一种推力杆用聚氨酯及其制备方法技术

技术编号:34698859 阅读:8 留言:0更新日期:2022-08-27 16:34
本申请涉及高分子材料领域,具体公开了一种推力杆用聚氨酯及其制备方法,一种推力杆用聚氨酯,包含以下重量份的原料制成:聚合物多元醇55

【技术实现步骤摘要】
一种推力杆用聚氨酯及其制备方法


[0001]本申请涉及高分子材料领域,更具体地说,它涉及一种推力杆用聚氨酯及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚氨酯是一种高分子化合物,其具有较好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能,广泛应用于各种领域,例如汽车推力杆,杆头与双桥连接处受力后所产生的形变集中在聚氨酯弹性体上,利用聚氨酯弹性体较好的弹性,可以使杆头与双桥连接处在三维坐标内,具有较大的活动自由度,从而延长推力杆的使用寿命。
[0003]但是随着推力杆的长期磨损和摩擦,容易使得推力杆表面产生划痕和摩擦挫伤,划痕和挫伤位置处更容易附着外界环境中的灰尘,并且划痕和挫伤位置处的强度较差,容易影响推力杆上聚氨酯的使用寿命。
[0004]因此,急需制备一种应用在推力杆上的聚氨酯,使其表面不易产生划痕或挫伤,并且即使产生划痕或挫伤,也不易影响聚氨酯的机械强度,从而延长推力杆上聚氨酯的使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了制备一种应用在推力杆上的聚氨酯,使其表面不易产生划痕或挫伤,并且即使产生划痕或挫伤,也不易影响聚氨酯的机械强度,从而延长推力杆上聚氨酯的使用寿命,本申请提供一种推力杆用聚氨酯及其制备方法。
[0006]第一方面,本申请提供一种推力杆用聚氨酯,采用如下的技术方案:一种推力杆用聚氨酯,所述聚氨酯包含以下重量份的原料制成:聚合物多元醇55

82份、二异氰酸酯24

45份、扩链剂6.8

12.8份、外加剂0.1
‑<br/>0.4份、负载活性炭1

3.5份、增强纤维0.5

1.6份;负载活性炭由活性炭吸附乙酸后包膜,最后表面负载壳聚糖制得。
[0007]通过采用上述技术方案,聚合物多元醇、二异氰酸酯、扩链剂相配合,形成较为致密的网络结构,配合负载活性炭、增强纤维,利用其较好的机械强度,能够提高聚氨酯的强度,从而使聚氨酯表面不易产生划痕或挫伤。
[0008]即使当推力杆不断受到挤压、摩擦,使聚氨酯表面产生划痕或挫伤后,利用活性炭、乙酸、包膜、壳聚糖相配合,负载活性炭表面的包膜结构容易逐渐被破坏,活性炭内吸附的乙酸逐渐被释放,逐渐释放的乙酸与壳聚糖接触,使得壳聚糖逐渐溶解形成壳聚糖溶液,利用壳聚糖溶液较好的粘结效果配合壳聚糖中的氨基、羟基,进一步提高壳聚糖与聚氨酯交联网络的粘结效果,通过在聚氨酯表面形成粘结修复结构,使聚氨酯仍具有较好的机械强度,从而延长推力杆上聚氨酯的使用寿命。
[0009]优选的,所述负载活性炭采用如下方法制备而成:Ⅰ称取活性炭置于乙酸中,经吸附处理,然后取出活性炭,在活性炭表面均匀喷涂
环氧树脂液,活性炭与环氧树脂液的质量比为1:0.1

0.3,环氧树脂液干燥固化成环氧树脂膜,制得吸附料;Ⅱ在吸附料表面均匀喷涂海藻酸钠溶液,吸附料与海藻酸钠溶液重量比为1:0.02

0.05,然后均匀喷涂壳聚糖,吸附料与壳聚糖重量比为1:0.1

0.4,干燥后,制得成品。
[0010]通过采用上述技术方案,活性炭、乙酸、环氧树脂液、海藻酸钠溶液、壳聚糖相配合,利用环氧树脂中环氧基配合海藻酸钠中羧基,能够提高负载活性炭与聚合物多元醇、二异氰酸酯的相容度,使得负载活性炭较为稳定的粘附在聚氨酯交联网络中,从而提高聚氨酯的结构密度,使得聚氨酯具有较好的机械性能,从而使聚氨酯表面不易产生划痕或挫伤,延长聚氨酯的使用寿命。
[0011]当推力杆上聚氨酯不断受到挤压、摩擦后,聚氨酯内部的负载活性炭表面的海藻酸钠膜、环氧树脂膜逐渐开裂、破碎,使得活性炭孔隙内部的乙酸逐渐释放,利用乙酸中羧基与壳聚糖中氨基、羟基的引力作用,配合环氧树脂膜、海藻酸钠膜的引流作用,使得乙酸能够快速与壳聚糖相接触,随着壳聚糖溶解,利用壳聚糖溶液较好的粘性填充聚氨酯内部的微裂缝结构,并且能够进一步提高负载活性炭与聚氨酯内部结构的粘结效果,从而保证聚氨酯的机械强度,延长聚氨酯的使用寿命。
[0012]即使当聚氨酯表面产生划痕或挫伤后,划痕和挫伤更容易使负载活性炭表面的膜结构被破坏,从而使活性炭中乙酸更易被释放,得到的壳聚糖膜液能够较为快速的与负载活性炭表面的壳聚糖反应,从而较为快速的填充修复划痕和挫伤位置处,保证聚氨酯的机械强度,从而延长聚氨酯的使用寿命。
[0013]优选的,所述吸附处理包括如下步骤:超声分散1

5min,然后以20

80r/min的速度搅拌20

60s,最后静置3

6min。
[0014]通过采用上述技术方案,超声分散能够使活性炭内部各孔隙较为均匀的与乙酸相接触,达到快速吸附乙酸的效果,然后在低速搅拌的作用下,尽量避免已被吸附的乙酸从活性炭孔隙脱离的条件下,使得活性炭内部孔隙进一步对乙酸进行吸附,最后通过静置,保证活性炭内部孔隙能够较高含量的吸附乙酸,从而便于乙酸与壳聚糖相配合得到粘结性较好的壳聚糖溶液,填充在聚氨酯结构内部,保证聚氨酯的机械强度,延长聚氨酯的使用寿命。
[0015]优选的,所述环氧树脂液包含如下重量份的原料:环氧树脂58

66份、固化剂18

23份、稀释剂8

12份、流平剂0.5

1份、四针状氧化锌晶须0.02

0.06份。
[0016]通过采用上述技术方案,限定环氧树脂、固化剂、稀释剂的重量比,使得环氧树脂膜较脆,能够在承受长时间摩擦作用下而逐渐发生破损,便于活性炭中乙酸的释放;配合四针状氧化锌晶须的针刺状结构,在承受摩擦、挤压力作用下,四针状氧化锌晶须能够促进环氧树脂膜发生破损,从而进一步促进活性炭中乙酸的释放;并且四针状氧化锌晶须能够为乙酸引流,使得乙酸较为快速的与负载活性炭表面的壳聚糖相接触,从而便于乙酸与壳聚糖相配合得到粘结性较好的壳聚糖溶液,填充在聚氨酯结构内部,保证聚氨酯的机械强度,延长聚氨酯的使用寿命。
[0017]优选的,所述海藻酸钠溶液为质量分数0.5

1.5%的海藻酸钠水溶液。
[0018]通过采用上述技术方案,限定海藻酸钠水溶液的质量分数使形成的海藻酸钠膜容易在挤压、摩擦作用下逐渐产生裂痕、破裂;并且海藻酸钠膜与环氧树脂膜较为紧密的粘
结,使得环氧树脂膜中的四针状氧化锌晶须也能够促进海藻酸钠膜破裂,从而促进活性炭孔隙中的乙酸逐渐释放,释放的乙酸与壳聚糖相接触,逐渐得到粘结性较好的壳聚糖溶液,利用其粘性填充修复聚氨酯内部裂缝以及表面的划痕,延长聚氨酯的使用寿命。
[0019]优选的,所述壳聚糖的脱乙酰度为99%,粒径40

100目。
[0020]通过采用上述技术方案,脱乙酰度较高,则壳聚糖易溶解,并且限定其较小的粒径,不仅使得壳聚糖易溶于乙酸,而且使得壳聚糖能够较为均匀的分散在负载活性炭表面,从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推力杆用聚氨酯,其特征在于,所述聚氨酯包含以下重量份的原料制成:聚合物多元醇55

82份、二异氰酸酯24

45份、扩链剂6.8

12.8份、外加剂0.1

0.4份、负载活性炭1

3.5份、增强纤维0.5

1.6份;负载活性炭由活性炭吸附乙酸后包膜,最后表面负载壳聚糖制得。2.根据权利要求1所述的一种推力杆用聚氨酯,其特征在于:所述负载活性炭采用如下方法制备而成:Ⅰ称取活性炭置于乙酸中,经吸附处理,然后取出活性炭,在活性炭表面均匀喷涂环氧树脂液,活性炭与环氧树脂液的质量比为1:0.1

0.3,环氧树脂液干燥固化成环氧树脂膜,制得吸附料;Ⅱ在吸附料表面均匀喷涂海藻酸钠溶液,吸附料与海藻酸钠溶液重量比为1:0.02

0.05,然后均匀喷涂壳聚糖,吸附料与壳聚糖重量比为1:0.1

0.4,干燥后,制得成品。3.根据权利要求2所述的一种推力杆用聚氨酯,其特征在于,所述吸附处理包括如下步骤:超声分散1

5min,然后以20

80r/min的速度搅拌20

60s,最后静置3

6min。4.根据权利要求2所述的一种推力杆用聚氨酯,其特征在于,所述环氧树脂液包含如下重量份的原料:环氧树脂58
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【专利技术属性】
技术研发人员:徐炳强傅运军孙立胜高鹏柳尧辉
申请(专利权)人:烟台辰宇汽车部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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