一种90制造技术

本实用新型专利技术公开了一种90

【技术实现步骤摘要】
一种90
°
转角转角型铝型材


[0001]本技术涉及型材
，尤其涉及一种90
°
转角转角型铝型材。

技术介绍

[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。
[0003]在制作家具时候，常常需要转角型材将两个铝型材板在转角处连接起来，现有技术中，实现转角型材与铝型板材连接的工具基本都为固定螺栓，固定螺栓在使用的时候虽然具备便利性，但是非常容易生锈，生锈不仅容易造成连接处卡死，强行拆卸可能会造成滑丝现象，从而造成拆卸困难，同时生锈还会腐蚀铝型材板，从而降低其使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种90
°
转角转角型铝型材。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种90
°
转角转角型铝型材，包括两根型材本体，两根所述型材本体呈90
°
设计，两根所述型材本体之间设有直角固定件，所述直角固定件上设有衔接杆，所述衔接杆外壁通过转动杆转动连接有两个套杆，两个所述套杆内部设有挤压腔，所述挤压腔内设有连接杆，所述连接杆两端均延伸至套杆外部，所述连接杆通过挤压机构与挤压腔连接，所述连接杆其中一端固定有卡杆，两根所述型材本体内部均设有与卡杆对应的衔接槽，所述衔接槽内壁设有与卡杆对应的卡槽，所述卡杆通过限位机构与套杆连接。
[0007]优选地，所述挤压机构包括转动连接于连接杆外壁的转动环，所述转动环外壁与挤压腔内壁之间弹性连接有挤压弹簧。
[0008]优选地，所述限位机构包括多个固定于卡杆外壁的限位杆，所述卡槽内壁设有与限位杆对应的限位槽。
[0009]优选地，两根所述型材本体上端面均设有与衔接槽连通的条形口，所述条形口内壁抛光处理。
[0010]优选地，所述卡杆为圆柱形，所述条形口宽度与卡杆直径相同，所述衔接槽宽度与卡杆长度相同。
[0011]优选地，所述衔接杆两端外壁均固定有支撑杆，所述支撑杆端部与直角固定件固定连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置直角固定件、卡杆与挤压机构，利用卡杆与衔接槽以及卡槽卡接的连接方式来替代螺栓固定，能有效避免螺栓生锈、滑丝与侵蚀等现象发生，同样具备便于拆卸安装功能的同时还不会影响装置使用寿命。
[0014]2、通过设置卡槽与限位机构，当限位杆位于限位槽内的时候，卡杆是无法相对于
套杆进行旋转的，因此能保证卡杆稳定处于衔接槽中，从而保证装置整体安装连接稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种90
°
转角转角型铝型材的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种90
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转角转角型铝型材的挤压机构结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种90
°
转角转角型铝型材的正视结构示意图。
[0018]图中：1型材本体、2直角固定件、3衔接槽、4条形口、5衔接杆、6支撑杆、7连接杆、8套杆、9卡杆、10卡槽、11限位杆、12限位槽、13缓冲腔、14转动环、15挤压弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种90
°
转角转角型铝型材，包括两根型材本体1，两根型材本体1呈90
°
设计，两根型材本体1之间设有直角固定件2，直角固定件2上设有衔接杆5，衔接杆5两端外壁均固定有支撑杆6，支撑杆6端部与直角固定件2固定连接，衔接杆5外壁通过转动杆转动连接有两个套杆8，两个套杆8内部设有挤压腔，挤压腔内设有连接杆7，连接杆7两端均延伸至套杆8外部，连接杆7通过挤压机构与挤压腔连接，挤压机构包括转动连接于连接杆7外壁的转动环14，转动环14外壁与挤压腔内壁之间弹性连接有挤压弹簧15，挤压弹簧15的存在能使连接杆7可以带动卡杆9相对于套杆8进行移动。
[0022]连接杆7其中一端固定有卡杆9，两根型材本体1内部均设有与卡杆9对应的衔接槽3，衔接槽3内壁设有与卡杆9对应的卡槽10，卡杆9通过限位机构与套杆8连接，限位机构包括多个固定于卡杆9外壁的限位杆11，卡槽10内壁设有与限位杆11对应的限位槽12，当限位杆11位于限位槽12内的时候，卡杆9是无法相对于套杆8进行旋转的，因此能保证卡杆9稳定处于衔接槽3中，从而保证装置整体安装连接稳定性。
[0023]两根型材本体1上端面均设有与衔接槽3连通的条形口4，条形口4内壁抛光处理，卡杆9为圆柱形，条形口4宽度与卡杆9直径相同，衔接槽3宽度与卡杆9长度相同，设置条形口4与衔接槽3，以及限制条形口4以及衔接槽3大小，只要卡杆9从条形口4进入衔接槽3中并发生旋转后，只要卡杆9不恢复与条形口4处于平行状态就不会发生脱离。
[0024]初始状态下，卡杆9是与条形口4处于平行状态的，利用转动杆实现对套杆8的旋转，使其带动卡杆9从条形口4进入衔接槽3中，随后按压连接杆7的一端，使其通过转动环14拉伸挤压弹簧15，此时卡杆9上的限位杆11与限位槽12发生分离，从而解除了对卡杆9的限制，随后利用连接杆7带动卡杆9转动使其与条形口4形成垂直状态，随后不再按压连接杆7，此时在挤压弹簧15的弹性势能作用下可以通过转动环14带动连接杆7以及卡杆9复位，卡杆9卡入卡槽10中，且限位杆11再次进入限位槽12中重新形成对卡杆9的限制，最终通过卡杆9
与卡槽10以及挤压弹簧15完成直角固定件2与两根型材本体1的稳定连接。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种90
°
转角转角型铝型材，包括两根型材本体(1)，其特征在于，两根所述型材本体(1)呈90
°
设计，两根所述型材本体(1)之间设有直角固定件(2)，所述直角固定件(2)上设有衔接杆(5)，所述衔接杆(5)外壁通过转动杆转动连接有两个套杆(8)，两个所述套杆(8)内部设有挤压腔，所述挤压腔内设有连接杆(7)，所述连接杆(7)两端均延伸至套杆(8)外部，所述连接杆(7)通过挤压机构与挤压腔连接，所述连接杆(7)其中一端固定有卡杆(9)，两根所述型材本体(1)内部均设有与卡杆(9)对应的衔接槽(3)，所述衔接槽(3)内壁设有与卡杆(9)对应的卡槽(10)，所述卡杆(9)通过限位机构与套杆(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种90
°
转角转角型铝型材，其特征在于，所述挤压机构包括转动连接于连接杆(7)外壁的转动环(14)，所述转动环(14)外壁与挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：马新亮，
申请(专利权)人：潍坊君和铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：