一种无硼粘土制备方法及其上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种无硼粘土制备方法及其上料装置，以重量组分计：包括PVA胶水10

【技术实现步骤摘要】
一种无硼粘土制备方法及其上料装置


[0001]本专利技术涉及粘土生产领域，尤其涉及一种无硼粘土制备方法及其上料装置。

技术介绍

[0002]黏土是含沙粒很少、有黏性的土壤，由于水分不容易从中通过而具有较好的可塑性，一般的黏土都由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成，一般在原地风化，颗粒较大而成分接近原来的石块的，称为原生黏土或者是一次黏土，这种黏土的成分主要为氧化硅与氧化铝，色白而耐火，为配制瓷土之主要原料，随着科技的进步和对需求的探索，粘土亦被开发出其他用途，例如被用于儿童的手工泥捏等，其具备良好的适应性。
[0003]传统的超轻粘土均使用硼酸或硼砂作为交联剂，从而改变聚乙烯醇基的凝胶特性，使其羟基交联成网络结构，从而使产品拉伸性能增强，成团，且改善初粘特性，以制备出拉伸性能优异，且不沾手的粘土类材料。但硼酸或硼砂有较大的毒性，且会在体内沉积很难排出，容易对儿童的身体健康造成伤害。同时传统的加工生产方式，工人参与度高，也很难保证粘土的清洁。
[0004]因此，针对上述现有技术存在的现状，研发一种无硼粘土制备方法及其上料装置是急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术中的不足，本专利技术提供了一种无硼粘土制备方法及其上料装置。
[0006]本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种无硼粘土制备方法及其上料装置，以重量组分计：包括PVA胶水10
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30份、降粘增稠剂A3
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20份、甘油2
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5份、基础油2
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15份、有机钛交联剂2
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18份、增速助剂2
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5份、发泡微球5
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10份，保湿剂1
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3份，阻粘剂0.2
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0.5份、防腐剂0.1
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0.3份、色浆0.2
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0.5份。
[0007]一种无硼粘土的制备方法，包括以下步骤，步骤一：先熬制PVA改性胶水，将固体PVA升温6小时熬制成一定浓度的PVA胶水，然后加入降粘增稠剂A，继续熬制10小时，留存待用；
[0008]步骤二：制作交联剂，在反应釜内加一定量甘油和基础油后进行搅拌，然后加入有机钛交联剂，和增速助剂，在常温下搅拌10
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30分钟；
[0009]步骤三：然后向捏合机中加入定量的PVA改性胶水，然后加入交联剂，开启捏合机搅拌10分钟，然后加入发泡微球，保湿剂，阻粘剂，防腐剂等继续搅拌捏合半小时，半小时后加入色浆继续捏合一个小时。可选的，防腐剂采用食品级防腐剂，所述食品级防腐剂为苯甲酸及其盐类，脱氢乙酸钠，丙酸及其盐类，山梨酸及其盐类，尼泊金酯及其盐类中的一种或几种。可选的，色浆采用食品级着色剂，食品级着色剂为柠檬黄色淀、日落黄色淀、喹啉黄色淀、偶氮玉红色淀、苋菜红色淀、胭脂红色淀、赤藓红色淀、诱惑红色淀、亮蓝色淀、湛蓝色淀、柠檬黄色素、日落黄色素、喹啉黄色素、偶氮玉红色素、苋菜红色素、胭脂红色素、赤藓红
色素、诱惑红色素、亮蓝色素、湛蓝色素、植物碳黑、二氧化钛中的一种或几种。着色剂的作用是赋予粘土颜色。
[0010]步骤四：待料全部捏合充分完全后，在无菌环境放置3
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6小时，然后将成品无硼粘土加入到粘土胶杯自动上料装置，最后封盖。
[0011]一种上料装置，包括机架，所述机架的一侧设有连接板，所述连接板上设有传动电机，所述传动电机的一侧设有转轴二，所述转轴二通过轴承与机架相连，所述转轴二设有两个，分布在机架两侧，所述转轴二上设有链轮，所述链轮上设有链条，所述链条上设有转运板，所述转运板上设有多个杯槽，所述杯槽内放置胶杯，所述机架上设有电缸，所述电缸上设有搬运机构。
[0012]进一步的，所述搬运机构包括转向电机、固定罩，所述固定罩为中空，所述固定罩固定在电缸上，所述电机固定在固定罩的一侧，所述转向电机的一侧设有转轴一，转轴一穿过固定罩，所述转轴一的一侧设有转向板，所述转向板一侧设有气缸一，气缸一固定在转向板上，所述转向板另一侧设有挡块，所述挡块的一侧设有插针。
[0013]进一步的，所述挡块为中空，所挡块在靠近插针的一端为凸起圆顶状。
[0014]进一步的，所述机架的一侧设有工作台，所述工作台上设有储料箱和支撑块，所述储料箱的一侧设有出料管，所述出料管成对设置，所述储料箱在出料管的一侧设有气缸三，所述气缸三的一侧设有挡板，所述支撑块的一侧设有气缸二，所述气缸二的一侧设有刀片，所述储料箱在于刀片对应的位置设有切断槽，所述刀片插入切断槽内。
[0015]进一步的，所述储料箱在远离出料管一端设有推进电机，所述推进电机穿过储料箱，并在储料箱内部与推板相连，所述储料箱内部为中空，所述储料箱上部的两侧内壁开有滑槽，所述储料箱上部设有挡板，所述挡板插入滑槽中。
[0016]进一步的，所述机架的一侧设有调节块，所述调节块与机架滑动配合，所述调节块的一侧设有调节轮，所述机架在与调节块相对的上侧设有限位轮，所述限位轮的一端设有限位杆，限位杆穿过机架用于固定或松开调节块。
[0017]从以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下优点：
[0018]1、以重量组分计：包括PVA胶水10
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30份、降粘增稠剂A3
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20份、甘油2
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5份、基础油2
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15份、有机钛交联剂2
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18份、增速助剂2
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5份、发泡微球5
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10份，保湿剂1
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3份，阻粘剂0.2
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0.5份、防腐剂0.1
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0.3份、色浆0.2
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0.5份。本专利技术制备的粘土不含硼，使用无毒环保，对人体健康无毒副作用，消除了安全隐患。
[0019]2、本专利技术通过设置搬运机构，搬运机构用于将切割好成块的无硼粘土转运到胶杯中，该过程避免人工的参与，不但避免员工身上的飞屑、头发等污染物进入到胶杯中，而且提高了工作效率，降了员工的劳工强度。
[0020]3、本专利技术中所示挡块为中空，从而减轻整体的重量，所示挡块采用不锈钢材质，所示挡块在靠近插针一侧为圆顶状，便于在叉起无硼粘土后，插针在气缸一的带动下收缩的时候，可以脱落，并准确的落在胶杯中，通过挡块一侧设置为圆顶状，通过减少两者接触的面积，避免粘土与挡块黏连，从而更容易使无硼粘土与挡块分离。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单
地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术具体实施方式的结构示意图一。
[0023]图2为图1的部分放大图。
[0024]图3为本专利技术具体实施方式的结构示意图二。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无硼粘土，其特征在于，以重量组分计：包括PVA胶水10
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30份、降粘增稠剂A3
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20份、甘油2
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5份、基础油2
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15份、有机钛交联剂2
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18份、增速助剂2
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5份、发泡微球5
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10份，保湿剂1
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3份，阻粘剂0.2
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0.5份、防腐剂0.1
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0.3份、色浆0.2
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0.5份。2.一种无硼粘土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤一：先熬制PVA改性胶水，将固体PVA升温6小时熬制成一定浓度的PVA胶水，然后加入降粘增稠剂A，继续熬制10小时，留存待用；步骤二：制作交联剂，在反应釜内加一定量甘油和基础油后进行搅拌，然后加入有机钛交联剂，和增速助剂，在常温下搅拌10
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30分钟；步骤三：然后向捏合机中加入定量的PVA改性胶水，然后加入交联剂，开启捏合机搅拌10分钟，然后加入发泡微球，保湿剂，阻粘剂，防腐剂等继续搅拌捏合半小时，半小时后加入色浆继续捏合一个小时。步骤四：待料全部捏合充分完全后，在无菌环境放置3
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6小时，然后将成品无硼粘土加入到粘土胶杯自动上料装置，最后封盖。3.一种上料装置，其特征在于，包括机架(3)，所述机架(3)的一侧设有连接板(24)，所述连接板(24)上设有传动电机(1)，所述传动电机(1)的一侧设有转轴二(23)，所述转轴二(23)通过轴承与机架(3)相连，所述转轴二(23)设有两个，分布在机架两侧，所述转轴二(23)上设有链轮(26)，所述链轮(26)上设有链条(27)，所述链条(27)上设有转运板(6)，所述转运板(6)上设有多个杯槽(28)，所述杯槽(28)内放置胶杯(7)，所述机架(3)上设有电缸(20)，所述电缸(20)上设有搬运机构(29)。4.如权利要求3所述的粘土胶杯自动上料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐会刚，
申请(专利权)人：马克诺新材料科技临沂有限公司，
类型：发明
国别省市：