一种包装袋夹送装置制造方法及图纸

技术编号:34699356 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-27 16:35
本实用新型专利技术涉及一种包装袋夹送装置,包括固定座、安装架、夹送机构、升降机构以及驱动机构;安装架滑动装配在固定座上;驱动机构安装在固定座上,用于驱动安装架运动;夹送机构位于固定座上侧,用于夹紧包装袋;升降机构安装在安装架上,用于驱动夹送机构升降。相比于现有技术,本实用新型专利技术的包装袋夹送装置抓取牢固,使用更加方便。本实用新型专利技术的包装袋夹送装置中,通过在固定座内设置两个与安装架相匹配的导向杆,增强了安装架随丝杆运动过程中的稳定性,从而增强了包装袋移动过程中的稳定性。从而增强了包装袋移动过程中的稳定性。从而增强了包装袋移动过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋夹送装置


[0001]本技术属于包装设备
,具体涉及一种包装袋夹送装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的日益提高,人们对身体健康问题也得到了前所未有的关注,另外,由于我国人教育水平的提升,国民文化程度的提高,从事脑力劳动的人员不断增多,近年来,随着工业现代化的长足的发展,人力资源成本逐渐增大,特别是一些粉尘大、重体力的工作岗位,存在着人员流动性大、人员不稳定、招工难的问题,只能利用高薪确保人员稳定。在市场竞争中,低成本可确保市场竞争力,高利润是工厂长期存在、持续发展的基本保证,为了降低日益增大的人力资源成本,提高生产设备的自动化程度显得尤为重要。
[0003]在包装行业,很多粉状产品使用袋状包装,在包装袋在装料位完成物料加装或灌装工序后向下游输送,由后续工序完成封口、贴标等项作业。传统的包装袋输送用机械抓手在使用时由于指爪多是单独的一个且较为锋利,虽然顶部设置有橡胶皮套,但依然会有戳破包装袋的情况发生,还有机械抓手的指爪抓取不牢固,很容易在抓取过程中,出现包装袋掉落的情况,使用时极其不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种包装袋夹送装置,该包装袋夹送装置抓取牢固,使用更加方便。
[0005]为实现上述目的,本技术的包装袋夹送装置所采用的技术方案是:所述包装袋夹送装置,包括固定座、安装架、夹送机构、升降机构以及驱动机构;
[0006]所述安装架滑动装配在所述固定座上;
[0007]所述驱动机构安装在所述固定座上,用于驱动所述安装架运动;
[0008]所述夹送机构位于所述固定座上侧,用于夹紧包装袋;
[0009]所述升降机构安装在所述安装架上,用于驱动所述夹送机构升降。
[0010]优选地,所述固定座包括底板以及固定连接在所述底板上侧面两端的端板,两个所述端板之间固定连接有两个平行间隔布置的导向杆,所述安装架与两个所述导向杆导向配合。
[0011]优选地,所述驱动机构包括驱动电机以及丝杆,所述丝杆与所述导向杆平行布置,所述丝杆通过轴承转动装配在两个所述端板之间,所述驱动电机固定安装在所述底板上,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述丝杆固定连接,所述安装架与所述丝杆相配合。
[0012]优选地,所述安装架呈口字形结构,所述安装架的底边具有与导向杆相匹配的导向孔以及与所述丝杆相匹配的螺纹孔,所述夹送机构位于所述安装架内部。
[0013]优选地,所述夹送机构包括安装板、两个第一伸缩缸以及两个夹板,所述安装板呈倒U形,两个所述第一伸缩缸分别固定安装在所述安装板的两个竖直部的内侧面上,两个所述第一伸缩缸的伸缩方向沿垂直与所述安装板的竖直部方向延伸,两个所述夹板分别固定
连接在两个所述第一伸缩缸的活塞杆端部。
[0014]优选地,所述夹板呈矩形板,所述夹板的长度方向沿所述丝杆轴向延伸,所述夹板的内侧面上设有若干个调沿所述夹板长度方向延伸的防滑条。
[0015]优选地,所述升降机构包括第二伸缩缸,所述第二伸缩缸固定安装在所述安装架的上边上,所述第二伸缩缸的活塞杆端部与所述安装板的水平部上侧面固定连接。
[0016]优选地,两个所述端板之间固定连接有顶板,所述顶板的两个侧面分别与所述安装架的两个竖边的内侧面抵接。
[0017]本实用性的有益效果是:本技术的包装袋夹送装置使用时,工人将装有物料的包装袋放置到固定座的一端,第二伸缩缸的活塞杆伸出,使夹送机构的两个夹板运动到包装袋的袋口两侧,然后控制第二伸缩缸停止。两个第一伸缩缸的活塞杆伸出,两个第一伸缩缸驱动夹板伸出,使两个夹板将包装袋的袋口夹紧。然后,控制第二伸缩缸的活塞杆缩回,使得包装袋的下端离开固定座。驱动电机启动,驱动电机驱动丝杆转动,丝杆带动安装架沿丝杆轴向移动,夹紧在两个夹板支架的包装袋随安装架移动,将包装袋输送到下一工序位置。相比于现有技术,本技术的包装袋夹送装置抓取牢固,使用更加方便。
[0018]本技术的包装袋夹送装置中,通过在固定座内设置两个与安装架相匹配的导向杆,增强了安装架随丝杆运动过程中的稳定性,从而增强了包装袋移动过程中的稳定性。
附图说明
[0019]图1是本技术的包装袋夹送装置的结构示意图;
[0020]图2是本技术的包装袋夹送装置(不含顶板)的结构示意图;
[0021]图3是本技术的包装袋夹送装置中的固定座与驱动电机的结构示意图;
[0022]图4是本技术的包装袋夹送装置中安装架与夹送机构的结构示意图。
[0023]图中:1、固定座;2、底板;3、端板;4、顶板;5、导向杆;6、丝杆;7、驱动电机;8、安装架;9、螺纹孔;10、导向孔;11、安装板;12、第一伸缩缸;13、夹板;14、防滑条;15、第二伸缩缸。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。
[0025]本技术的包装袋夹送装置的具体实施例,如图1至图4所示,包括固定座1、安装架8、夹送机构、升降机构以及驱动机构;安装架8滑动装配在固定座1上;驱动机构安装在固定座1上,用于驱动安装架8运动;夹送机构位于固定座1上侧,用于夹紧包装袋;升降机构安装在安装架8上,用于驱动夹送机构升降。
[0026]本实施例中,固定座1包括底板2以及固定连接在底板2上侧面两端的端板3,两个端板3之间固定连接有两个平行间隔布置的导向杆5,安装架8与两个导向杆5导向配合。驱动机构包括驱动电机7以及丝杆6,丝杆6与导向杆5平行布置,丝杆6通过轴承转动装配在两个端板3之间,驱动电机7固定安装在底板2上,驱动电机7的输出轴通过联轴器与丝杆6固定连接,安装架8与丝杆6相配合。
[0027]本实施例中,安装架8呈口字形结构,安装架8的底边具有与导向杆5相匹配的导向孔10以及与丝杆6相匹配的螺纹孔9,夹送机构位于安装架8内部。夹送机构包括安装板11、
两个第一伸缩缸12以及两个夹板13,安装板11呈倒U形,两个第一伸缩缸12分别固定安装在安装板11的两个竖直部的内侧面上,两个第一伸缩缸12的伸缩方向沿垂直与安装板11的竖直部方向延伸,两个夹板13分别固定连接在两个第一伸缩缸12的活塞杆端部。夹板13呈矩形板,夹板13的长度方向沿丝杆6轴向延伸,夹板13的内侧面上设有若干个调沿夹板13长度方向延伸的防滑条14。
[0028]本实施例中,升降机构包括第二伸缩缸15,第二伸缩缸15固定安装在安装架8的上边上,第二伸缩缸15的活塞杆端部与安装板11的水平部上侧面固定连接。两个端板3之间固定连接有顶板4,顶板4的两个侧面分别与安装架8的两个竖边的内侧面抵接。
[0029]本技术的包装袋夹送装置使用时,工人将装有物料的包装袋放置到固定座1的一端,第二伸缩缸15的活塞杆伸出,使夹送机构的两个夹板13运动到包装袋的袋口两侧,然后控制第二伸缩缸15停止。两个第一伸缩缸12的活塞杆伸出,两个第一伸缩缸12驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋夹送装置,其特征在于,包括固定座、安装架、夹送机构、升降机构以及驱动机构;所述安装架滑动装配在所述固定座上;所述驱动机构安装在所述固定座上,用于驱动所述安装架运动;所述夹送机构位于所述固定座上侧,用于夹紧包装袋;所述升降机构安装在所述安装架上,用于驱动所述夹送机构升降。2.根据权利要求1所述的包装袋夹送装置,其特征在于,所述固定座包括底板以及固定连接在所述底板上侧面两端的端板,两个所述端板之间固定连接有两个平行间隔布置的导向杆,所述安装架与两个所述导向杆导向配合。3.根据权利要求2所述的包装袋夹送装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机以及丝杆,所述丝杆与所述导向杆平行布置,所述丝杆通过轴承转动装配在两个所述端板之间,所述驱动电机固定安装在所述底板上,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述丝杆固定连接,所述安装架与所述丝杆相配合。4.根据权利要求3所述的包装袋夹送装置,其特征在于,所述安装架呈口字形结构,所述安装架的底边具有与导向杆相匹配的导向孔以及与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈静齐云飞朱子德
申请(专利权)人:郑州恩特包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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