一种膨胀防漏胶的注胶角码制造技术

一种膨胀防漏胶的注胶角码，两盖板的外表面均开设有表面凹槽，内侧分别对向延伸设置有膨胀凸台，该膨胀凸台与角码本体之间形成纵向通道，角码本体对应膨胀导向槽穿设有呈中空结构的空心螺钉，该空心螺钉贯穿膨胀导向槽并与纵向通道连通，本实用新型专利技术通过空心螺钉对膨胀凸台进行支撑膨胀，使空心螺钉安装后角码两侧的盖板膨胀，间隙消失，两边的型材自适应对齐，使角码与型材压紧，通过空心螺钉、纵向通道、表面凹槽和注胶导流槽相互连通形成注胶流流道，在往空心螺钉注胶后，使型材内部填充充实，平整度更高，避免了连接口出现移位、松动的现象，提高了门窗质量，克服了现有技术的角码结构不牢、稳定性不高、连接口容易发生错位和松动的缺陷。缺陷。缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀防漏胶的注胶角码


[0001]本技术涉及门窗配件领域，更具体地说，尤其涉及一种膨胀防漏胶的注胶角码。

技术介绍

[0002]角码是将两根呈90
°
设置的型材组装在一起的配件，市面上出现了各色各样的角码，为了满足型材组装后的密闭性，需要对角码进行注胶。
[0003]市面上的角码都是固定尺寸的，装配时不能调整尺寸，这样角码尺寸有偏差的情况下角码与型材之间会留有空隙，容易导致型材连接缺乏稳定性，结构不够牢固，连接口容易出现错位、松动的现象。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种膨胀防漏胶的注胶角码，技术方案如下：
[0005]一种膨胀防漏胶的注胶角码，所述角码本体两端插入型材内部且角码本体的两侧分别盖设有盖板，两所述盖板均与所述型材内壁贴合，两所述盖板的外表面均开设有表面凹槽，内侧分别对向延伸设置有膨胀凸台且两所述膨胀凸台之间形成膨胀导向槽，该膨胀凸台与所述角码本体之间形成纵向通道，所述纵向通道与两所述表面凹槽相互连通，该表面凹槽与所述型材内壁之间形成外通道，所述角码本体对应所述膨胀导向槽穿设有呈中空结构的空心螺钉，该空心螺钉贯穿膨胀导向槽并与纵向通道连通。
[0006]所述角码本体包括有两相互配合的角码基体。
[0007]进一步，两所述角码基体之间形状对称。
[0008]所述角码本体的外端角和内端角分别开设有与所述表面凹槽连通的注胶导流槽。
[0009]所述角码本体的内端角设置有对其两端插入型材进行支撑的支撑台，该支撑台设置于两所述注胶导流槽之间。
[0010]所述表面凹槽呈V形状结构，且位于所述角码本体中部的一端表面凹槽内侧边呈齿状结构。
[0011]所述表面凹槽呈阶梯状结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过空心螺钉对膨胀凸台进行支撑膨胀，使空心螺钉安装后角码两侧的盖板膨胀，间隙消失，两边的型材自适应对齐，使角码与型材压紧，通过空心螺钉、纵向通道、表面凹槽和注胶导流槽相互连通形成注胶流流道，在往空心螺钉注胶后，使型材内部填充充实，平整度更高，避免了连接口出现移位、松动的现象，提高了门窗质量，克服了现有技术的角码结构不牢、稳定性不高、连接口容易发生错位和松动的缺陷。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0014]图1为本技术的实施示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的主视结构示意图；
[0018]图5为本技术的盖板立体结构示意图；
[0019]包括：1、角码本体；2、型材；3、盖板；4、表面凹槽；5、膨胀凸台；6、膨胀导向槽；7、纵向通道；8、空心螺钉；9、角码基体；10、注胶导流槽；11、支撑台。
具体实施方式
[0020]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面将结合附图对本技术实施例作进一步地详细描述，详细如下：
[0022]一种膨胀防漏胶的注胶角码，角码本体1两端插入型材2内部且角码本体1的两侧分别盖设有盖板3，使用时：组装好的角码插进窗框型材2中，此时角码的外侧盖板3与型材2间有间隙，两盖板3的外表面均开设有表面凹槽4，内侧分别对向延伸设置有膨胀凸台5且两膨胀凸台5之间形成膨胀导向槽6，该膨胀凸台5与角码本体1之间形成纵向通道7，上紧空心螺钉8后角码的外侧盖板3膨胀，间隙消失，两边的型材2自适应对齐，使角码与型材2压紧，纵向通道7与两表面凹槽4相互连通，该表面凹槽4与型材2内壁之间形成外通道，角码本体1对应膨胀导向槽6穿设有呈中空结构的空心螺钉8，该空心螺钉8贯穿膨胀导向槽6并与纵向通道7连通，通过空心螺钉8、纵向通道7、表面凹槽4和注胶导流槽10相互连通形成注胶流流道，在往空心螺钉8注胶后，使型材2内部填充充实。
[0023]角码本体1包括有两相互配合的角码基体9，两角码基体9之间形状对称。
[0024]角码本体1的外端角和内端角分别开设有与表面凹槽4连通的注胶导流槽10，能够使角码注胶后与型材2连接更稳固。
[0025]角码本体1的内端角设置有对其两端插入型材2进行支撑的支撑台11，该支撑台11设置于两所述注胶导流槽10之间，该角码本体1的内端角为45
°
，当两组型材2插入角码本体1后，支撑台11对两组型材进行支撑固定，能够避免型材2受压后上下错角
[0026]表面凹槽4呈V形状结构，且位于角码本体1中部的一端表面凹槽4内侧边呈齿状结构，通过该齿状结构的表面凹槽4能够使角码本体1注胶后，使表面凹槽4与两组型材2内壁之间的外通道充分注胶，并能使角码本体1位于表面凹槽4一侧的外壁面分别与两组型材2接触，提高两组型材2与角码本体1的接触面，使两组型材2连接的平整度更高，盖板3与型材2的粘胶面范围更大，便于角码与型材2间的固定。
[0027]进一步，所述表面凹槽4呈阶梯状结构，位于纵向通道7处的表面凹槽4阶梯较低，位于表面凹槽4的齿状结构处较高，能够使角码本体1注胶后，胶先从纵向通道7出来流经阶
梯较低的表面凹槽4后再到角码本体1的外端角，能够避免纵向通道7流经表面凹槽4与角码本体1的内端角流经表面凹槽4时同时进胶到角码本体1的外端角导致进胶的力抵消，使角码本体1注胶更通顺。
[0028]本技术通过空心螺钉8对膨胀凸台5进行支撑膨胀，使空心螺钉8安装后角码两侧的盖板3膨胀，间隙消失，两边的型材2自适应对齐，使角码与型材2压紧，通过空心螺钉8、纵向通道7、表面凹槽4和注胶导流槽10相互连通形成注胶流流道，在往空心螺钉8注胶后，使型材2内部填充充实，平整度更高，避免了连接口出现移位、松动的现象，提高了门窗质量，克服了现有技术的角码结构不牢、稳定性不高、连接口容易发生错位和松动的缺陷。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀防漏胶的注胶角码，包括有角码本体(1)，所述角码本体(1)两端插入型材(2)内部且角码本体(1)的两侧分别盖设有盖板(3)，两所述盖板(3)均与所述型材(2)内壁贴合，其特征在于，两所述盖板(3)的外表面均开设有表面凹槽(4)，内侧分别对向延伸设置有膨胀凸台(5)且两所述膨胀凸台(5)之间形成膨胀导向槽(6)，该膨胀凸台(5)与所述角码本体(1)之间形成纵向通道(7)，所述纵向通道(7)与两所述表面凹槽(4)相互连通，该表面凹槽(4)与所述型材(2)内壁之间形成外通道，所述角码本体(1)对应所述膨胀导向槽(6)穿设有呈中空结构的空心螺钉(8)，该空心螺钉(8)贯穿膨胀导向槽(6)并与纵向通道(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种膨胀防漏胶的注胶角码，其特征在于，所述角码本体(1)包括有两相互配合的角...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀文，
申请(专利权)人：黄耀文，
类型：新型
国别省市：