一种耐火性炮泥制造用钒钛渣高效添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火性炮泥制造用钒钛渣高效添加装置，包括炮泥搅拌机，炮泥搅拌机的上端一侧固定连接有进料管，进料管的上端固定连接有输料管，输料管远离炮泥搅拌机的一端上侧固定连接有入料管，入料管的上端安装有混料筒，混料筒的底端中部固定连接有出料管，出料管的下端转动连接于入料管的上端，出料管内安装有电动阀门，本实用新型专利技术具有以下优点：通过设置可转动的混料筒，钒钛渣随着转动与混料筒内壁产生撞击被分散，可以将钒钛渣内部结块打散，避免大块结块造成输送时堵塞的情况，保证钒钛渣添加效率；通过设置螺旋输送杆来输送钒钛渣，随着螺旋输送杆每转动一圈，会输送一定量的钒钛渣至炮泥搅拌机中，进行混合搅拌。搅拌。搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火性炮泥制造用钒钛渣高效添加装置


[0001]本技术涉及炮泥生产设备
，具体涉及一种耐火性炮泥制造用钒钛渣高效添加装置。

技术介绍

[0002]炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，在耐火性炮泥进行生产制造时，需要将炮泥原料投入搅拌机中进行搅拌，并投入钒钛渣作为辅助原料。
[0003]现有技术下，在钒钛渣进行添加投料时，钒钛渣中容易产生结块现象，导致原料添加时容易堵塞，添加效率慢，并且钒钛渣一次大量直接投入时，会影响后续搅拌机搅拌效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是在钒钛渣进行添加投料时，钒钛渣中容易产生结块现象，导致原料添加时容易堵塞，添加效率慢，并且钒钛渣一次大量直接投入时，会影响后续搅拌机搅拌效率，为此提供一种耐火性炮泥制造用钒钛渣高效添加装置。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种耐火性炮泥制造用钒钛渣高效添加装置，其包括：炮泥搅拌机，所述炮泥搅拌机的上端一侧固定连接有进料管，所述进料管的上端固定连接有输料管，所述输料管远离炮泥搅拌机的一端上侧固定连接有入料管，所述入料管的上端安装有混料筒，所述混料筒的底端中部固定连接有出料管，所述出料管的下端转动连接于入料管的上端，所述出料管内安装有电动阀门，所述混料筒的上端中部固定连接有投料管，所述输料管的上侧中部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有齿轮，所述混料筒的中下部表面固定套接有固定环，所述固定环的底端开设有环槽，所述齿轮与环槽内侧的齿痕啮合连接，当一号电机打开带动齿轮转动，由于齿轮与固定环的环槽内侧齿痕啮合，固定环随之转动，带动混料筒转动，钒钛渣随着转动与混料筒内壁产生撞击被分散，可以将钒钛渣内部结块打散，避免大块结块造成输送时堵塞的情况。
[0006]优选的，所述炮泥搅拌机的底端安装板上端一侧固定连接有立柱，所述立柱靠近炮泥搅拌机的一侧上端固定连接有顶盘，所述顶盘的底端开设有环形的限位槽，所述固定环的两侧连接块上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端部均滑动连接于限位槽内，两侧的支撑杆在限位槽内转动，可以起到支撑平衡作用，使得混料筒转动时更加平衡。
[0007]优选的，所述输料管远离炮泥搅拌机的内部一端固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆远离二号电机的一端延伸至进料管的上端，螺旋输送杆每转动一圈，会输送一定量的钒钛渣至进料管，并进入炮泥搅拌机中，进行混合搅拌，通过控制二号电机的输出轴转动圈数，即可控制螺旋输送杆输送的钒钛渣量。
[0008]优选的，所述支撑杆的上端部竖向截面为T型，所述支撑杆的上端部均与限位槽匹配，可以保证支撑杆在限位槽内转动时的稳定性。
[0009]本技术具有以下优点：
[0010]通过设置可转动的混料筒，钒钛渣随着转动与混料筒内壁产生撞击被分散，可以将钒钛渣内部结块打散，避免大块结块造成输送时堵塞的情况，保证钒钛渣添加效率；通过设置螺旋输送杆来输送钒钛渣，随着螺旋输送杆每转动一圈，会输送一定量的钒钛渣至炮泥搅拌机中，进行混合搅拌，通过控制二号电机的输出轴转动圈数，即可控制螺旋输送杆输送的钒钛渣量，避免钒钛渣一次大量投入时导致搅拌机搅拌效率低的问题。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种耐火性炮泥制造用钒钛渣高效添加装置的立体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种耐火性炮泥制造用钒钛渣高效添加装置的固定环与齿轮连接处的剖切结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种耐火性炮泥制造用钒钛渣高效添加装置的输料管的剖切结构示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的一种耐火性炮泥制造用钒钛渣高效添加装置的顶盘与支撑杆连接处的剖切结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、炮泥搅拌机；2、进料管；3、输料管；4、入料管；5、混料筒；6、出料管；7、固定环；8、一号电机；9、环槽；10、齿轮；11、立柱；12、顶盘；13、支撑杆；14、限位槽；15、二号电机；16、螺旋输送杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]实施例
[0019]如图1
‑
4所示的一种耐火性炮泥制造用钒钛渣高效添加装置，包括炮泥搅拌机1，炮泥搅拌机1的上端一侧固定连接有进料管2，进料管2的上端固定连接有输料管3，输料管3用于输送钒钛渣物料，输料管3远离炮泥搅拌机1的一端上侧固定连接有入料管4，入料管4的上端安装有混料筒5，混料筒5用于打散钒钛渣内部的结块，避免后续堵塞，混料筒5的底端中部固定连接有出料管6，出料管6的下端转动连接于入料管4的上端，出料管6内安装有电动阀门，混料筒5的上端中部固定连接有投料管，输料管3的上侧中部固定连接有一号电
机8，一号电机8的输出端固定连接有齿轮10，混料筒5的中下部表面固定套接有固定环7，固定环7的底端开设有环槽9，齿轮10与环槽9内侧的齿痕啮合连接，向混料筒5的上端投料管内加入钒钛渣，一号电机8打开，带动齿轮10转动，由于齿轮10与固定环7的环槽9内侧齿痕啮合，固定环7随之转动，带动混料筒5转动，钒钛渣随着转动与混料筒5内壁产生撞击被分散，可以将钒钛渣内部结块打散。
[0020]其中，为了保证混料筒5转动时的稳定性，炮泥搅拌机1的底端安装板上端一侧固定连接有立柱11，立柱11靠近炮泥搅拌机1的一侧上端固定连接有顶盘12，顶盘12的底端开设有环形的限位槽14，固定环7的两侧连接块上端固定连接有支撑杆13，支撑杆13上端部均滑动连接于限位槽14内，在混料筒5转动时，其两侧的支撑杆13随之在限位槽14内转动，可以起到支撑平衡作用，使得混料筒5转动时更加平衡，支撑杆13的上端部竖向截面为T型，支撑杆13的上端部均与限位槽14匹配，可以保证支撑杆13在限位槽14内转动时的稳定性。
[0021]其中，为了便于根据需求定量输送钒钛渣，输料管3远离炮泥搅拌机1的内部一端固定连接有二号电机15，二号电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火性炮泥制造用钒钛渣高效添加装置，包括：炮泥搅拌机(1)，其特征在于，所述炮泥搅拌机(1)的上端一侧固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)的上端固定连接有输料管(3)，所述输料管(3)远离炮泥搅拌机(1)的一端上侧固定连接有入料管(4)，所述入料管(4)的上端安装有混料筒(5)，所述混料筒(5)的底端中部固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)的下端转动连接于入料管(4)的上端，所述出料管(6)内安装有电动阀门，所述混料筒(5)的上端中部固定连接有投料管，所述输料管(3)的上侧中部固定连接有一号电机(8)，所述一号电机(8)的输出端固定连接有齿轮(10)，所述混料筒(5)的中下部表面固定套接有固定环(7)，所述固定环(7)的底端开设有环槽(9)，所述齿轮(10)与环槽(9)内侧的齿痕啮合连接。2.如权利要求1所述的一种耐火性炮泥制造用钒钛渣高效添加装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵惠萍，邢建辉，江徐军，
申请(专利权)人：江苏欧泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：