一种彩印包装盒加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种彩印包装盒加工用切割装置，其包括支撑架、切割架和切割结构，支撑架的顶端设置有用于输送包装纸的传送带，两个第一滑块的底端分别滑动设置在支撑架顶端两侧的第一滑槽内，连接架滑动设置在第一导轨的第二滑槽内，且第二滑槽的长度方向与传送带的传送方向垂直，切割刀片以及压轮分别设置在连接架上，且切割刀片以及压轮均可沿着垂直于传送带板面的方向伸缩，进而依次实现压轮对包装纸的压紧，以及切割刀片对包装纸的切割。本实用新型专利技术在切割刀片的一侧设置有与其同步移动的压轮，在切割刀片切割时，使用压轮对包装纸的表面进行压平，避免切割刀片在切割时因包装纸不平或边角翘起，提高了切割的准度。提高了切割的准度。提高了切割的准度。

【技术实现步骤摘要】
一种彩印包装盒加工用切割装置


[0001]本技术涉及切割装置的
，特别是涉及一种彩印包装盒加工用切割装置。

技术介绍

[0002]彩印包装盒因其靓丽的外观常常作为高级礼品盒使用。彩印包装盒是由彩印包装纸切割后折叠而成的，因彩印包装纸质地较硬、需要精确切割的特点，需要使用专门的彩印包装纸切割装置进行切割。
[0003]目前市场上的彩印包装纸切割装置通常包括支撑架和切割架，首先手动将彩印包装纸放置在支撑架的顶面上，然后通过红外和PLC程序确定切割路线，通过切割架在支撑架上横向滑动，和/或通过切割刀片在切割架上纵向滑动，进而调整切割刀片的位置，使切割刀片精准沿着预设的切割路线切割。
[0004]然而，现有的包装纸切割装置在手动放置包装纸时，容易把包装纸放歪，进而导致切割刀片在切割时出现偏差；此外，当包装纸表面不平，和/或局部、边角等部位翘起时，切割刀片无法顺利按照预设的切割路线进行切割，导致切割出现偏差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种彩印包装盒加工用切割装置，旨在解决现有技术中切割刀片因上述情况出现切割偏差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种彩印包装盒加工用切割装置，其中，包括支撑架、切割架和切割结构，所述支撑架的顶端设置有用于输送包装纸的传送带，所述传送带的板面沿其长度方向设置有与所述包装纸形状匹配的多个容纳凹槽，每一个所述容纳凹槽均用于容纳限位所述包装纸；
[0007]所述切割架包括水平设置的第一导轨和固定设置在所述第一导轨两端的第一滑块，两个所述第一滑块的底端分别设置在所述支撑架顶端两侧的第一滑槽内，且两个所述第一滑块沿所述输送带的传送方向在所述支撑架上滑动；
[0008]所述切割结构包括连接架、切割刀片和压轮，所述连接架滑动设置在所述第一导轨的第二滑槽内，且所述第二滑槽的长度方向与所述传送带的传送方向垂直，所述切割刀片以及所述压轮分别设置在所述连接架上，且所述切割刀片以及所述压轮均可沿着垂直于所述传送带板面的方向伸缩，进而依次实现所述压轮对所述包装纸的压紧，以及所述切割刀片对所述包装纸的切割。
[0009]上述的彩印包装盒加工用切割装置，其中，所述连接架的底端还固定设置有连接套筒，所述连接套筒内部可拆卸地固定设置有第一伸缩缸体，所述压轮通过万向接头可转动地设置在所述第一伸缩缸体的底端。
[0010]上述的彩印包装盒加工用切割装置，其中，所述连接架上还设置有视觉相机，所述视觉相机用于实时获取所述包装纸的表面平整度，进而调整所述压轮对所述包装纸的压紧
程度。
[0011]上述的彩印包装盒加工用切割装置，其中，所述万向接头的顶端与所述第一伸缩缸体的底端铰接，所述压轮通过一根连接轴转动设置在所述万向接头的底端，所述第一伸缩缸体底端的侧壁上固定设置有直线电机，所述直线电机的输出轴与所述万向接头可拆卸地固定连接，进而带动所述压轮发生转向动作。
[0012]上述的彩印包装盒加工用切割装置，其中，所述第一伸缩缸体选用电缸、气缸或液压缸。
[0013]上述的彩印包装盒加工用切割装置，其中，还包括纸屑收集机构，所述纸屑收集机构包括纸屑收集盒和负压发生装置，所述纸屑收集盒设置在所述支撑架的底部，所述负压发生装置设置在所述传送带的一侧，所述负压发生装置还通过导管与所述纸屑收集盒连接。
[0014]上述的彩印包装盒加工用切割装置，其中，多个所述容纳凹槽沿着所述传送带的长度方向等间距设置。
[0015]本技术与现有技术相比，其有益效果在于：
[0016]本技术通过在支撑架上设置传送带，传送带的传送面上设置有与包装纸形状匹配的容纳凹槽，便于快速、准确地将包装纸放置在指定的位置，提高了切割的精度；
[0017]本技术在切割刀片的一侧设置有与其同步移动的压轮，在切割刀片切割时，使用压轮对包装纸的表面进行压平，避免切割刀片在切割时因包装纸不平或边角翘起，提高了切割的准度；
[0018]本技术的纸屑收集盒可以对切割后的纸屑进行收集，避免纸屑乱飞影响切割装置整体的整洁。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体示意图；
[0020]图2是支撑架的示意图；
[0021]图3是图2中A向示意图；
[0022]图4是传送带的主视图；
[0023]图5是切割结构的示意图；
[0024]图6是连接在连接套筒上的切割刀片的示意图；
[0025]图7是连接在连接套筒上的压轮的示意图。
[0026]图中：1、支撑架；2、切割架；21、第一导轨；22、第一滑块；23、第二滑槽；3、切割结构；31、连接架；32、切割刀片；33、压轮；4、传送带；41、容纳凹槽；5、连接套筒；6、第一伸缩缸体；7、万向接头；8、传送轮；9、电机。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0028]如图1至图7所示，支撑架1水平设置在地面上，其顶面通过两个传送轮安装有传送带4，切割架2的两个第一滑块22分别设置在支撑架1顶面的两侧的第一滑槽（图中未示出）
内，通过一个直线电机或液压缸等驱动装置带动两个第一滑块22在对应的一个第一滑槽内同步横向滑动，两个第一滑块22分别焊接在第一导轨21的两端，从而通过两个第一滑块22带动第一导轨21横向滑动。
[0029]更进一步地，第一导轨21的底面上设置有第二滑槽23，并且第二滑槽23的长度方向与传送带4的传送方向垂直，切割结构3的连接架31的顶面上一体式的设置有连接块，连接块的顶端伸入第二滑槽23内，并被第二滑槽23内的限位台阶限位，通过一个直线电机或液压缸等驱动装置驱动连接架31，从而使得连接架31相对于第一导轨21纵向滑动，连接架31上设置有切割刀片32和压轮33，从而带动切割刀片32和压轮33纵向滑动，通过第一导轨21的横向滑动，以及切割刀片32和压轮33的纵向滑动，使得切割刀片32可以达到包装纸的任意一个切割位置。
[0030]更进一步地，连接架31的底面上焊接有连接套筒5，连接套筒5内部通过螺栓安装有第一伸缩缸体6，第一伸缩缸体6的伸缩杆的顶端通过万向接头7连接着压轮33，通过伸缩杆朝向包装纸方向伸长，从而使得压轮33压紧包装纸，同时压轮33的轮轴通过轴承转动设置在万向接头7上，使得压轮33与切割刀片32同步运动过程中，压轮33转动的同时压紧包装纸。
[0031]当压轮33的运动方向发生改变时，通过第一伸缩缸体6底部的直线电机带动万向接头7发生转向，进而带动压轮33发生转向，使得压轮33适应运动方向的变化。
[0032]更进一步地，切割刀片32的连接方式与压轮33的连接方式相同，即连接架31上还设置有一个连接套筒5，连接套筒5内部通过螺栓安装有第一伸缩缸体6，第一伸缩缸体6的伸缩杆的顶端通过万向接头7连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩印包装盒加工用切割装置，其特征在于，包括支撑架、切割架和切割结构，所述支撑架的顶端设置有用于输送包装纸的传送带，所述传送带的板面沿其长度方向设置有与所述包装纸形状匹配的多个容纳凹槽，每一个所述容纳凹槽均用于容纳限位所述包装纸；所述切割架包括水平设置的第一导轨和固定设置在所述第一导轨两端的第一滑块，两个所述第一滑块的底端分别设置在所述支撑架顶端两侧的第一滑槽内，且两个所述第一滑块沿输送带的传送方向在所述支撑架上滑动；所述切割结构包括连接架、切割刀片和压轮，所述连接架滑动设置在所述第一导轨的第二滑槽内，且所述第二滑槽的长度方向与所述传送带的传送方向垂直，所述切割刀片以及所述压轮分别设置在所述连接架上，且所述切割刀片以及所述压轮均可沿着垂直于所述传送带板面的方向伸缩，进而依次实现所述压轮对所述包装纸的压紧，以及所述切割刀片对所述包装纸的切割。2.根据权利要求1所述的彩印包装盒加工用切割装置，其特征在于，所述连接架的底端还固定设置有连接套筒，所述连接套筒内部可拆卸地固定设置有第一伸缩缸体，所述压轮通过万向接头可转动地设置在所述第一伸缩缸体的底端。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桐，陈静，陈冲，
申请(专利权)人：郑州恩特包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：