本发明专利技术涉及铝材生产技术领域，公开了一种用于铝材生产的原材料高效熔炼设备，所述熔炼炉的端口一侧嵌入设置有熔渣收集组件，且熔炼炉的底端位于中部位置处设置有摆动轴，所述摆动轴的输出端设置有熔液倾倒组件，所述熔液倾倒组件中导轨架的顶端设置有臂力架。本发明专利技术通过熔渣收集组件对铝材熔液的螺旋涡流带动，一方面能够提高铝熔液熔化混合的均匀性，另一方面能够对熔液中的熔渣进行螺旋收集过滤处理，其不仅能够提高熔液的纯净性，同时能够降低工作人员的再次过滤操作强度，且在熔炼完毕后，通过熔液倾倒组件带动熔炼炉的旋转摆动，能够使熔液以倾倒的形式排出，取代了传统底卸的形式，避免出现卸料口堵塞的情况。避免出现卸料口堵塞的情况。避免出现卸料口堵塞的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝材生产的原材料高效熔炼设备
[0001]本专利技术涉及铝材生产
，具体是一种用于铝材生产的原材料高效熔炼设备。
技术介绍
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，而在铝材生产加工过程中，需对铝材原料进行熔炼工序，方可加工成为各种形状的铝型材。
[0003]经检索，中国专利网公开了用于制备铝基复合材料的熔炼装置(公开公告号CN109161717A)，坩埚的上端部设有盖板，坩埚侧部设有与抽真空设备连接的抽真空口；加料装置包括第一投料斗和第二投料斗，第一投料斗和第二投料斗的底端与坩埚的内部空腔连通；搅拌装置能够对所述坩埚中的材料进行搅拌；加热系统对坩埚进行加热；坩埚内部空腔还设置了导流隔离套，且导流隔离套的上下两端设为开口，导流隔离套侧壁设有导流孔，在搅拌装置的带动下，基体铝材从在导流隔离套外层环隙加入，形成内部循环，铝液与增强粉体颗粒形成埋入式+搅拌剪切式+湍流交错式的多形态混合模式，达到了更好的混合效果。但是此类装置在使用过程中，无法对铝材原料中的熔渣进行有效的去除工作，导致熔渣与熔液混合，影响熔液的纯净性，且在熔炼完毕后，此类装置的卸料口极易出现凝固堵塞的情况，需人工手动捅破凝固层，操作风险性极高。因此，本领域技术人员提供了一种用于铝材生产的原材料高效熔炼设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于铝材生产的原材料高效熔炼设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于铝材生产的原材料高效熔炼设备，包括熔炼炉，所述熔炼炉的端口一侧嵌入设置有熔渣收集组件，且熔炼炉的底端位于中部位置处设置有摆动轴，所述摆动轴的输出端设置有熔液倾倒组件，所述熔液倾倒组件中导轨架的顶端设置有臂力架。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述熔渣收集组件包括固定在熔炼炉前侧顶端位置处的旋转壳体，所述旋转壳体的一侧位于中部位置处嵌入连接有旋转手柄，且旋转壳体的内侧位于上下两端位置处对称设置有传动主轴，所述旋转手柄通过传动带与传动主轴连接，所述传动主轴的一端设置有传动蜗杆，所述旋转壳体的内侧转动连接有旋转主轴，所述旋转主轴的两端对称设置有与传动蜗杆相啮合的传动蜗轮，且旋转主轴的输出端贯穿旋转壳体的端面设置有旋转支杆，所述旋转支杆的顶端套设有臂力套杆，所述臂力套杆的下方位于顶端位置处设置有支撑套筒，所述支撑套筒前侧位于顶端位置处开设有卸料阀口，且支撑套筒的内侧设置有螺旋网筒，所述支撑套筒的内侧位于中部位置处转动连接有螺旋绞
龙，所述螺旋绞龙的输出端贯穿臂力套杆的端面与传动电机连接。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述旋转手柄的输出端设置有主动皮带轮，所述传动主轴的另一端设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过传动带连接。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述螺旋网筒的螺旋圈数不少于两组，且螺旋网筒的高度与熔炼炉的高度相同。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述熔液倾倒组件包括对称套设在摆动轴两侧输出端位置处的两组支撑脚座，所述支撑脚座的上方设置有导轨架，所述导轨架的端面位于顶端位置处贯穿开设有第一导向轨，且导轨架的端面位于底端位置处贯穿开设有第二导向轨，所述导轨架的端面位于中部位置处嵌入开设有中心导轨，所述第一导向轨的内侧贯穿套设有第一卡座，所述第一卡座通过第一环套与熔炼炉套接，所述第二导向轨的内侧贯穿套设有第二卡座，所述第二卡座通过第二环套与熔炼炉套接，所述导轨架的内侧位于顶端位置处设置有第一传动齿盘，所述第一卡座的中部套设有第一传动齿轮，所述导轨架的内侧位于底端位置处设置有第二传动齿盘，所述第二卡座的中部套设有第二传动齿轮，所述中心导轨的一侧嵌入卡合有中心卡座，所述中心卡座的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有同步齿轮，所述同步齿轮的下方啮合有中转齿轮，所述中转齿轮与第二传动齿轮啮合连接。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一导向轨、中心导轨、第二导向轨均为半圆形结构。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一传动齿轮的齿牙与第一传动齿盘的齿牙相互啮合，所述第二传动齿轮的齿牙与第二传动齿盘的齿牙相互啮合。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述臂力架的上方位于两端位置处对称挂接有吊钩。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术通过熔渣收集组件对铝材熔液的螺旋涡流带动，一方面能够提高铝熔液熔化混合的均匀性，另一方面能够对熔液中的熔渣进行螺旋收集过滤处理，其不仅能够提高熔液的纯净性，同时能够降低工作人员的再次过滤操作强度，且在熔炼完毕后，通过熔液倾倒组件带动熔炼炉的旋转摆动，能够使熔液以倾倒的形式排出，取代了传统底卸的形式，避免出现卸料口堵塞的情况。
附图说明
[0015]图1为一种用于铝材生产的原材料高效熔炼设备的结构示意图；
[0016]图2为一种用于铝材生产的原材料高效熔炼设备中熔液倾倒组件的结构示意图；
[0017]图3为一种用于铝材生产的原材料高效熔炼设备中熔液倾倒组件内部的结构示意图；
[0018]图4为一种用于铝材生产的原材料高效熔炼设备中熔渣收集组件的结构示意图；
[0019]图5为一种用于铝材生产的原材料高效熔炼设备中熔渣收集组件内部的结构示意图；
[0020]图6为一种用于铝材生产的原材料高效熔炼设备图4中螺旋网筒的结构示意图。
[0021]图中：1、熔炼炉；2、臂力架；3、吊钩；4、导轨架；5、第一环套；6、第二环套；7、摆动
轴；8、支撑脚座；9、旋转壳体；10、旋转支杆；11、臂力套杆；12、第一导向轨；13、中心导轨；14、第二导向轨；15、第一卡座；16、中心卡座；17、驱动电机；18、第二卡座；19、第一传动齿轮；20、第一传动齿盘；21、同步齿轮；22、中转齿轮；23、第二传动齿轮；24、第二传动齿盘；25、传动电机；26、支撑套筒；27、卸料阀口；28、螺旋网筒；29、螺旋绞龙；30、旋转主轴；31、传动蜗轮；32、旋转手柄；33、主动皮带轮；34、传动带；35、从动皮带轮；36、传动主轴；37、传动蜗杆。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种用于铝材生产的原材料高效熔炼设备，包括熔炼炉1，熔炼炉1的端口一侧嵌入设置有熔渣收集组件，熔渣收集组件包括固定在熔炼炉1前侧顶端位置处的旋转壳体9，旋转壳体9的一侧位于中部位置处嵌入连接有旋转手柄32，且旋转壳体9的内侧位于上下两端位置处对称设置有传动主轴36，旋转手柄32通过传动带34与传动主轴36连接，传动主轴36的一端设置有传动蜗杆37，旋转壳体9的内侧转动连接有旋转主轴30，旋转主轴30的两端对称设置有与传动蜗杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝材生产的原材料高效熔炼设备，包括熔炼炉(1)，其特征在于，所述熔炼炉(1)的端口一侧嵌入设置有熔渣收集组件，且熔炼炉(1)的底端位于中部位置处设置有摆动轴(7)，所述摆动轴(7)的输出端设置有熔液倾倒组件，所述熔液倾倒组件中导轨架(4)的顶端设置有臂力架(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝材生产的原材料高效熔炼设备，其特征在于，所述熔渣收集组件包括固定在熔炼炉(1)前侧顶端位置处的旋转壳体(9)，所述旋转壳体(9)的一侧位于中部位置处嵌入连接有旋转手柄(32)，且旋转壳体(9)的内侧位于上下两端位置处对称设置有传动主轴(36)，所述旋转手柄(32)通过传动带(34)与传动主轴(36)连接，所述传动主轴(36)的一端设置有传动蜗杆(37)，所述旋转壳体(9)的内侧转动连接有旋转主轴(30)，所述旋转主轴(30)的两端对称设置有与传动蜗杆(37)相啮合的传动蜗轮(31)，且旋转主轴(30)的输出端贯穿旋转壳体(9)的端面设置有旋转支杆(10)，所述旋转支杆(10)的顶端套设有臂力套杆(11)，所述臂力套杆(11)的下方位于顶端位置处设置有支撑套筒(26)，所述支撑套筒(26)前侧位于顶端位置处开设有卸料阀口(27)，且支撑套筒(26)的内侧设置有螺旋网筒(28)，所述支撑套筒(26)的内侧位于中部位置处转动连接有螺旋绞龙(29)，所述螺旋绞龙(29)的输出端贯穿臂力套杆(11)的端面与传动电机(25)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于铝材生产的原材料高效熔炼设备，其特征在于，所述旋转手柄(32)的输出端设置有主动皮带轮(33)，所述传动主轴(36)的另一端设置有从动皮带轮(35)，所述主动皮带轮(33)与从动皮带轮(35)通过传动带(34)连接。4.根据权利要求2所述的一种用于铝材生产的原材料高效熔炼设备，其特征在于，所述螺旋网筒(28)的螺旋圈数不少于两组，且螺旋网筒(28)的高度与熔炼炉(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳文，
申请(专利权)人：刘炳文，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。