一种可快速拼接式的铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速拼接式的铝型材，包括套管，所述套管的两侧侧壁上均开设有安装槽，两个所述安装槽内均设有铝型材本体，所述安装槽的内壁上开设有两个对称设置的滑槽，所述铝型材本体的外壁上固定连接有两个对称设置且与滑槽滑动连接的卡块，所述滑槽的上端面与套管的上端面开设有通槽，所述通槽内设有用于对卡块进行固定的固定机构，所述套管的外壁上固定连接有轴承，所述轴承的外壁上固定连接有外环。本实用新型专利技术通过实现对两个铝型材本体的快速固定，为工作人员带来一定的方便，再通过使转动槽的槽底挤压限位杆下移，从而使多个限位杆同时插入卡槽内，实现对两个铝型材本体进行同时固定，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速拼接式的铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
，尤其涉及一种可快速拼接式的铝型材。

技术介绍

[0002]我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉。
[0003]现有技术中对两个铝型材直接的连接一般都是通过螺栓或焊接的方式固定连接，这种练级方式操作较为复杂，且后期对两个铝型材的拆卸带来一定的麻烦，从而降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速拼接式的铝型材。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可快速拼接式的铝型材，包括套管，所述套管的两侧侧壁上均开设有安装槽，两个所述安装槽内均设有铝型材本体，所述安装槽的内壁上开设有两个对称设置的滑槽，所述铝型材本体的外壁上固定连接有两个对称设置且与滑槽滑动连接的卡块，所述滑槽的上端面与套管的上端面开设有通槽，所述通槽内设有用于对卡块进行固定的固定机构，所述套管的外壁上固定连接有轴承，所述轴承的外壁上固定连接有外环，所述外环的内壁上设有多个用于对固定机构进行驱动的驱动机构。
[0007]优选地，所述固定机构包括固定连接在通槽内壁上的固定板，所述固定板上贯穿滑动连接有限位杆，所述卡块的上端面开设有卡槽，所述限位杆位于固定板下方的一端贯穿通槽并延伸至卡槽内。
[0008]优选地，所述驱动机构包括开设在外环内壁上的转动槽，所述限位杆位于固定板上方的一端贯穿通槽并延伸至转动槽内。
[0009]优选地，所述转动槽的形状为弧形，所述限位杆位于转动槽内的一端与转动槽的内壁滑动连接。
[0010]优选地，所述固定板与限位杆的外壁通过弹簧弹性连接，所述弹簧套设在限位杆的外壁上。
[0011]优选地，所述限位杆位于转动槽内的一端的形状为弧形，所述限位杆的弧形面经过光滑处理。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过限位杆下移，使限位杆的下端伸进卡槽内，从而将铝型材本体固定在套管
内，实现对两个铝型材本体的快速固定，为工作人员带来一定的方便。
[0014]2、通过轴承的作用下，转动外环，使转动槽的槽底挤压限位杆下移，从而使多个限位杆同时插入卡槽内，实现对两个铝型材本体进行同时固定，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构主视示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构侧视示意图；
[0017]图3为本技术图1中的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1套管、2铝型材本体、3外环、4安装槽、5滑槽、6卡块、7轴承、8卡槽、9通槽、10转动槽、11限位杆、12固定板、13弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种可快速拼接式的铝型材，包括套管1，套管1的两侧侧壁上均开设有安装槽4，两个安装槽4内均设有铝型材本体2，安装槽4的内壁上开设有两个对称设置的滑槽5，铝型材本体2的外壁上固定连接有两个对称设置且与滑槽5滑动连接的卡块6，滑槽5的上端面与套管1的上端面开设有通槽9，通槽9内设有用于对卡块6进行固定的固定机构，固定机构包括固定连接在通槽9内壁上的固定板12，固定板12上贯穿滑动连接有限位杆11，卡块6的上端面开设有卡槽8，限位杆11位于固定板12下方的一端贯穿通槽9并延伸至卡槽8内，通过限位杆11下移，使限位杆11的下端伸进卡槽8内，从而将铝型材本体2固定在套管1内，实现对两个铝型材本体2的快速固定，为工作人员带来一定的方便。
[0022]套管1的外壁上固定连接有轴承7，轴承7的外壁上固定连接有外环3，外环3的内壁上设有多个用于对固定机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括开设在外环3内壁上的转动槽10，限位杆11位于固定板12上方的一端贯穿通槽9并延伸至转动槽10内，通过轴承7的作用下，转动外环3，使转动槽10的槽底挤压限位杆11下移，从而使多个限位杆11同时插入卡槽8内，实现对两个铝型材本体2进行同时固定，提高工作效率。
[0023]转动槽10的形状为弧形，限位杆11位于转动槽10内的一端与转动槽10的内壁滑动连接。
[0024]固定板12与限位杆11的外壁通过弹簧13弹性连接，弹簧13套设在限位杆11的外壁上，解除对限位杆11的限制时，使限位杆11快速回到起始位置。
[0025]限位杆11位于转动槽10内的一端的形状为弧形，限位杆11的弧形面经过光滑处理，使转动槽10与限位杆11之间的滑动更加敏捷，减小摩擦力。
[0026]本技术使用时，将两个铝型材本体2外壁上的卡块6对准滑槽5，使两个铝型材
本体2插入安装槽4内，再通过轴承7的作用下，转动外环3，使外环3内壁上的转动槽10转动，从而使转动槽10的槽底挤压限位杆11下移，从而使限位杆11贯穿固定板12的一端伸进卡槽8内，实现对两个铝型材本体2的快速固定。
[0027]当需要对铝型材本体2进行拆卸时，只需反转外环3，使转动槽10解除对限位杆11的限制，在限位杆11与固定板12之间弹簧13的作用下，使限位杆11快速回到原位。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速拼接式的铝型材，包括套管(1)，其特征在于，所述套管(1)的两侧侧壁上均开设有安装槽(4)，两个所述安装槽(4)内均设有铝型材本体(2)，所述安装槽(4)的内壁上开设有两个对称设置的滑槽(5)，所述铝型材本体(2)的外壁上固定连接有两个对称设置且与滑槽(5)滑动连接的卡块(6)，所述滑槽(5)的上端面与套管(1)的上端面开设有通槽(9)，所述通槽(9)内设有用于对卡块(6)进行固定的固定机构，所述套管(1)的外壁上固定连接有轴承(7)，所述轴承(7)的外壁上固定连接有外环(3)，所述外环(3)的内壁上设有多个用于对固定机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种可快速拼接式的铝型材，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在通槽(9)内壁上的固定板(12)，所述固定板(12)上贯穿滑动连接有限位杆(11)，所述卡块(6)的上端面开设有卡槽(8)，所述限位杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马新亮，
申请(专利权)人：潍坊君和铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：