安装在所述螺杆侧面上的套管、一端部设置在所述套管侧面上的连接柱和安装在所述连接柱另一端部上的承载环；
[0010]动力机构，包括开设于所述第一放置凹槽内壁上的第二放置凹槽、安装在所述第二放置凹槽内壁上的第一电机、设置在所述第一电机端部上的三个第一齿轮、安装在所述螺杆侧面上的第二齿轮和连接所述第一齿轮与所述第二齿轮的齿轮带。
[0011]作为本技术所述的一种超声波塑料焊接机用多功能机架的一种优选方案，其中，所述第一支撑板的侧面设置有第一挡环，所述第一挡环的侧面开设有连接孔。
[0012]作为本技术所述的一种超声波塑料焊接机用多功能机架的一种优选方案，其
中，该种超声波塑料焊接机用多功能机架还包括旋转机构，所述旋转机构包括位于所述承载环内壁上的转动盘、开设在所述承载环内壁上的环形凹槽、设置在所述转动盘侧面上的第二挡环、安装在所述转动盘顶部的伸缩装置、设置在所述伸缩装置侧面上的从动杆、位于所述从动杆一端部上的第一斜齿轮、啮合于所述第一斜齿轮的第二斜齿轮和安装在所述第二斜齿轮侧面上的第二电机。
[0013]作为本技术所述的一种超声波塑料焊接机用多功能机架的一种优选方案，其中，所述伸缩装置包括设置在所述从动杆另一端部上的转动套管、安装在所述转动套管内壁上的两个阻隔块、开设于所述阻隔块侧面上的限位凹槽、一端部设置在所述转动盘顶部的移动杆、安装在所述移动杆侧面上的两个挡条、设置在所述移动杆另一端部上的第三挡环和承载所述转动套管与所述第二电机的固定框板。
[0014]作为本技术所述的一种超声波塑料焊接机用多功能机架的一种优选方案，其中，所述环形凹槽的内壁上安装有若干万向球。
[0015]作为本技术所述的一种超声波塑料焊接机用多功能机架的一种优选方案，其中，所述作业板的侧面还设置有散热装置，所述散热装置包括开设在所述作业板侧面上的第一容纳凹槽、安装在所述第一容纳凹槽内壁上的风扇、开设于所述第一容纳凹槽内壁上的第二容纳凹槽、位于所述第二容纳凹槽内壁上的支撑挡板和开设在所述支撑挡板侧面上的若干通风孔。
[0016]作为本技术所述的一种超声波塑料焊接机用多功能机架的一种优选方案，其中，所述螺杆的侧面上安装有阻隔环。
[0017]与现有技术相比,本技术具有的有益效果是：该种超声波塑料焊接机用多功能机架，开启第一电机经齿轮带连接第一齿轮和第二齿轮，从而带动三个螺杆正反转动，螺杆推动套管移动，套管经连接柱带动承载环上的焊接机上下移动，从而便于焊接机高度的调节，或者将焊接机安装在转动盘上，承载环经第二挡环带动转动盘上下移动，而启动第二电机，经相互啮合的两个斜齿轮作用，从动杆带动转动套管转动，转动套管带动两个阻隔块转动，阻隔块推动挡条从而带动移动杆转动，从而移动杆带动转动盘上的焊接机转动，增加机架的功能性和提升焊接机的焊接容错率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术一种超声波塑料焊接机用多功能机架的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种超声波塑料焊接机用多功能机架的局部爆炸示意图；
[0021]图3为本技术一种超声波塑料焊接机用多功能机架的局部结构示意图；
[0022]图4为本技术一种超声波塑料焊接机用多功能机架的A处放大示意图；
[0023]图5为本技术一种超声波塑料焊接机用多功能机架的B处放大示意图。
[0024]图中：110、第一支撑板；120、作业板；130、支撑柱；140、第二支撑板；210、第一放置凹槽；220、第一轴承座；230、第二轴承座；240、螺杆； 250、套管；260、连接柱；270、承载环；
310、第二放置凹槽；320、第一电机；330、第一齿轮；340、第二齿轮；350、齿轮带；410、转动盘；420、环形凹槽；430、第二挡环；440、伸缩装置；450、从动杆；460、第一斜齿轮； 470、第二斜齿轮；480、第二电机；441、转动套管；442、阻隔块；443、限位凹槽；444、移动杆；445、挡条；446、第三挡环；447、固定框板；510、第一容纳凹槽；520、风扇；530、第二容纳凹槽；540、支撑挡板；550、通风孔；111、第一挡环；112、连接孔；241、阻隔环；421、万向球。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]其次，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波塑料焊接机用多功能机架，其特征在于，包括：支撑机构(100)，包括第一支撑板(110)、设置在所述第一支撑板(110)侧面上的作业板(120)、同时贯穿所述第一支撑板(110)与所述作业板(120)的三个支撑柱(130)和安装在所述支撑柱(130)端部上的第二支撑板(140)；升降机构(200)，包括开设在所述第一支撑板(110)侧面上的三个第一放置凹槽(210)、安装在所述第一放置凹槽(210)内壁上的第一轴承座(220)、嵌设在所述第二支撑板(140)底面上的三个第二轴承座(230)、连接所述第一轴承座(220)与所述第二轴承座(230)的螺杆(240)、安装在所述螺杆(240)侧面上的套管(250)、一端部设置在所述套管(250)侧面上的连接柱(260)和安装在所述连接柱(260)另一端部上的承载环(270)；动力机构(300)，包括开设于所述第一放置凹槽(210)内壁上的第二放置凹槽(310)、安装在所述第二放置凹槽(310)内壁上的第一电机(320)、设置在所述第一电机(320)端部上的三个第一齿轮(330)、安装在所述螺杆(240)侧面上的第二齿轮(340)和连接所述第一齿轮(330)与所述第二齿轮(340)的齿轮带(350)。2.根据权利要求1所述的一种超声波塑料焊接机用多功能机架，其特征在于，所述第一支撑板(110)的侧面设置有第一挡环(111)，所述第一挡环(111)的侧面开设有连接孔(112)。3.根据权利要求2所述的一种超声波塑料焊接机用多功能机架，其特征在于，该种超声波塑料焊接机用多功能机架还包括旋转机构(400)，所述旋转机构(400)包括位于所述承载环(270)内壁上的转动盘(410)、开设在所述承载环(270)内壁上的环形凹槽(420)、设置在所述转动盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国民，
申请(专利权)人：威海凯正超声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：