自动关闭防护门及维护平台制造技术

技术编号:34697084 阅读:51 留言:0更新日期:2022-08-27 16:32
本实用新型专利技术公开了一种自动关闭防护门,由于第一预设长度小于第二预设长度,施力转动打开门扇的过程中,门扇的重心向上提升,以在门扇自身的重力作用下对门扇施加朝转动关闭的方向转动的转矩,取消施力后,门扇的自动关闭,以保护维护平台上作业人员的安全,相对于现有技术,本方案中防护门复位关闭的作用力来源于门扇自身的重力,工作稳定,安全可靠,安装调试完成后无需维护,且上连接组件和下连接组件仅取代门扇与门柱之间的转轴连接结构,结构小巧,不会占用额外空间,也没有额外的安装结构,适用于维护平台上安装。本实用新型专利技术还提供一种包括上述自动关闭防护门的维护平台。包括上述自动关闭防护门的维护平台。包括上述自动关闭防护门的维护平台。

【技术实现步骤摘要】
自动关闭防护门及维护平台


[0001]本技术涉及燃气轮机发电机组电站设备
,特别地,涉及一种燃气轮机发电机组电站维护平台用自动关闭防护门。特别地,还涉及一种包括上述自动关闭防护门的维护平台。

技术介绍

[0002]现有的燃气轮机发电机组电站设备通常需要配套设计维护平台,由于在维护平台上作业属于高空作业,平台边缘作业有一定的跌落风险,维护平台需设置围栏扶手,这样,人员在平台工作时,四周都是有防护的,提高了作业的安全性,同时出于安全要求,在出入口还需要设置能够自动关闭的门,以避免了人员因为疏忽,忘记关门而存在从门口跌落的隐患。
[0003]目前,现有的自动关闭门主要基于以下两种原理:1、液压复位原理,但采用液压复位原理制造的自动关闭门,易出现油缸渗油而失效,且价格昂贵,占用空间大,往往需要额外的安装结构,例如横梁,不适用于维护平台上安装;2、弹簧复位原理,但采用弹簧复位原理制造的自动关闭门,结构复杂,往往需要额外的安装结构,例如横梁,不适用于维护平台上安装,回位力矩小,容易卡涩或弹簧失效,需要维护或者更换。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种自动关闭防护门,以解决现有的自动关闭门易失效且不适用于维护平台上安装的技术问题。
[0005]根据本技术的一个方面,提供一种自动关闭防护门,用于安装在维护平台上以打开或者关闭维护平台的出入口,包括竖向布设的用于安装在维护平台上的门柱以及用于通过转动打开或者关闭出入口的门扇,自动关闭防护门还包括上连接组件和下连接组件,门扇的上部通过上连接组件转动连接于门柱的上部,门扇的下部通过下连接组件转动连接于门柱的下部,上连接组件分别与门柱和门扇连接的两端部到上连接组件的转动中心的距离之和设为第一预设长度,下连接组件分别与门柱和门扇连接的两端部到下连接组件的转动中心的距离之和设为第二预设长度,第一预设长度小于第二预设长度。
[0006]进一步地,上连接组件包括固定于门柱的上部的第一上安装件、固定于门扇的上部的第二上安装件以及分别与第一上安装件的自由端和第二上安装件的自由端转动连接的上连接件,第一预设长度为第一上安装件的固定端与上连接件之间距离以及第二上安装件的固定端与上连接件之间距离之和。
[0007]进一步地,第一上安装件的自由端设有第一上安装孔,第二上安装件的自由端设有第二上安装孔,上连接件包括可活动地穿设于第一上安装孔和第二上安装孔的上连接柱,上连接柱分别与第一上安装孔和第二上安装孔间隙配合。
[0008]进一步地,下连接组件包括固定于门柱的下部的第一下安装件、固定于门扇的下部的第二下安装件以及分别与第一下安装件的自由端和第二下安装件的自由端转动连接
的下连接件,第二预设长度包括第一下安装件的固定端与下连接件之间距离以及第二下安装件的固定端与下连接件之间距离之和。
[0009]进一步地,第一下安装件的自由端设有第一下安装孔,第二下安装件的自由端设有第二下安装孔,第二下安装件的自由端布设于第一下安装件的自由端的上方,下连接件包括可活动地穿设于第一下安装孔和第二下安装孔的下连接柱,下连接柱分别与第一下安装孔和第二下安装孔间隙配合。
[0010]进一步地,自动关闭防护门还包括与门柱间隔布设的用于形成出入口的立柱,门扇设置于门柱和立柱之间,门扇靠近立柱的一侧连接有向外延伸布设的用于与立柱抵接接触以防止门扇关闭过程中越过立柱而打开的限位块。
[0011]进一步地,限位块朝向立柱的一侧设有缓冲垫。
[0012]进一步地,自动关闭防护门还包括布设于门扇的转动方向上的用于防止门扇过度打开的限位柱。
[0013]根据本技术的另一方面,还提供了一种维护平台,其包括上述的自动关闭防护门。
[0014]进一步地,维护平台还包括支撑座以及布设于支撑座边缘的防护围栏,门柱布设于防护围栏上。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]本技术的自动关闭防护门,门柱竖向布设于维护平台上以安装门扇,门扇的上部通过上连接组件转动连接于门柱的上部,门扇的下部通过下连接组件转动连接于门柱的下部,使得门扇可相对于门柱转动,以打开或者关闭维护平台的出入口,同时由于第一预设长度小于第二预设长度,施力转动打开门扇的过程中,门扇的重心向上提升,以在门扇自身的重力作用下对门扇施加朝转动关闭的方向转动的转矩,取消施力后,门扇的自动关闭,以保护维护平台上作业人员的安全,相对于现有技术,本方案中防护门复位关闭的作用力来源于门扇自身的重力,工作稳定,安全可靠,安装调试完成后无需维护,且上连接组件和下连接组件仅取代门扇与门柱之间的转轴连接结构,结构小巧,不会占用额外空间,也没有额外的安装结构,适用于维护平台上安装。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0019]图1是本技术优选实施例的自动关闭防护门的结构示意图;
[0020]图2是本技术优选实施例的自动关闭防护门的结构示意图;
[0021]图3是本技术优选实施例的自动关闭防护门的结构示意图;
[0022]图4是图3所示自动关闭防护门中I的局部视图图。
[0023]图例说明:
[0024]1、门柱;2、门扇;21、限位块;3、上连接组件;4、下连接组件;5、立柱。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0026]图1是本技术优选实施例的自动关闭防护门的结构示意图;图2是本技术优选实施例的自动关闭防护门的结构示意图;图3是本技术优选实施例的自动关闭防护门的结构示意图;图4是图3所示自动关闭防护门中I的局部视图图。
[0027]如图1和图2所示,本实施例的自动关闭防护门,用于安装在维护平台上以打开或者关闭维护平台的出入口,包括竖向布设的用于安装在维护平台上的门柱1以及用于通过转动打开或者关闭出入口的门扇2,自动关闭防护门还包括上连接组件3以及下连接组件4,门扇2的上部通过上连接组件3转动连接于门柱1的上部,门扇2的下部通过下连接组件4转动连接于门柱1的下部,上连接组件3分别与门柱1和门扇2连接的两端部到上连接组件3的转动中心的距离之和设为第一预设长度,下连接组件4分别与门柱1和门扇2连接的两端部到下连接组件4的转动中心的距离之和设为第二预设长度,第一预设长度小于第二预设长度。具体地,门柱1竖向布设于维护平台上以安装门扇2,门扇2的上部通过上连接组件3转动连接于门柱1的上部,门扇2的下部通过下连接组件4转动连接于门柱1的下部,使得门扇2可相对于门柱1转动,以打开或者关闭维护平台本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动关闭防护门,用于安装在维护平台上以打开或者关闭维护平台的出入口,其特征在于,包括竖向布设的用于安装在维护平台上的门柱(1)以及用于通过转动打开或者关闭出入口的门扇(2),自动关闭防护门还包括上连接组件(3)和下连接组件(4),门扇(2)的上部通过上连接组件(3)转动连接于门柱(1)的上部,门扇(2)的下部通过下连接组件(4)转动连接于门柱(1)的下部,上连接组件(3)分别与门柱(1)和门扇(2)连接的两端部到上连接组件(3)的转动中心的距离之和设为第一预设长度,下连接组件(4)分别与门柱(1)和门扇(2)连接的两端部到下连接组件(4)的转动中心的距离之和设为第二预设长度,第一预设长度小于第二预设长度。2.根据权利要求1所述的自动关闭防护门,其特征在于,上连接组件(3)包括固定于门柱(1)的上部的第一上安装件、固定于门扇(2)的上部的第二上安装件以及分别与第一上安装件的自由端和第二上安装件的自由端转动连接的上连接件,第一预设长度为第一上安装件的固定端与上连接件之间距离以及第二上安装件的固定端与上连接件之间距离之和。3.根据权利要求2所述的自动关闭防护门,其特征在于,第一上安装件的自由端设有第一上安装孔,第二上安装件的自由端设有第二上安装孔,上连接件包括可活动地穿设于第一上安装孔和第二上安装孔的上连接柱,上连接柱分别与第一上安装孔和第二上安装孔间隙配合。4.根据权利要求1所述的自动关闭防护门,其特征在于,下连接组件(4)包括固定于门柱(1)的下部的第一下安装件、固定于门扇(2)的下部的第二下安装件以及分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘超朱亚逸苗莉
申请(专利权)人:航发燃机株洲有限公司
类型:新型
国别省市:

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