本实用新型专利技术涉及陶瓷生产领域，公开了一种石英陶瓷生产用混料装置，包括固定架，还包括高效混合机构，固定架上设置有壳体，壳体上设置有进料构件，高效混合机构包括预混合机构以及振动混合机构；振动混合机构包括转动混合箱、二号电机及振动板，本实用新型专利技术中设置有高效混合机构，在高效混合机构中，能够通过多个混合杆的运动对原料进行预混合，同时混合箱转动的过程中不仅能够防止物料下落的过程中产生堵塞，同时在混合箱转动的过程中能够带动振动板往复振动，从而进一步的提升原料混合的效率及效果，相较于传统的混料装置，本实用新型专利技术的实用性更佳。的实用性更佳。的实用性更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种石英陶瓷生产用混料装置
[0001]本技术涉及陶瓷生产领域，更具体地说，它涉及一种石英陶瓷生产用混料装置。
技术介绍
[0002]陶瓷制品是人们日常生活中常见的一种物品，陶瓷在我国有着悠久的历史传承，其实用及美观也深受人们的喜爱。在进行陶瓷生产之前需要对加工原料及添加剂等进行预混合，通常混料作业都是借用相应的混料装置进行。
[0003]但是传统的混料装置在物料混合的过程中容易造成堵塞，且传统的混料装置混料效率及效果较差，容易对后续石英陶瓷产品的质量造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种石英陶瓷生产用混料装置，解决相关技术中传统的石英陶瓷生产用混料装置球磨效率较差的问题。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了一种石英陶瓷生产用混料装置，包括固定架，还包括高效混合机构，所述固定架上设置有壳体，所述壳体上设置有进料构件，所述高效混合机构包括预混合机构以及振动混合机构；
[0006]所述进料构件安装在壳体的一端部上，所述进料构件用于将物料排放至转动混合箱中，所述预混合机构安装在壳体的一端部上，所述预混合机构用于转动混合箱中的物料进行预混合；
[0007]所述预混合机构包括一号电机及排料板，所述排料板位于二号导料板一端部内侧壁中心位置，所述排料板上设置有多个排料孔，所述一号电机固定安装在壳体上，所述一号电机的输出端上设置有与之固定连接的驱动轴，所述驱动轴上设置有多个与之固定连接的混合杆，且所述排料板固定安装在驱动轴的一端部上；
[0008]所述振动混合机构包括转动混合箱、二号电机及振动板，所述转动混合箱转动安装在壳体内侧壁上，所述二号电机固定安装在壳体内侧壁上，所述转动混合箱侧壁上设置有与之固定连接的齿圈，且所述二号电机输出端上设置有与之固定连接的并与齿圈相啮合的齿轮，所述振动板侧壁上设置有与之固定连接的多个滑动轴，所述转动混合箱侧壁上设置有与多个滑动轴相对应的多个导向耳，且所述滑动轴的一端部滑动贯穿导向耳，且在滑动轴的一端部上设置有与之固定连接的限位块，所述限位块与导向耳之间设置有弹簧相连，所述壳体内侧壁上设置有与之固定连接的固定座，且所述固定座上设置有与之固定连接的多个二号接触块，所述振动板侧壁上设置有与多个二号接触块相配合的多个一号接触块，所述转动混合箱内侧壁上还设置有与之固定连接的二号导料板。
[0009]进一步地：所述进料构件包括多个进料筒，多个所述进料筒固定安装在壳体的一端部上，且多个所述进料筒的一端部与壳体一端部内腔相连，所述壳体一端部内侧壁上设置有与之固定连接的一号导料板。
[0010]进一步地：所述振动板侧壁上设置有与之固定连接的多个固定耳，且多个滑动轴分别固定安装在多个固定耳上。
[0011]进一步地：所述转动混合箱与壳体内侧壁之间设置有平面轴承相连。
[0012]进一步地：所述壳体的一端部上设置有排料口，所述排料口上设置有与之固定连接的连接软管。
[0013]进一步地：所述固定架侧壁上设置有与之固定连接的安装耳，且所述壳体固定安装在安装耳上。
[0014]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术中设置有高效混合机构，在高效混合机构中，能够通过多个混合杆的运动对原料进行预混合，同时混合箱转动的过程中不仅能够防止物料下落的过程中产生堵塞，同时在混合箱转动的过程中能够带动振动板往复振动，从而进一步的提升原料混合的效率及效果，相较于传统的混料装置，本技术的实用性更佳。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的图1中A的放大结构示意图；
[0018]图3是本技术的固定座结构示意图；
[0019]图中：固定架1、壳体2、进料筒3、一号电机4、一号导料板5、转动混合箱6、二号电机7、齿轮8、齿圈9、振动板10、固定耳11、滑动轴12、导向耳13、弹簧14、限位块15、固定座16、安装耳17、平面轴承18、驱动轴 19、混合杆20、排料板21、排料孔22、二号导料板23、一号接触块25、二号接触块26、排料口27、连接软管28。
具体实施方式
[0020]现在将参考示例实施方式讨论本文描述的一种石英陶瓷生产用混料装置。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的一种石英陶瓷生产用混料装置，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
[0021]实施例一
[0022]如图1
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图3所示，一种石英陶瓷生产用混料装置，包括固定架1，还包括高效混合机构，所述固定架1上设置有壳体2，所述壳体2上设置有进料构件，所述高效混合机构包括预混合机构以及振动混合机构；
[0023]所述振动混合机构包括转动混合箱6、二号电机7及振动板10，所述转动混合箱6转动安装在壳体2内侧壁上，所述二号电机7固定安装在壳体2 内侧壁上，所述转动混合箱6侧壁上设置有与之固定连接的齿圈9，且所述二号电机7输出端上设置有与之固定连接的并与齿圈9相啮合的齿轮8，所述振动板10侧壁上设置有与之固定连接的多个滑动轴12，所述转动混合箱 6侧壁上设置有与多个滑动轴12相对应的多个导向耳13，且所述滑动轴12 的一端部滑动贯穿导向耳13，且在滑动轴12的一端部上设置有与之固定连接的限位块15，所述
限位块15与导向耳13之间设置有弹簧14相连，所述壳体2内侧壁上设置有与之固定连接的固定座16，且所述固定座16上设置有与之固定连接的多个二号接触块26，所述振动板10侧壁上设置有与多个二号接触块26相配合的多个一号接触块25，所述转动混合箱6内侧壁上还设置有与之固定连接的二号导料板23；
[0024]所述进料构件安装在壳体2的一端部上，所述进料构件用于将物料排放至转动混合箱6中，所述预混合机构安装在壳体2的一端部上，所述预混合机构用于转动混合箱6中的物料进行预混合；
[0025]当整个装置进行工作时，首先通过进料构件将需要进行混合的物料排入至转动混合箱6中，预混合机构开始工作，对排放至转动混合箱6中的物料进行预混合，二号电机7工作并通过齿轮8与齿圈9的啮合带动转动混合箱6 在壳体2内侧壁上转动，转动混合箱6中的物料通过二号导料板23进行导向，并减缓物料下落的速率，转动混合箱6中经过预混合之后的物料从转动混合箱6的一端部排放至振动板10上，转动混合箱6转动并通过滑动轴12带动振动板10一起转动，振动板10转动的过程中，其侧壁上的多个一号接触块 25倾斜侧壁将与固定座16侧壁上的多个二号接触块26的倾斜侧壁间歇性接触，从而带动振动板10在竖直方向上往复振动，掉落至振动板10一端部上的物料将在振动板10振动的过程中进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英陶瓷生产用混料装置，包括固定架(1)，其特征在于，还包括高效混合机构，所述固定架(1)上设置有壳体(2)，所述壳体(2)上设置有进料构件，所述高效混合机构包括预混合机构以及振动混合机构；所述进料构件安装在壳体(2)的一端部上，所述进料构件用于将物料排放至转动混合箱(6)中，所述预混合机构安装在壳体(2)的一端部上，所述预混合机构用于转动混合箱(6)中的物料进行预混合；所述预混合机构包括一号电机(4)及排料板(21)，所述排料板(21)位于二号导料板(23)一端部内侧壁中心位置，所述排料板(21)上设置有多个排料孔(22)，所述一号电机(4)固定安装在壳体(2)上，所述一号电机(4)的输出端上设置有与之固定连接的驱动轴(19)，所述驱动轴(19)上设置有多个与之固定连接的混合杆(20)，且所述排料板(21)固定安装在驱动轴(19)的一端部上；所述振动混合机构包括转动混合箱(6)、二号电机(7)及振动板(10)，所述转动混合箱(6)转动安装在壳体(2)内侧壁上，所述二号电机(7)固定安装在壳体(2)内侧壁上，所述转动混合箱(6)侧壁上设置有与之固定连接的齿圈(9)，且所述二号电机(7)输出端上设置有与之固定连接的并与齿圈(9)相啮合的齿轮(8)，所述振动板(10)侧壁上设置有与之固定连接的多个滑动轴(12)，所述转动混合箱(6)侧壁上设置有与多个滑动轴(12)相对应的多个导向耳(13)，且所述滑动轴(12)的一端部滑动贯穿导向耳(13)，且在滑动轴(12)的一端部上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永江，陈辉，
申请(专利权)人：江苏君航高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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