【技术实现步骤摘要】
一种氧化硅基陶瓷型芯及其制备方法
[0001]本专利技术涉及陶瓷型芯制造
,具体为一种氧化硅基陶瓷型芯及其制备方法
。
技术介绍
[0002]氧化硅基陶瓷型芯主要用于形成空心涡轮叶片的复杂内腔形状
,
对其冷却效果的改善
、
航空发动机推重比的提高具有非常重要的作用
。
它热膨胀系数小
、
高温性能良好
、
易于用碱液脱芯
,
在国内外被广泛应用
。
研究表明
,
氧化硅基陶瓷型芯的粉料粒度及强化工艺直接影响其使用性能
。
目前,氧化硅基陶瓷型芯还存在许多不足,亟需解决,成型方式通常采用注射成型或注浆成型,烧结过程时间长,生产周期长,脱蜡过程中收缩率较大,难以精确控制型芯尺寸,制备操作复杂,成本高,陶瓷型芯的成型率低,环保性能低,硅基陶瓷型芯抗蠕变性能不足,陶瓷型芯的结构强度低
。
为此,需要设计相应的技术方案给予解决
。
技术实现思路
[0003](
一
)
解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种氧化硅基陶瓷型芯及其制备方法,解决了成型方式通常采用注射成型或注浆成型,烧结过程时间长,生产周期长,脱蜡过程中收缩率较大,难以精确控制型芯尺寸,制备操作复杂,成本高,陶瓷型芯的成型率低,环保性能低,硅基陶瓷型芯抗蠕变性能不足,陶瓷型芯结构强度低的技术问题
。< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种氧化硅基陶瓷型芯,其特征在于,包括石英粉玻璃
、
锆英粉
、
纳米氧化硅
、
氧化锆
、
增塑剂
、
玻璃纤维和氧化铝纤维,其中按重量配制比例:石英粉玻璃占比设为
70
~
80
份,锆英粉占比设为
20
~
30
份,纳米氧化硅占比设为1~2份,氧化锆占比设为1~2份,增塑剂占比设为
0.5
~1份,玻璃纤维占比设为2~4份,氧化铝纤维占比设为1~3份
。2.
根据权利要求1所述的一种氧化硅基陶瓷型芯,其特征在于:包括石英粉玻璃
、
锆英粉
、
纳米氧化硅
、
氧化锆
、
增塑剂
、
玻璃纤维和氧化铝纤维,其中按重量配制比例:石英粉玻璃占比设为
70
份,锆英粉占比设为
20
份,纳米氧化硅占比设为1份,氧化锆占比设为1份,增塑剂占比设为
0.5
份,玻璃纤维占比设为2份,氧化铝纤维占比设为1份
。3.
根据权利要求1所述的一种氧化硅基陶瓷型芯,其特征在于:包括石英粉玻璃
、
锆英粉
、
纳米氧化硅
、
氧化锆
、
增塑剂
、
玻璃纤维和氧化铝纤维,其中按重量配制比例:石英粉玻璃占比设为
80
份,锆英粉占比设为
30
份,纳米氧化硅占比设为2份,氧化锆占比设为2份,增塑剂占比设为1份,玻璃纤维占比设为4份,氧化铝纤维占比设为3份
...
【专利技术属性】
技术研发人员:王永江,陈辉,
申请(专利权)人:江苏君航高新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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