本实用新型专利技术提供一种彩印包装用染色装置，属于染色装置领域，所述彩印包装用染色装置，包括染料筒，所述染料筒内设置有搅拌机构，所述染料筒的筒顶设置有用于驱动搅拌机构工作的第一动力装置，所述染料筒的外侧设置有横跨染料筒的龙门架，所述染料筒的内壁与搅拌机构之间还设置有用于清理筒内壁的环形的清洁板，所述清洁板上设置有用于带动清洁板做上下运动的驱动组件；本实用新型专利技术可以通过环形的清洁板，避免了清洁板与搅拌机构之间发生限位碰撞，导致无法工作清理，用于清理染料筒内壁上残余的染料，通过驱动组件使清洁板可以上下运动，使内壁上粘附的染料刮落到筒底，在利用筒底朝向出料口倾斜，使染料从出料口中流出。使染料从出料口中流出。使染料从出料口中流出。
【技术实现步骤摘要】
一种彩印包装用染色装置
[0001]本技术涉及染色装置
，具体涉及一种彩印包装用染色装置。
技术介绍
[0002]颜色是包装中最具刺激销售作用的构成元素，突出商品特性的色调组合，不仅能够加强品牌特征，而且对顾客有强烈的感召力，因此很多包装都会采用彩印包装，但现有的彩色包装用染色装置中的染料箱长时间使用后，由于染料具有粘稠性，会使得箱体内壁粘附团状染料块，从而影响染料的粘稠性，造成喷头堵塞，且清理不便，另外现有的染色装置中不能对染料箱内的染料余量进行监测，需要员工不停查看，容易在染色中途出现染料不足现象，影响染色效果，实用性差。
[0003]为解决上述技术问题，在中技术专利申请号为：202021287320.7中公开了一种彩印包装用染色装置，包括染料箱、刮板一和刮板二，所述染料箱上端两侧通过螺栓连接有电动推杆二，所述电动推杆二贯穿所述染料箱，所述电动推杆二底端通过螺栓连接有所述刮板二，所述刮板二与所述染料箱滑动连接，所述染料箱底端一侧通过螺栓连接有电动推杆一，所述电动推杆一底端通过螺栓连接有所述刮板一，所述刮板一与所述染料箱滑动连接，虽然通过挂队对内壁进行清理，但刮板不能对全部的侧壁进行清理，且对于底部的清理在往复运动的时候容易使底部的颜料再次回刮后，颜料会位于底部刮板无法清理送出箱外的一侧，使其无法清理回刮的颜料。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种彩印包装用染色装置，用于解决现有的彩印包装用染色装置内部清理效果不佳的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种彩印包装用染色装置，包括染料筒，所述染料筒的筒顶开设有进料口和底部开设有出料口，所述染料筒的筒底朝向出料口倾斜，所述出料口上设置有电磁挡板，所述染料筒内设置有搅拌机构，所述染料筒的筒顶设置有用于驱动搅拌机构工作的第一动力装置，所述染料筒的外侧设置有横跨染料筒的龙门架，所述染料筒的内壁与搅拌机构之间还设置有用于清理筒内壁的环形的清洁板，所述清洁板上设置有用于带动清洁板做上下运动的驱动组件，所述龙门架上设置有用于使驱动机构工作的第二动力装置；
[0006]所述搅拌机构包括设置于染料筒内的搅拌轴和若干个设置于搅拌轴轴外侧并沿搅拌轴的轴长排列的搅拌叶片，所述搅拌轴与第一动力装置传动连接；
[0007]所述驱动组件包括设置于清洁板上的两个隔空相对设置的螺纹杆和固定在龙门架上的两个升降柱，所述螺纹杆的一端贯穿染料筒的筒顶与升降柱螺纹连接，所述升降柱与第二动力装置通过传动机构传动连接。
[0008]优选的，所述第一动力装置为第一电机，所述第一电机的外侧设置有用于固定第一电机的固定架。
[0009]优选的，所述第二动力装置为第二电机，所述第二电机的外侧设置有用于固定第二电机的，所述固定座固定在龙门架上。
[0010]优选的，所述传动机构为皮带传动。
[0011]优选的，所述升降柱远离第二电机的一端开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
[0012]优选的，所述搅拌机构包括设置于染料筒内的搅拌轴和若干个设置于搅拌轴轴外侧并沿搅拌轴的轴长排列的搅拌叶片，靠近染料筒筒底的搅拌叶片上设置有用于导流并清理筒底的清理组件。
[0013]优选的，所述清理组件包括与染料筒筒底接触式刮动的刮板和设置于刮板与搅拌叶片之间的连接杆。
[0014]优选的，所述刮板为与染料筒筒底相配合的倾斜状。
[0015]本技术的上述技术方案的有益效果如下：通过环形的清洁板，避免了清洁板与搅拌机构之间发生限位碰撞，导致无法工作清理，用于清理染料筒内壁上残余的染料，通过驱动组件使清洁板可以上下运动，使内壁上粘附的染料刮落到筒底，在利用筒底朝向出料口倾斜，使染料从出料口中流出。
[0016]进一步的，通过搅拌轴转动连接于筒顶和筒底使其避免了只有一端处固定，导致容易产生晃动，转动不够稳定的问题。
[0017]进一步的，过皮带传动，使两个升降柱可以同步带动清洁板运动，避免两个动力装置驱动，导致无法同步运动从而无法工作。
[0018]进一步的，通过搅拌机构底部设置有的清理组件，使搅拌轴在带动搅拌叶片转动的同时，也可带动清理组件转动，使搅拌机构在搅拌的时候可以通过清理组件辅助搅拌筒底，在需要清理的时候可以对筒底的染料清理，并使染料加速流到出料口内并流出。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例1结构的俯视示意图；
[0021]图3为本技术实施例2的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例2结构的俯视示意图。
[0023]1、第二电机；2、固定座；3、龙门架；4、升降柱；5、第一电机；6、清洁板；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、出料口；10、连接杆；11、刮板；12、螺纹杆；13、电磁挡板；14、染料筒；15、进料口。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]根据本技术一种彩印包装用染色装置的具体实施例1，如图1
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2所示：一种彩印包装用染色装置,包括染料筒14、清洁板6、龙门架3、搅拌机构和驱动组件，染料筒14的筒
顶开设有进料口15，筒底开设有出料口9，出料口9用于从桶内清理的残余染料流出的出口，出料口9上设置有用于封闭打开出料口9的电磁挡板13，染料筒14内设置有用于搅拌染料的搅拌机构，避免染料结块凝固，使其出料均匀，染料筒14的外侧设置有横跨染料筒14筒顶的龙门架3，清洁板6为环形设置在染料筒14内，通过环形的清洁板6，避免了清洁板6与搅拌机构之间发生限位碰撞，导致无法工作清理，用于清理染料筒14内壁上残余的染料，通过驱动组件使清洁板6可以上下运动，使内壁上粘附的染料刮落到筒底，在利用筒底朝向出料口9倾斜，使染料从出料口9中流出。
[0026]其中，搅拌机构包括转动连接于染料筒14内部的搅拌轴7，搅拌轴7的一端与染料筒14的筒顶转动连接，另一端插入筒底并与其转动连接，搅拌轴7的轴外侧固连有若干个沿轴长排列的搅拌叶片8，通过搅拌轴7转动连接于筒顶和筒底使其避免了只有一端处固定，导致容易产生晃动，转动不够稳定的问题，染料筒14的筒顶设置有通过固定架固定的第一电机5，搅拌轴7的一端贯穿染料筒14与第一电机5的输出轴传动连接，通过第一电机5带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动搅拌叶片8转动搅拌。
[0027]其中，驱动组件包括固连在清洁板6上的两个隔空相对设置的螺纹杆12,和固定在龙门架3上的升降柱4，升降柱4朝向染料筒14筒顶的一端开设有螺纹孔，螺纹杆12远离清洁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩印包装用染色装置，其特征在于：包括染料筒（14），所述染料筒（14）的筒顶开设有进料口（15）和底部开设有出料口（9），所述染料筒（14）的筒底朝向出料口（9）倾斜，所述出料口（9）上设置有电磁挡板（13），所述染料筒（14）内设置有搅拌机构，所述染料筒（14）的筒顶设置有用于驱动搅拌机构工作的第一动力装置，所述染料筒（14）的外侧设置有横跨染料筒（14）的龙门架（3），所述染料筒（14）的内壁与搅拌机构之间还设置有用于清理筒内壁的环形的清洁板（6），所述清洁板（6）上设置有用于带动清洁板（6）做上下运动的驱动组件，所述龙门架（3）上设置有用于使驱动机构工作的第二动力装置；所述搅拌机构包括设置于染料筒（14）内的搅拌轴（7）和若干个设置于搅拌轴（7）轴外侧并沿搅拌轴（7）的轴长排列的搅拌叶片（8），所述搅拌轴（7）与第一动力装置传动连接；所述驱动组件包括设置于清洁板（6）上的两个隔空相对设置的螺纹杆（12）和固定在龙门架（3）上的两个升降柱（4），所述螺纹杆（12）的一端贯穿染料筒（14）的筒顶与升降柱（4）螺纹连接，所述升降柱（4）与第二动力装置通过传动机构传动连接。2.如权利要求1所述的彩印包装用染色装置，其特征在于：所述第一动力装置为第一电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐云飞，陈静，李桐，
申请(专利权)人：郑州恩特包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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