一种带切割功能的焊接一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及五金加工设备领域，具体涉及一种带切割功能的焊接一体机，其特征在于：还包括切割机构，切割机构包括切割底座、横移驱动单元、横移座、切割支架、切割驱动电机和切割刀片，横移座可滑动设置于切割底座上，横移座在横移驱动单元驱动下横向移动，切割支架设置于横移座上，切割刀片可旋转设置于切割支架上，切割机构设置于平口工位上，所述切割刀片的横移方向与平口机构的平口数控刀移动方向相垂直。横移驱动单元驱动横移座沿着横向移动，带动切割刀片从远离待加工管件的方向向着待加工管件移动，将待加工管件的末端多余部分切除，提高加工效率，减少人工成本，并减少平口工序的时间和损耗，提高生产效益。提高生产效益。提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种带切割功能的焊接一体机


[0001]本技术涉及五金加工设备领域，具体的涉及一种带切割功能的焊接一体机。

技术介绍

[0002]水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。按照水龙头的材料来区分，水龙头可以分为SUS304不锈钢、铸铁、全塑、黄铜、锌合金材料水龙头，高分子复合材料水龙头等。按照水龙头的功能来区分，可以分为面盆、浴缸、淋浴、厨房水槽水龙头及电热水龙头(瓷能电热水龙头)等。其中带长弯管的水龙头由于高度较高，其出水口离台盆较远，因此便于洗漱和使用，被广泛应用于厨房水槽和卫生间台盆上，水龙头的弯管加工工艺包括成型金属管、折弯金属管和焊接螺纹接头等步骤，其中传统的焊接螺纹接头工艺中，采用人工拿取长弯管和螺纹接口对接，然后进行焊接操作，其加工效率低下，人工成本高，此外，传统工艺中需要手工拿取焊接组件、并与零件本体对接等操作，用于接头与零件本体并不是紧固连接，接头在焊接过程中容易发生松动、外移或倾斜，进而导致焊接的接头倾斜、位置不正，焊缝不均匀和缺焊等工艺缺陷，成品率没有保证，为此由本申请人在先申请的专利多工位焊接一体机及其使用方法公开了一种结合平口、组装和焊接的一体设备，但是该设备应对管件的末端待切削部位较长的情况时，采用平口数控刀平口对刀头的磨损太大，且加工时间长，有鉴于此，本案由此产生。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种带切割功能的焊接一体机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种带切割功能的焊接一体机，包括座体、夹料机构、工位切换机构、平口机构、组装机构和焊接机构，所述座体上依次设有上料工位、平口工位、组装工位和焊接工位，所述平口机构、组装机构和焊接机构分别设置于平口工位、组装工位和焊接工位上，所述平口机构包括平口底座和平口数控刀，所述平口数控刀可滑动的设置于平口底座上，其特征在于：还包括切割机构，所述切割机构包括切割底座、横移驱动单元、横移座、切割支架、切割驱动电机和切割刀片，所述切割底座固设于座体上，所述横移驱动单元固设于切割底座上，所述横移座可滑动设置于切割底座上，所述横移座在横移驱动单元驱动下横向移动，所述切割支架设置于横移座上，所述切割驱动电机固设于切割支架上，所述切割刀片可旋转设置于切割支架上，所述切割刀片由切割驱动电机驱动旋转，所述切割机构设置于平口工位上，所述切割刀片的横移方向与平口机构的平口数控刀移动方向相垂直。
[0005]优选的，所述横移驱动单元为气缸，所述气缸的缸体固设于切割底座上、活塞杆的末端与横移座固接。
[0006]优选的，所述切割底座上设有滑轨，所述横移座滑动设置于滑轨上。
[0007]优选的，还包括三轴微调装置，所述切割支架通过三轴微调装置与横移座连接。
[0008]优选的，所述三轴微调装置包括X轴丝杆微调装置、Y轴丝杆微调装置和Z轴丝杆微调装置。
[0009]优选的，所述X轴丝杆微调装置包括X轴调节底座和X轴调节手轮。
[0010]优选的，所述Z轴丝杆微调装置包括Z轴调节底座和Z轴调节手轮，所述Z轴调节底座滑动设置于X轴调节底座上。
[0011]优选的，所述Y轴丝杆微调装置包括Y轴调节底座和Y轴调节手轮，所述Y轴调节底座滑动设置于Z轴调节底座上，所述切割支架滑动设置于Y轴调节底座上。
[0012]优选的，所述切割驱动电机通过皮带轮传动结构与切割刀片连接。
[0013]优选的，所述切割刀片外部设有保护罩，所述保护罩的前端和下端设有开口。
[0014]由上述描述可知，本技术提供的带切割功能的焊接一体机具有如下有益效果：横移驱动单元驱动横移座沿着横向移动，带动切割刀片从远离待加工管件的方向向着待加工管件移动，将待加工管件的末端多余部分切除，提高加工效率，减少人工成本，并减少平口工序的时间和损耗，提高生产效益。
附图说明
[0015]图1为本技术带切割功能的焊接一体机的立体结构示意图。
[0016]图2为切割机构的结构示意图。
[0017]图3为图2的局部a方式示意图。
[0018]图4为切割机构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1所示，本技术带切割功能的焊接一体机，包括座体100、夹料机构200、工位切换机构300、平口机构400、组装机构500和焊接机构600，座体100上依次设有上料工位、平口工位、组装工位和焊接工位，平口机构400、组装机构500和焊接机构600分别设置于平口工位、组装工位和焊接工位上，平口机构400包括平口底座和平口数控刀，平口数控刀可滑动的设置于平口底座上。座体100、夹料机构200、工位切换机构300、平口机构400、组装机构500和焊接机构600等具体结构，参见本申请在先申请的专利名称为多工位焊接一体机及其使用方法的专利技术专利申请，在此不再具体赘述。
[0021]如图1所示，本技术中，带切割功能的焊接一体机还包括切割机构700，如图2和4所示，切割机构700包括切割底座1、横移驱动单元2、横移座3、切割支架4、切割驱动电机5和切割刀片6。
[0022]切割底座1固设于座体100上，横移驱动单元2固设于切割底座1上，横移座3可滑动设置于切割底座1上，横移座3在横移驱动单元2驱动下横向移动，切割支架4设置于横移座3上，切割驱动电机5固设于切割支架4上，切割刀片6可旋转设置于切割支架4上，切割刀片6由切割驱动电机5驱动旋转，切割机构700设置于平口工位上，切割刀片6的横移方向与平口机构400的平口数控刀移动方向相垂直。
[0023]横移驱动单元2为气缸，气缸的缸体固设于切割底座1上、活塞杆的末端与横移座3
固接。切割底座1上设有滑轨，横移座3滑动设置于滑轨上。横移驱动单元2驱动横移座3沿着X方向移动，带动切割刀片6从远离待加工管件的方向向着待加工管件移动，将待加工管件的末端多余部分切除，提高加工效率，减少平口工序的时间和损耗。
[0024]带切割功能的焊接一体机还包括三轴微调装置7，切割支架4通过三轴微调装置7与横移座3连接，通过三轴微调装置7可以使得切割刀片6进行X、Y、Z三个相互垂直纬度的横向调整，使得切割刀片6的位置与管件加工位置相适应。
[0025]如图3所示，三轴微调装置7包括X轴丝杆微调装置、Y轴丝杆微调装置和Z轴丝杆微调装置。
[0026]X轴丝杆微调装置包括X轴调节底座71和X轴调节手轮72,X轴调节底座71固设于横移座3上。
[0027]Z轴丝杆微调装置包括Z轴调节底座73和Z轴调节手轮74，Z轴调节底座73滑动设置于X轴调节底座71上。
[0028]Y轴丝杆微调装置包括Y轴调节底座75和Y轴调节手轮76，Y轴调节底座75滑动设置于Z轴调节底座73上，切割支架4滑动设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带切割功能的焊接一体机，包括座体、夹料机构、工位切换机构、平口机构、组装机构和焊接机构，所述座体上依次设有上料工位、平口工位、组装工位和焊接工位，所述平口机构、组装机构和焊接机构分别设置于平口工位、组装工位和焊接工位上，所述平口机构包括平口底座和平口数控刀，所述平口数控刀可滑动的设置于平口底座上，其特征在于：还包括切割机构，所述切割机构包括切割底座、横移驱动单元、横移座、切割支架、切割驱动电机和切割刀片，所述切割底座固设于座体上，所述横移驱动单元固设于切割底座上，所述横移座可滑动设置于切割底座上，所述横移座在横移驱动单元驱动下横向移动，所述切割支架设置于横移座上，所述切割驱动电机固设于切割支架上，所述切割刀片可旋转设置于切割支架上，所述切割刀片由切割驱动电机驱动旋转，所述切割机构设置于平口工位上，所述切割刀片的横移方向与平口机构的平口数控刀移动方向相垂直。2.根据权利要求1所述的带切割功能的焊接一体机，其特征在于：所述横移驱动单元为气缸，所述气缸的缸体固设于切割底座上、活塞杆的末端与横移座固接。3.根据权利要求1所述的带切割功能的焊接一体机，其特征在于：所述切割底座上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：武为升，
申请(专利权)人：泉州昇创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：