一种棕刚玉加工用精炼炉制造技术

技术编号:34703916 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-27 16:43
本实用新型专利技术公开了一种棕刚玉加工用精炼炉,涉及棕刚玉加工技术领域,包括精炼炉本体,所述精炼炉本体的上部活动安装有可活动炉盖,所述精炼炉本体的下部固定安装有支脚,所述支脚的左侧固定安装有左支撑竖板,所述左支撑竖板的右侧固定安装有第一固定块,所述第一固定块的右侧设置有降温组件,所述第一固定块的上部设置有提拿组件。本实用新型专利技术通过设置提拿组件,可活动炉盖在向上的过程中,第二连接杆右部的滑套在滑杆外部滑动,保持可活动炉盖移动的稳定性,无需人工将精炼炉本体上部的可活动炉盖拿开,从而降低烫伤的概率,提高工作环境的安全性,该装置降温效果好,且结构简单,成本低廉,具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种棕刚玉加工用精炼炉


[0001]本技术涉及棕刚玉加工
,具体涉及一种棕刚玉加工用精炼炉。

技术介绍

[0002]棕刚玉,俗名又称金刚砂,是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过熔化还原而制得的棕褐色人造刚玉,故为此名。棕刚玉主要化学成分是AL2O3,其含量在95.00%

97.00%,另含有少量的Fe,Si,Ti等。棕刚玉是最基本的磨料,因其磨削性能好,适用范围广,价格便宜,被广泛应用。精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备,多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。根据冶炼目的不同有不同的分类,常见的有吹氩精炼炉,LF精炼炉等。针对现有技术存在以下问题:
[0003]一般的棕刚玉加工用精炼炉,在将炉盖打开的时候,通常利用人工将其打开,不仅炉盖较重,还容易因为温度过高烫伤工作人员,且一般的精炼炉没有设置降温组件,通过自然冷却进行降温,效率比较慢。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种棕刚玉加工用精炼炉,其中一种目的是为了具备便于打开炉盖的功能,解决一般的棕刚玉加工用精炼炉,在将炉盖打开的时候,通常利用人工将其打开,不仅炉盖较重,还容易因为温度过高烫伤工作人员的问题;其中另一种目的是为了解决一般的精炼炉没有设置降温组件,通过自然冷却进行降温,效率比较慢的问题,以达到加快降温的效果。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种棕刚玉加工用精炼炉,包括精炼炉本体,所述精炼炉本体的上部活动安装有可活动炉盖,所述精炼炉本体的下部固定安装有支脚,所述支脚的左侧固定安装有左支撑竖板,所述左支撑竖板的右侧固定安装有第一固定块,所述第一固定块的右侧设置有降温组件,所述第一固定块的上部设置有提拿组件。
[0007]所述提拿组件包括丝杆,所述丝杆的外部活动安装有安装套,所述安装套的外部固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆的下部固定连接有左连接块,所述左连接块的底部固定连接有可活动炉盖。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述支脚的右侧固定安装有右支撑竖板,所述右支撑竖板的左侧固定安装有第二固定块,所述第二固定块的下部固定安装有滑杆,所述滑杆的外部活动安装有滑套。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述滑套的外部固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆的底部固定连接有右连接块,所述右连接块的底部固定连接有可活动炉盖,所述第一固定块的上部固定安装有电机。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述降温组件包括安装框,所述第一固定块的右侧与第二固定块的左侧通过设置的安装框固定连接,所述安装框的内部固定安装
有第二降温风扇。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述安装框的下部固定安装有吹嘴。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述右支撑竖板的右侧固定安装有第一降温风扇,所述第一降温风扇的外部设置有防护罩。
[0013]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0014]1、本技术提供一种棕刚玉加工用精炼炉,通过设置提拿组件,丝杆有两种形态,一种带动安装套向上移动,反之则向下,当向上运动的时候,安装套则带动左连接块底部的可活动炉盖离开精炼炉本体,可活动炉盖在向上的过程中,第二连接杆右部的滑套在滑杆外部滑动,保持可活动炉盖移动的稳定性,无需人工将精炼炉本体上部的可活动炉盖拿开,降低烫伤的概率,提高工作环境的安全性。
[0015]2、本技术提供一种棕刚玉加工用精炼炉,通过设置降温组件,当可活动炉盖离开精炼炉本体的时候,启动第二降温风扇,风从吹嘴吹向底部的可活动炉盖从而对可活动炉盖进行降温工作,缩短了冷却的时间,便于对其进行清理,启动第一降温风扇对精炼炉本体进行降温,两者相互配合,降温效果好,且结构简单,成本低廉,具有很强的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的外部结构示意图;
[0017]图2为本技术的提拿组件结构示意图;
[0018]图3为本技术的降温组件结构示意图;
[0019]图4为本技术的外部A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、精炼炉本体;2、可活动炉盖;3、支脚;4、左支撑竖板;5、第一固定块;6、提拿组件;7、降温组件;8、右支撑竖板;9、第二固定块;10、第一降温风扇;11、防护罩;61、丝杆;62、安装套;63、第一连接杆;64、左连接块;65、右连接块;66、第二连接杆;67、滑套;68、滑杆;69、电机;71、安装框;72、第二降温风扇;73、吹嘴。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0022]实施例1
[0023]如图1

4所示,本技术提供了一种棕刚玉加工用精炼炉,包括精炼炉本体1,精炼炉本体1的上部活动安装有可活动炉盖2,精炼炉本体1的下部固定安装有支脚3,支脚3的左侧固定安装有左支撑竖板4,左支撑竖板4的右侧固定安装有第一固定块5,第一固定块5的右侧设置有降温组件7,第一固定块5的上部设置有提拿组件6,提拿组件6包括丝杆61,丝杆61的外部活动安装有安装套62,安装套62的外部固定安装有第一连接杆63,第一连接杆63的下部固定连接有左连接块64,左连接块64的底部固定连接有可活动炉盖2,支脚3的右侧固定安装有右支撑竖板8,右支撑竖板8的左侧固定安装有第二固定块9,第二固定块9的下部固定安装有滑杆68,滑杆68的外部活动安装有滑套67,滑套67的外部固定安装有第二连接杆66,第二连接杆66的底部固定连接有右连接块65,右连接块65的底部固定连接有可活动炉盖2,第一固定块5的上部固定安装有电机69,通过设置提拿组件6,丝杆61有两种形态,一种带动安装套62向上移动,反之则向下,当向上运动的时候,安装套62则带动左连接
块64底部的可活动炉盖2离开精炼炉本体1,可活动炉盖2在向上的过程中,第二连接杆66右部的滑套67在滑杆68外部滑动,保持可活动炉盖2移动的稳定性,无需人工将精炼炉本体1上部的可活动炉盖2拿开,降低烫伤的概率,提高工作环境的安全性,解决一般的棕刚玉加工用精炼炉,在将炉盖打开的时候,通常利用人工将其打开,不仅炉盖较重,还容易因为温度过高烫伤工作人员的问题。
[0024]实施例2
[0025]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,降温组件7包括安装框71,第一固定块5的右侧与第二固定块9的左侧通过设置的安装框71固定连接,安装框71的内部固定安装有第二降温风扇72,安装框71的下部固定安装有吹嘴73,右支撑竖板8的右侧固定安装有第一降温风扇10,第一降温风扇10的外部设置有防护罩11,通过设置降温组件7,当可活动炉盖2离开精炼炉本体1的时候,启动第二降温风扇72,风从吹嘴73吹向底部的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棕刚玉加工用精炼炉,包括精炼炉本体(1),其特征在于:所述精炼炉本体(1)的上部活动安装有可活动炉盖(2),所述精炼炉本体(1)的下部固定安装有支脚(3),所述支脚(3)的左侧固定安装有左支撑竖板(4),所述左支撑竖板(4)的右侧固定安装有第一固定块(5),所述第一固定块(5)的右侧设置有降温组件(7),所述第一固定块(5)的上部设置有提拿组件(6);所述提拿组件(6)包括丝杆(61),所述丝杆(61)的外部活动安装有安装套(62),所述安装套(62)的外部固定安装有第一连接杆(63),所述第一连接杆(63)的下部固定连接有左连接块(64),所述左连接块(64)的底部固定连接有可活动炉盖(2)。2.根据权利要求1所述的一种棕刚玉加工用精炼炉,其特征在于:所述支脚(3)的右侧固定安装有右支撑竖板(8),所述右支撑竖板(8)的左侧固定安装有第二固定块(9),所述第二固定块(9)的下部固定安装有滑杆(68),所述滑杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国峰
申请(专利权)人:郑州市鹏翱冶金有限公司
类型:新型
国别省市:

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