一种耐火高炉炮泥生产用冷却装置，包括冷却壳，冷却壳的两侧均设有支撑腿，支撑腿的内部安装有转动装置，且转动装置与冷却壳转动连接，冷却壳的内部设有物料箱，有益效果是：启动在冷却板和底部冷却板内的换热器和水泵，从而可以实现将S形管内的冷却液实现流动制冷的效果，此时可以将物料箱内的物料实现降温冷却的目的，同时通过启动驱动电机，进而可以使得搅拌杆进行旋转，从而可以将物料箱内的物料进行搅拌，避免物料散热不均匀，接着通过启动电机，可以实现带动散热排风扇移动的效果，此时通过开启散热排风扇内的排风扇，通过过滤板可以实现将空气过滤的目的从而可以将物料箱内的热量排出，使得具有较好的散热冷却效果。使得具有较好的散热冷却效果。使得具有较好的散热冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火高炉炮泥生产用冷却装置
[0001]本技术涉及高炉炮泥生产
，具体涉及一种耐火高炉炮泥生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]高炉炮泥是一种炉前设备，主要起到堵塞放铁后的出铁口，以便于高炉能实时下一循环工作，为了使得被制作完成后的炮泥原料能够快速冷却，需要一种耐火高炉炮泥生产用冷却装置。
[0003]但现有的冷却装置，大多不具有较好的冷却效果，使得不能实现全方位的冷却，从而使得冷却时需要耗费大量的时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐火高炉炮泥生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种耐火高炉炮泥生产用冷却装置，其包括：冷却壳，所述冷却壳的两侧均设有支撑腿，所述支撑腿的内部安装有转动装置，且转动装置与冷却壳转动连接，所述冷却壳的内部设有物料箱，所述物料箱和冷却壳之间设有冷却机构，所述冷却壳的顶部设有顶盖板，所述顶盖板的底端安装有电机，所述顶盖板的底端焊接有过滤板，所述过滤板的内部安装有两个防尘过滤网，所述顶盖板的内部安装有散热机构。
[0006]优选的，所述顶盖板的内部固定连接有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有支撑板，且支撑板和固定块之间设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接在支撑板上，所述螺纹杆的另一端贯穿固定块并连接有伞齿轮，使得螺纹杆可以实现转动的效果。
[0007]优选的，所述冷却壳内的四周壁上均安装有冷却板，所述冷却壳内的底端面上安装有底部冷却板，所述冷却板和底部冷却板的内部均设有S形管，所述S形管的一端安装有换热器，所述S形管的另一端安装有水泵，启动在冷却板和底部冷却板内的换热器和水泵，从而可以实现将S形管内的冷却液实现流动制冷的效果。
[0008]优选的，所述电机的输出端贯穿固定块并固定连接有伞齿轮，两个所述螺纹杆和电机通过伞齿轮啮合连接，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的底端螺栓连接有散热排风扇，所述顶盖板的顶端和底端均开凿设有通风槽，通过开启散热排风扇内的排风扇，通过过滤板可以实现将空气过滤的目的从而可以将物料箱内的热量排出。
[0009]优选的，所述冷却壳的底部安装有风机，所述风机的顶端固定连接有通风管，所述通风管的顶端贯穿物料箱并固定连接有单向阀，使得通过单向阀的设置可以避免出现物料漏出的现象。
[0010]优选的，所述过滤板的底端安装有驱动电机壳，且驱动电机壳的底部设有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端与驱动电机壳内的驱动电机连接，所述搅拌杆的表面上安装有三个温度
检测器，通过多个温度检测器的检测，可以对物料箱内的顶部、中部和底部进行检测。
[0011]本技术具有以下优点：启动在冷却板和底部冷却板内的换热器和水泵，从而可以实现将S形管内的冷却液实现流动制冷的效果，此时可以将物料箱内的物料实现降温冷却的目的，同时通过启动驱动电机，进而可以使得搅拌杆进行旋转，从而可以将物料箱内的物料进行搅拌，避免物料散热不均匀，接着通过启动电机，可以实现带动散热排风扇移动的效果，此时通过开启散热排风扇内的排风扇，通过过滤板可以实现将空气过滤的目的从而可以将物料箱内的热量排出，使得具有较好的散热冷却效果。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例的一种耐火高炉炮泥生产用冷却装置的主体结构示意图；
[0013]图2是本技术一优选实施例的一种耐火高炉炮泥生产用冷却装置的内部结构示意图；
[0014]图3是本技术一优选实施例的一种耐火高炉炮泥生产用冷却装置的冷却板内部结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1、冷却壳；2、电机；3、螺纹杆；4、滑块；5、固定块；6、过滤板；7、搅拌杆；8、顶盖板；9、冷却板；10、支撑腿；11、通风管；12、底部冷却板；13、风机；14、S形管；15、换热器；16、冷却机构；17、散热机构；18、物料箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种耐火高炉炮泥生产用冷却装置，包括冷却壳1，冷却壳1的两侧均设有支撑腿10，支撑腿10的内部安装有转动装置，且转动装置与冷却壳1转动连接，通过启动转动装置，从而可以使得冷却壳1进行旋转，即可实现下料的效果，冷却壳1的内部设有物料箱18，物料箱18和冷却壳1之间设有冷却机构16，从而可以实现将放置在物料箱18内的物料实现冷却的效果，冷却壳1的顶部设有顶盖板8，顶盖板8的底端安装有电机2，顶盖板8的底端焊接有过滤板6，过滤板6的内部安装有两个防尘
过滤网，顶盖板8的内部安装有散热机构17，从而可以实现将物料箱18内的热量排出，以实现散热的效果。
[0021]过滤板6的底端安装有驱动电机壳，且驱动电机壳的底部设有搅拌杆7，搅拌杆7的顶端与驱动电机壳内的驱动电机连接，通过启动驱动电机，进而可以带动搅拌杆7进行转动，搅拌杆7的表面上安装有三个温度检测器，通过多个温度检测器的检测，可以对物料箱18内的顶部、中部和底部进行检测。
[0022]冷却壳1内的四周壁上均安装有冷却板9，冷却壳1内的底端面上安装有底部冷却板12，冷却板9和底部冷却板12的内部均设有S形管14，通过在S形管14内放入冷却液，以便于后续实现冷却的效果，S形管14的一端安装有换热器15，S形管14的另一端安装有水泵，启动在冷却板9和底部冷却板12内的换热器15和水泵，从而可以实现将S形管14内的冷却液实现流动制冷的效果，此时可以将物料箱18内的物料实现降温冷却的目的。
[0023]顶盖板8的内部固定连接有固定块5，固定块5的两侧均固定连接有支撑板，可以使得螺纹杆3转动连接在支撑板上，且支撑板和固定块5之间设有螺纹杆3，螺纹杆3的一端转动连接在支撑板上，螺纹杆3的另一端贯穿固定块5并连接有伞齿轮，使得螺纹杆3可以实现转动的效果。
[0024本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火高炉炮泥生产用冷却装置，其特征在于，包括：冷却壳(1)，所述冷却壳(1)的两侧均设有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的内部安装有转动装置，且转动装置与冷却壳(1)转动连接，所述冷却壳(1)的内部设有物料箱(18)，所述物料箱(18)和冷却壳(1)之间设有冷却机构(16)，所述冷却壳(1)的顶部设有顶盖板(8)，所述顶盖板(8)的底端安装有电机(2)，所述顶盖板(8)的底端焊接有过滤板(6)，所述过滤板(6)的内部安装有两个防尘过滤网，所述顶盖板(8)的内部安装有散热机构(17)。2.如权利要求1所述的一种耐火高炉炮泥生产用冷却装置，其特征在于，所述顶盖板(8)的内部固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的两侧均固定连接有支撑板，且支撑板和固定块(5)之间设有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端转动连接在支撑板上，所述螺纹杆(3)的另一端贯穿固定块(5)并连接有伞齿轮。3.如权利要求1所述的一种耐火高炉炮泥生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却壳(1)内的四周壁上均安装有冷却板(9)，所述冷却壳(1)内的底端面上安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢建辉，江徐军，赵惠萍，
申请(专利权)人：江苏欧泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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