用于生化分析仪输送泵支架的加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生化分析仪输送泵支架的加工工装，包括固定圆盘和工件定位体，工件定位体针对E或F型的工件开有仿形定位腔，并且开有夹紧腔及加强固定腔，通过安装夹紧螺杆和压紧螺丝将工件固定在仿形定位腔内，实现工件加紧固定；通过两个方向安装预定位组件，可以提高拆装效率，且使工件与仿形定位腔内壁贴合性更稳定。内壁贴合性更稳定。内壁贴合性更稳定。

【技术实现步骤摘要】
用于生化分析仪输送泵支架的加工工装


[0001]本技术涉及非标件加工
，具体涉及一种用于生化分析仪输送泵支架的加工工装。

技术介绍

[0002]血液分析仪的输送泵需要通过支架固定在分析仪上，此种支架通常为铸件，此类铸件通常铸成后留有余量，再到设备上进行精细加工。在精细加工时需要将铸件固定在工装上，将工装固定在设备上进行走刀加工。由于此类工件属于非标件，不存在专用工装，如图6所示的异形支架，通用夹具根本不适合夹装，只能采用现有固定工装改进或者制作简单的工装进行夹装，然而既然是非专用工装必然会出现铸件安装和拆卸困难、效率低，定位不精确导致影响加工精度，甚至损坏铸件等情况。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提出一种用于生化分析仪输送泵支架的加工工装，能够快速夹装E或F型的工件。
[0004]为实现以上目的，采用以下技术方案：一种用于生化分析仪输送泵支架的加工工装，包括固定圆盘和工件定位体，所述的固定圆盘沿中线方向开有安装槽，且中心安装有设备定位轴，工件定位体安装在固定圆盘的安装槽内；
[0005]所述的工件定位体中间开有仿形定位腔，仿形定位腔包括相互连通第一腔室、第二腔室及第三腔室；
[0006]工件定位体的横向侧面开有第一预定位轴腔，第一预定位轴腔安装有预定位轴组件；
[0007]工件定位体的竖向侧面开有第二预定位轴腔及夹紧腔，第二预定位轴腔安装同样安装预定位轴组件，夹紧腔内安装夹紧螺杆；
[0008]所述的第一腔室与第一预定位轴腔连通，第二腔室与夹紧腔连通，第三腔室与第二预定位轴腔连通；
[0009]所述的夹紧螺杆前端安装T型夹紧块，T型夹紧块位于第二腔室内。
[0010]进一步地，为了实现多点压紧，工件定位体的竖向侧面还开有加强固定腔，加强固定腔与第一腔室连通，加强固定腔内安装有压紧螺丝，压紧螺丝的前端安装垫片。
[0011]进一步地，为提高预定位轴组件的稳定性，第一腔室和第三腔室的内壁上开有预定位轴组件限位槽；为提高T型夹紧块的稳定性，第二腔室的内壁上开有T型块定位槽。
[0012]进一步地，为了适应加工厚度不同的工件，仿形定位腔在受力挤压方向的开口侧沿上安装限位块。
[0013]进一步地，预定位轴组件包括预压紧垫块、T型预夹紧块、预定位轴及弹簧，所述的预压紧垫块开有T型块限位槽，T型预夹紧块配合T型块限位槽安装在预压紧垫块上，预定位轴穿过T型预夹紧块、预压紧垫块安装在第一预定位轴腔或第二预定位轴腔内，预定位轴尾
端安装有把手，预定位轴在腔室内部分套有弹簧，预压紧垫块固定在工件定位体相应的侧面。
[0014]进一步地，第二预定位轴腔内安装的预定位轴的前端加工成带有导向型弧面。
[0015]本技术有益效果：合理设计压紧的结构，提供稳定的夹紧力，保证工件不窜动，走刀精度高；设计两组预定位组件，不仅提高工件拆装效率，而且提高定位精度。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为固定圆盘的示意图；
[0019]图4为工件定位体的示意图；
[0020]图5为压紧垫块的示意图；
[0021]图6为工件示意图。
[0022]如图所示：1、固定圆盘；2、工件定位体；3、仿形定位腔；4、第一预定位轴腔；5、第二预定位轴腔；6、夹紧腔；7、加强固定腔；8、预定位轴组件；9、工件；10、设备定位轴；11、夹紧螺杆；12、T型夹紧块；13、垫片；14、限位块；101、安装孔；102、安装槽；301、第一腔室；302、第二腔室；303、第三腔室；304、预定位轴组件限位槽；305、T型块定位槽；801、压紧垫块；802、T型预夹紧块；803、预定位轴；804、弹簧；805、把手；806、T型块限位槽；901、竖梁；902、第一横梁；903、第二横梁；904、第三横梁。
具体实施方式实施例
[0023]下面结合附图进一步说明，图1
‑
5为本例的示意图，如图所示一种用于生化分析仪输送泵支架的加工工装，包括固定圆盘和工件定位体，
[0024]固定圆盘1的设计：固定圆盘1开有安装孔101，固定圆盘沿中线方向开有安装槽102，并且安装槽102内开有固定螺栓孔。
[0025]工件定位体的设计：工件定位体2与固定圆盘1连接侧面同样开有固定螺栓孔，工件定位体2中间开有仿形定位腔3，仿形定位腔分为第一腔室301、第二腔室302及第三腔室303；工件定位体2的横向侧面开有第一预定位轴腔4，第一预定位轴腔4与第一腔室301连通；工件定位体2的竖向侧面开有第二预定位轴腔5、夹紧腔6以及加强固定腔7，第二预定位轴腔5连通与第三腔室33连通，夹紧腔6与第二腔室302连通，加强固定腔7与第一腔室301连通；第一腔室301和第三腔室303的内壁上开有预定位轴组件限位槽304，第二腔室302的内壁上开有T型块定位槽305。
[0026]预定位轴组件8的设计：预定位轴组件8的设计包括预压紧垫块801、T型预夹紧块802、预定位轴803、弹簧804及把手805，预压紧垫块801开有T型块限位槽806，预定位轴803尾端安装有把手805。
[0027]如图6所示的工件定义工件9包括竖梁901、第一横梁902、第二横梁903、第三横梁904，第一横梁902和第二横梁903位于第一腔室301，第三横梁904位于第三腔室303。
[0028]该工装的装配：固定圆盘1中心安装有设备定位轴10，工件定位体2通过用固定螺栓配合固定螺栓孔安装在固定圆盘1的安装槽102内，夹紧腔4内安装夹紧螺杆11，夹紧螺杆11前端安装T型夹紧块12，T型夹紧块12位于第二腔室302内且安装在T型块定位槽305上，加强固定腔7内安装有压紧螺丝12，压紧螺丝12的前端安装垫片13，为了使工件9与仿形定位腔3更好的贴合性，压紧螺丝12的前端垫13片对应第三横梁303；为了适应不同厚度的工件9固定，仿形定位腔3对应工件9的竖梁901的开口侧沿上安装限位块14。
[0029]第一预定位轴腔4安装预定位轴组件8，用于给工件9前后方向的夹紧力，考虑到工件重心基于竖梁901上，预定位轴组件8对应工件第一横梁902与竖梁901结合位置。T型预夹紧块802配合T型块限位槽806安装在预压紧垫块801上，预定位轴803穿过T型预夹紧块802、预压紧垫块801安装在第一预定位轴腔4，预定位轴803在腔室内部分套有弹簧804，预定位轴803的前端位于预定位轴组件限位槽304内，预压紧垫块801固定在工件定位体2的横向侧面上。
[0030]第二预定位轴腔5安装预定位轴组件8，用于给工件9左右方向的夹紧力，装配方式同于第一预定位轴腔4装配预定位轴组件8的方式，由于实施例所要加工的工件9的第三横梁904带有斜面，将预定位轴803的前端加工成带有导向型弧面，使第三横梁904能紧贴第三腔室303内壁。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于生化分析仪输送泵支架的加工工装，包括固定圆盘和工件定位体，其特征在于，所述的固定圆盘沿中线方向开有安装槽，且中心安装有设备定位轴，工件定位体安装在固定圆盘的安装槽内；所述的工件定位体中间开有仿形定位腔，仿形定位腔包括相互连通第一腔室、第二腔室及第三腔室；工件定位体的横向侧面开有第一预定位轴腔，第一预定位轴腔安装有预定位轴组件；工件定位体的竖向侧面开有第二预定位轴腔及夹紧腔，第二预定位轴腔安装同样安装预定位轴组件，夹紧腔内安装夹紧螺杆；所述的第一腔室与第一预定位轴腔连通，第二腔室与夹紧腔连通，第三腔室与第二预定位轴腔连通；所述的夹紧螺杆前端安装T型夹紧块，T型夹紧块位于第二腔室内。2.根据权利要求1所述的用于生化分析仪输送泵支架的加工工装，其特征在于，所述的工件定位体的竖向侧面还开有加强固定腔，加强固定腔与第一腔室连通，加强固定腔内安装有压紧螺丝，压紧螺丝的前端安装垫片。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德龙，王纯刚，
申请(专利权)人：大连新星设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：