组串式逆变器机箱焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机箱焊接技术领域，且公开了组串式逆变器机箱焊接工装，包括底板，所述底板顶端的中部活动连接有支撑装置，所述支撑装置包括第一气缸，所述第一气缸远离底板中心的一端活动连接有连接块，所述底板顶部的后端活动连接有限位装置，所述底板顶端的左侧活动连接有固定装置，所述底板的顶部活动连接有机壳，该组串式逆变器机箱焊接工装，通过将机壳放置在底板顶端，此时打开第一气缸，使其带动弧形块从机壳的内部对其进行初步的限位，打开第二气缸，使其带动限位块从机壳的后端对其进行限位，打开第三气缸使其带动固定块从机壳的侧面对其进行固定，通过同时对机壳内外进行限位，使其保持稳定，进而便于对机壳进行焊接操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
组串式逆变器机箱焊接工装


[0001]本技术涉及机箱焊接
，具体为组串式逆变器机箱焊接工装。

技术介绍

[0002]组串式逆变器是将光伏组件产生的直流电直接转变为交流电汇总后升压、并网，因此组串式逆变器的功率都相对较小，逆变器在使用的过程中为避免出现安全隐患，需要将其固定在专用的机箱中，并对机箱进行固定，使其能正常投入使用，在对机箱进行焊接时，需要在焊接工装的表面进行加工操作。
[0003]再对逆变器进行固定的过程中，需要对机箱进行焊接，使得逆变器能正常投入使用，在使用焊接工装辅助焊接时，若是没有保持对逆变器的固定、夹紧和定位，会导致在焊接过程中机箱由于晃动等原因出现意外而导致安全隐患。
[0004]因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了组串式逆变器机箱焊接工装，其具有固定稳定便于加工的优点，来解决以上的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述固定稳定便于加工的目的，本技术提供如下技术方案：组串式逆变器机箱焊接工装，包括底板，所述底板顶端的中部活动连接有支撑装置，所述底板顶部的后端活动连接有限位装置，所述底板顶端的左侧活动连接有固定装置，所述底板的顶部活动连接有机壳。
[0006]作为优化，所述支撑装置包括第一气缸，所述第一气缸远离底板中心的一端活动连接有连接块，所述连接块远离第一气缸的一端固定安装有连接杆，所述连接杆远离连接块的一端固定安装有弧形块。
[0007]作为优化，所述第一气缸固定安装在底板的顶端，所述第一气缸的数量有四个，均匀分布在底板的顶端的四周，第一气缸从四个方向对外部的机壳进行限位。
[0008]作为优化，所述限位装置包括导轨，所述导轨的顶端滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有支撑块，所述支撑块的左右两侧均固定安装有侧板，所述侧板靠近底板中心的一端固定安装有限位块，所述底板顶端右侧的左右两端均固定安装有第二气缸，所述第二气缸靠近底板中心的一端固定安装有推杆。
[0009]作为优化，所述限位块靠近底板边角的一端角度为直角且和底板的侧边相互平行，推杆带动侧板移动轨迹保持和底板的侧边平行，所述限位块靠近底板中心的一端为弧形，该弧形和弧形块为同心圆，限位块和弧形块共同对机壳进行限位，所述推杆靠近底板中心的一端和侧板固定连接，推杆移动时带动侧板随之移动。
[0010]作为优化，所述固定装置包括第三气缸，所述第三气缸靠近底板中心的一端固定安装有气管，所述气管远离第三气缸的一端固定安装有横板，所述横板靠近底板中心一端的前后两侧均固定安装有固定块。
[0011]作为优化，所述固定块靠近限位块的一端与限位块的外侧平行，固定块从侧面对
机壳进行固定。
[0012]本技术的有益效果是：该组串式逆变器机箱焊接工装，通过将机壳放置在底板顶端，此时打开第一气缸，使其带动弧形块从机壳的内部对其进行初步的限位，打开第二气缸，使其带动限位块从机壳的后端对其进行限位，打开第三气缸使其带动固定块从机壳的侧面对其进行固定，通过同时对机壳内外进行限位，使其保持稳定，进而便于对机壳进行焊接操作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术机壳结构被限位示意图；
[0015]图3为本技术结构仰视示意图；
[0016]图4为本技术结构俯视示意图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑装置；21、第一气缸；22、连接块；23、连接杆；24、弧形块；3、限位装置；31、导轨；32、滑块；33、支撑块；34、侧板；35、限位块；36、第二气缸；37、推杆；4、固定装置；41、第三气缸；42、气管；43、横板；44、固定块；5、机壳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，组串式逆变器机箱焊接工装，包括底板1，底板1顶端的中部活动连接有支撑装置2，底板1顶部的后端活动连接有限位装置3，底板1顶端的左侧活动连接有固定装置4，底板1的顶部活动连接有机壳5。
[0020]请参阅图1
‑
4，支撑装置2包括第一气缸21，第一气缸21远离底板1中心的一端活动连接有连接块22，连接块22远离第一气缸21的一端固定安装有连接杆23，连接杆23远离连接块22的一端固定安装有弧形块24，第一气缸21固定安装在底板1的顶端，第一气缸21的数量有四个，均匀分布在底板1的顶端的四周，第一气缸21从四个方向对外部的机壳5进行限位。
[0021]请参阅图1、2和4，限位装置3包括导轨31，导轨31的顶端滑动连接有滑块32，滑块32的顶端固定安装有支撑块33，支撑块33的左右两侧均固定安装有侧板34，侧板34靠近底板1中心的一端固定安装有限位块35，底板1顶端右侧的左右两端均固定安装有第二气缸36，第二气缸36靠近底板1中心的一端固定安装有推杆37，限位块35靠近底板1边角的一端角度为直角且和底板1的侧边相互平行，推杆37带动侧板34移动轨迹保持和底板1的侧边平行，限位块35靠近底板1中心的一端为弧形，该弧形和弧形块24为同心圆，限位块35和弧形块24共同对机壳5进行限位，推杆37靠近底板1中心的一端和侧板34固定连接，推杆37移动时带动侧板34随之移动。
[0022]请参阅图1、2和4，固定装置4包括第三气缸41，第三气缸41靠近底板1中心的一端固定安装有气管42，气管42远离第三气缸41的一端固定安装有横板43，横板43靠近底板1中
心一端的前后两侧均固定安装有固定块44，固定块44靠近限位块35的一端与限位块35的外侧平行，固定块44从侧面对机壳5进行固定。
[0023]在使用时，将机壳5放置在底板1顶端，此时机壳5在弧形块24和限位块35之间，打开第一气缸21，第一气缸21推动连接块22向着机壳5的内壁方向移动，连接块22带动固定连接的连接杆23移动，连接杆23带动固定连接的弧形块24移动，使得弧形块24从机壳5的内部对其进行初步的限位，打开第二气缸36，第二气缸36推动推杆37向着机壳5的方向移动，推杆37带动固定连接的侧板34移动，侧板34移动时带动固定连接的支撑块33移动，支撑块33移动时带动固定连接的滑块32在导轨31的表面滑动，使得侧板34移动时保持稳定且不会出现偏移，侧板34移动时带动固定连接的限位块35和机壳5外壁的相邻两端贴合，通过限位块35的弧形面对机壳5的外部进行限位，打开第三气缸41，第三气缸41通过气管42推动横板43向着机壳5的方向移动，横板43带动固定块44从机壳5的侧面对其进行固定，当对机壳5固定完成后，对机壳5进行焊接等操作。
[0024]综上所述，该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组串式逆变器机箱焊接工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的中部活动连接有支撑装置(2)，所述底板(1)顶部的后端活动连接有限位装置(3)，所述底板(1)顶端的左侧活动连接有固定装置(4)。2.根据权利要求1所述的组串式逆变器机箱焊接工装，其特征在于：所述支撑装置(2)包括第一气缸(21)，所述第一气缸(21)远离底板(1)中心的一端活动连接有连接块(22)，所述连接块(22)远离第一气缸(21)的一端固定安装有连接杆(23)，所述连接杆(23)远离连接块(22)的一端固定安装有弧形块(24)。3.根据权利要求2所述的组串式逆变器机箱焊接工装，其特征在于：所述第一气缸(21)固定安装在底板(1)的顶端，所述第一气缸(21)的数量有四个，均匀分布在底板(1)的顶端的四周。4.根据权利要求1所述的组串式逆变器机箱焊接工装，其特征在于：所述限位装置(3)包括导轨(31)，所述导轨(31)的顶端滑动连接有滑块(32)，所述滑块(32)的顶端固定安装有支撑块(33)，所述支撑块(33)的左右两侧均固定安装有侧板(34)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良年，万昊，
申请(专利权)人：苏州宝馨智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：