一种用于彩印包装的纸板压痕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于彩印包装的纸板压痕装置，属于纸板加工技术领域，包括工作台以及工作台上设置传送带，所述工作台侧边对应传送带设置压痕机架，所述工作台上设置限位机构，所述压痕机架上设置两个压痕辊，所述压痕辊与驱动机构相连接，两个所述压痕辊上分别设置多个上压痕机构与多个下压痕机构；本实用新型专利技术可以根据不同纸板的宽度对压痕的位置进行调节，进而实现对不同大小的纸板进行压痕工作。作。作。

A paperboard indentation device for color printing and packaging

【技术实现步骤摘要】
一种用于彩印包装的纸板压痕装置


[0001]本技术涉及纸板加工
，具体涉及一种用于彩印包装的纸板压痕装置。

技术介绍

[0002]在包装过程中需要在包装纸上刻痕，然后按照刻痕进行包装等，现有技术中的压痕机通常只能够对单一大小的纸板进行压痕工作，不能够根据纸板的宽度和实际压痕位置进行调节。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种用于彩印包装的纸板压痕装置，可以根据不同纸板的宽度对压痕的位置进行调节，进而实现对不同大小的纸板进行压痕工作。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于彩印包装的纸板压痕装置，包括工作台以及工作台上设置传送带，所述工作台侧边对应传送带设置压痕机架，所述工作台上设置限位机构，所述压痕机架上设置两个压痕辊，所述压痕辊与驱动机构相连接，两个所述压痕辊上分别设置多个上压痕机构与多个下压痕机构。
[0005]进一步的，所述上压痕机构包括两个半圆形上压痕轮，两个上压痕轮之间通过连接机构相连接，所述上压痕轮上设置环形凹槽，所述下压痕机构包括两个半圆形下压痕轮，两个下压痕轮之间通过连接机构相连接，所述下压痕轮上对应环形凹槽设置凸起环筋。
[0006]进一步的，所述连接机构包括设置在压痕辊两侧的连接块，以及设置在上压痕轮与下压痕轮两端的固定块，所述连接块上设置第一螺纹孔，对应第一螺纹孔在所述固定块上设置第二螺纹孔，对应第一螺纹孔与第二螺纹孔设置第一紧固螺栓。
[0007]进一步的，所述限位机构包括设置在加工台两侧的支架，两个支架之间设置螺纹杆，所述螺纹杆上滑动设置两个限位板，所述限位板的另外一端设置圆孔，所述圆孔内滑动设置限位杆，所述限位杆的两端与两个限位板相连接。
[0008]进一步的，两个所述限位板端部设置限位槽，所述限位槽内设置挡板。
[0009]进一步的，所述挡板与传送带之间的距离与纸板的厚度相适配。
[0010]进一步的，所述螺纹杆端部设置卡盘，所述卡盘上设置两个第三螺纹孔，对应两个第三螺纹孔在支架上设置弧形孔，对应第三螺纹孔与弧形孔设置第二紧固螺栓。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、通过连接机构能够实现上压痕机构与下压痕机构与压痕辊之间紧固连接，将连接机构松开就能够使得上压痕机构与下压痕机构在压痕辊上左右移动，进而使得上压痕机构和下压痕机构在纸板上压痕的位置得到改变。
[0013]2、限位机构能够使得纸板在加工时位置得到限定，不会因为纸板位置偏移而造成压痕位置偏移，从而使得纸板无法进行折叠、包装等。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于彩印包装的纸板压痕装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术压痕机架侧视图的结构示意图；
[0016]图3为本技术A处的结构示意图；
[0017]图4为本技术工作台俯视图的结构示意图；
[0018]图5为本技术卡盘与弧形孔的结构示意图。
[0019]1、工作台；2、传送带；3、压痕机架；4、压痕辊；5、驱动机构；6、上压痕轮；7、环形凹槽；8、下压痕轮；9、凸起环筋；10、连接块；11、固定块；12、第一螺纹孔；13、第二螺纹孔；14、第一紧固螺栓；15、支架；16、螺纹杆；17、限位板；18、圆孔；19、限位杆；20、限位槽；21、挡板；22、卡盘；23、第三螺纹孔；24、弧形孔；25、第二紧固螺栓。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
5，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5所示：一种用于彩印包装的纸板压痕装置，包括工作台1以及工作台1上设置传送带2，所述工作台1侧边对应传送带2设置压痕机架3，所述工作台1上设置限位机构，所述压痕机架3上设置两个压痕辊4，所述压痕辊4与驱动机构5相连接，两个所述压痕辊4上分别设置多个上压痕机构与多个下压痕机构；将纸板放置在工作台1上设置的传送带2上，传送带2将纸板传送到压痕机架3处，在传送的过程中限位机构能够对纸箱的位置进行限定，防止纸板的加工位置发生偏斜，纸板从两个压痕辊4之间经过时，上压痕机构与下压痕机构能够将纸板进行压痕处理。
[0022]根据本技术的一个实施例，如图1
‑
5所示，
[0023]所述上压痕机构包括两个半圆形上压痕轮6，两个上压痕轮6之间通过连接机构相连接，所述上压痕轮6上设置环形凹槽7，所述下压痕机构包括两个半圆形下压痕轮8，两个下压痕轮8之间通过连接机构相连接，所述下压痕轮8上对应环形凹槽7设置凸起环筋9。两个上压痕轮6和下压痕轮8通过连接机构与压痕辊4紧固连接，当纸板从上压痕轮6和下压痕轮8之间经过时，下压痕轮8上设置的凸起环筋9能够将纸板压入环形凹槽7内，从而实现纸板的压痕工作。
[0024]根据本技术的另一个实施例，如图2、3所示，
[0025]所述连接机构包括设置在压痕辊4两侧的连接块10，以及设置在上压痕轮6与下压痕轮8两端的固定块11，所述连接块10上设置第一螺纹孔12，对应第一螺纹孔12在所述固定块11上设置第二螺纹孔13，对应第一螺纹孔12与第二螺纹孔13设置第一紧固螺栓14。即将第一紧固螺栓14穿过第一螺纹孔12与第二螺纹孔13就能够实现两个固定板与连接板之间的紧固连接，进而实现两个上压痕轮6或下压痕轮8与压痕轮之间的紧固连接，当需要上压痕轮6和下压痕轮8在压痕辊4上的位置移动时将第一紧固螺栓14从第一螺纹孔12和第二螺纹孔13内松开即可。
[0026]在本技术的一个实施例中，如图1、4所示，
[0027]所述限位机构包括设置在加工台两侧的支架15，两个支架15之间设置螺纹杆16，所述螺纹杆16上滑动设置两个限位板17，所述限位板17的另外一端设置圆孔18，所述圆孔18内滑动设置限位杆19，所述限位杆19的两端与两个限位板17相连接。螺纹杆16两边的螺纹相反，且限位板17设置在螺纹杆16的两端，从而控制螺纹杆16转动就饿能够使得两个限位板17在螺纹杆16上一起向内运动或者一起向外运动，在限位板17移动的同时，活动杆与圆孔18相配合能够使得限位板17不会跟着螺纹杆16一起旋转，当加工纸板的宽度发生改变时，控制螺纹杆16转动，使得两个限位板17移动，从而能够再次对纸板的位置进行限定。
[0028]在本技术的另一个实施例中，如图1、4所示，
[0029]两个所述限位板17端部设置限位槽20，所述限位槽20内设置挡板21。所述挡板21与传送带2之间的距离与纸板的厚度相适配。即挡板21能够防止多个纸板一起运动向压痕机架3处进行压痕处理，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于彩印包装的纸板压痕装置，其特征在于：包括工作台(1)以及工作台(1)上设置传送带(2)，所述工作台(1)侧边对应传送带(2)设置压痕机架(3)，所述工作台(1)上设置限位机构，所述压痕机架(3)上设置两个压痕辊(4)，所述压痕辊(4)与驱动机构(5)相连接，两个所述压痕辊(4)上分别设置多个上压痕机构与多个下压痕机构。2.如权利要求1所述的一种用于彩印包装的纸板压痕装置，其特征在于：所述上压痕机构包括两个半圆形上压痕轮(6)，两个上压痕轮(6)之间通过连接机构相连接，所述上压痕轮(6)上设置环形凹槽(7)，所述下压痕机构包括两个半圆形下压痕轮(8)，两个下压痕轮(8)之间通过连接机构相连接，所述下压痕轮(8)上对应环形凹槽(7)设置凸起环筋(9)。3.如权利要求2所述的一种用于彩印包装的纸板压痕装置，其特征在于：所述连接机构包括设置在压痕辊(4)两侧的连接块(10)，以及设置在上压痕轮(6)与下压痕轮(8)两端的固定块(11)，所述连接块(10)上设置第一螺纹孔(12)，对应第一螺纹孔(12)在所述固定块(11)上设置第二螺纹孔(13)，对应第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱子德，李桐，齐云飞，
申请(专利权)人：郑州恩特包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：