一种激光切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种激光切割机，包括激光部、行走部和底座，所述行走部包括滑动架和滑动块，所述滑动架设置在底座上，滑动块滑动设置在滑动架上，所述激光部设置在滑动块上，所述底座上设置有支撑部，其包括支撑轴，其上转动设置有支撑板，同时滑动设置有顶触轴，所述支撑板上设置转动轴，其上转动设置有第一连杆的一端，其另一端转动设置在顶触轴上。本发明专利技术提供了一种激光切割机，其能防止激光部对支撑板材的支撑板进行破坏，同时减少激光产生的熔渣粘附在支撑板上，减免更换支撑板的时间，同时减少清洁支撑板的时间，从而提升激光的使用效率，降低其实用成本，提升其可靠性。提升其可靠性。提升其可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机


[0001]本专利技术涉及激光
，尤其是一种激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割由于其高效的生产效率、精准的切割水准深受企业的喜爱，但是在激光的日常维护中，其用于支撑板材的齿形板需要经常更换，其原因是在激光切割时，齿形板的尖部始终顶触在板材底面上，而激光在切割板材的时候经常会经过齿尖部的上方，在其切割经过时，经过的光路会对齿尖部造成破坏，同时会使齿尖的温度迅速上升至与熔渣温度相同，而切割产生的熔渣就会熔结在高温的齿尖部上，从而造成齿尖部上存在大量的熔渣，需要操作人员定时的清理，同时在齿尖部被破坏的程度较大后，需要更换整个支撑齿形板，从而使设备的使用成本上升。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种激光切割机。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种激光切割机，包括激光部、行走部和底座，所述行走部包括滑动架和滑动块，所述滑动架设置在底座上，滑动块滑动设置在滑动架上，所述激光部设置在滑动块上，所述底座上设置有支撑部，其包括支撑轴，其上转动设置有支撑板，同时滑动设置有顶触轴，所述支撑板上设置转动轴，其上转动设置有第一连杆的一端，其另一端转动设置在顶触轴上，所述顶触轴底部设置有第二顶触球，且其上套设有第一弹性件，其两端分别顶触在第二顶触球上和支撑板上，所述滑动架上设置有同步带，所述滑动块与同步带单侧连接，同步带转动带动滑动块移动，所述滑动架上设置有导向杆，其上滑动设置有顶触装置，滑动架上还设置有线轮，同步带包括滚动轴，所述线轮与滚动轴连接，与其同步转动，所述线轮上设置有拉绳，拉绳的另一端设置在顶触装置上，所述导向杆上套设有第二弹性件，其两端分别顶触在顶触装置上和滑动架上，所述顶触装置上设置有第一顶触球，其与激光部在同一直线上，且与其同步动作，在移动时，其能与第二顶触球发生顶触，使第二顶触球向上移动，促使支撑板发生转动。
[0005]其有益效果在于，在激光部经过支撑板时，能使所在位置的支撑板发生偏转，从而避开激光光束对其的破坏，从而保护支撑板，且在温度高时，自动启动对支撑板的散热作业，从而使其与熔渣的温度差较大，使熔渣不溶于粘付在支撑板上，从而减少清洁的时间。
[0006]上述方案中，优选的，所述支撑轴上设置有限位块，支撑板上设置有顶触板，初始状态时，在第一弹性件的作用下，顶触板顶触在限位块上，支撑板的尖部竖直朝上。
[0007]其有益效果在于，能更好对板材进行支撑。
[0008]上述方案中，优选的，所述支撑轴上设置有进水管和出水管，且在进水管上设置有出水口，所述出水管上设置有进水口，所述支撑板内开设有散热流道，所述进水口和出水口与散热流道的两端连通。
[0009]上述方案中，优选的，所述散热流道的两个端口均开设较大的弧形槽，在支撑板发
生转动时，进水口和出水口也能与散热流道的两端连通。
[0010]其有益效果在于，在支撑板温度升高时，能自动启动对其散热。
[0011]上述方案中，优选的，所述支撑板内部开设有腔体，所述转动轴位于腔体内，且支撑板底部开设有滑动槽，所述顶触轴滑动设置在滑动槽内。
[0012]上述方案中，优选的，所述顶触装置还包括收集框，所述第一顶触球设置在收集框上，其内设置有过滤网，且在过滤网下方设置有吸尘风扇，其上单向转动设置有顶触轮，其顶触在导向杆上。
[0013]上述方案中，优选的，所述吸尘风扇与导向杆左右对称设置，且其上两个顶触轮的单向转动方向相同。
[0014]其有益效果在于，在进行激光切割的时候，在激光部的下方始终有在进行吸尘作业，从而减少激光对周围环境的破坏。
[0015]上述方案中，优选的，所述底座上还设置有散热箱和压力箱，所述压力箱内充有一定压力的压缩空气，其下端设置有总出水口，与进水管连通，所述散热箱上设置有总进水口，其与出水管连通。
[0016]上述方案中，优选的，所述散热箱内还是设置有活塞套，其内滑动设置有磁性活塞环，所述滑动架上设置有磁块，位于磁性活塞环侧面，滑动架前后滑动，带动磁性活塞环前后滑动。
[0017]上述方案中，优选的，所述活塞套前端设置有活塞进水口和活塞出水口，且所述活塞出水口与压力箱连通，且在活塞进水口和活塞出水口上均设置有单向阀。
[0018]其有益效果在于，使冷却液能循环使用。
[0019]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种激光切割机，其能防止激光部对支撑板材的支撑板进行破坏，同时减少激光产生的熔渣粘附在支撑板上，减免更换支撑板的时间，同时减少清洁支撑板的时间，从而提升激光的使用效率，降低其实用成本，提升其可靠性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术示意图。
[0021]图2为本专利技术正向剖视图。
[0022]图3为本专利技术纵向剖视图。
[0023]图4为本专利技术部分剖视图。
[0024]图5为本专利技术部分示意图。
[0025]图6为本专利技术支撑部剖视图。
[0026]图7为本专利技术支撑板偏转剖视图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1
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图7，一种激光切割机，包括激光部1、行走部2、底座3和支撑部4，所述底座3上设置有散热箱31和压力箱32，所述压力箱32与激光设备上空压机连接，使其内部压力保持在一定范围内，同时其上设置有气压调节阀，在气压过高时，自动气孔向外排放压缩空气，所述压力箱32下端设置有总出水口321，所述散热箱31上设置有总进水口311，所述支撑部4包括多个支撑轴41，其设置
在底座3上，支撑轴41上转动设置有多个支撑板42，且所述支撑轴41内设置有进水管411和出水管412，所述进水管411与总出水口321连通，所述出水管412与总进水口311连通，所述支撑轴41上还转动设置有支撑板42，其内开设有散热流道421，且所述进水管411上设置有出水口4111，所述出水管412上设置有进水口4121，所述支撑板42上的散热流道421的两个端口与出水口4111和进水口4121连通，且所述散热流道421的两个端口均开设较大的弧形槽，其在发生转动时也能与出水口4111和进水口4121连通，且周围密封设置，冷却液只能从散热流道421经过流入至出水管412内。
[0028]其中压力箱32内的冷却液经过压缩空气加压后，具有一定的压力，因此与其连通的进水管411内的冷却液也具有一定的压力，而在散热流道421内设置有温控开关4211，其在支撑板42温度上升至一定程度后，自动打开，从而使进水管411与出水管412连通，压力箱32内的冷却液流过散热通道421后对支撑板42进行散热作业，而后冷却液进入到散热箱31内，散热箱31内设置有散热风扇，能对进入里面的冷却液进行散热。
[0029]所述散热箱31内还是设置有活塞套312，其内滑动设置有磁性活塞环313，且所述活塞套312位于散热箱31的底部，且所述活塞套312尾部上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机，包括激光部（1）、行走部（2）和底座（3），所述行走部（2）包括滑动架（21）和滑动块（22），所述滑动架（21）设置在底座（3）上，滑动块（22）滑动设置在滑动架（21）上，所述激光部（2）设置在滑动块（22）上，其特征在于：所述底座（3）上设置有支撑部（4），其包括支撑轴（41），其上转动设置有支撑板（42），同时滑动设置有顶触轴（43），所述支撑板（42）上设置转动轴（424），其上转动设置有第一连杆（44）的一端，其另一端转动设置在顶触轴（43）上，所述顶触轴（43）底部设置有第二顶触球（431），且其上套设有第一弹性件（432），其两端分别顶触在第二顶触球（431）上和支撑板（42）上；所述滑动架（21）上设置有同步带（23），所述滑动块（22）与同步带（23）单侧连接，同步带（23）转动带动滑动块（22）移动；所述滑动架（21）上设置有导向杆（211），其上滑动设置有顶触装置（24），滑动架（21）上还设置有线轮（212），同步带（23）包括滚动轴（231），所述线轮（212）与滚动轴（231）连接，与其同步转动；所述线轮（212）上设置有拉绳，拉绳的另一端设置在顶触装置（24）上，所述导向杆（211）上套设有第二弹性件（213），其两端分别顶触在顶触装置（24）上和滑动架（21）上；所述顶触装置（24）上设置有第一顶触球（241），其与激光部（1）在同一直线上，且与其同步动作，在移动时，其能与第二顶触球（431）发生顶触，使第二顶触球（431）向上移动，促使支撑板（42）发生转动。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述支撑轴（41）上设置有限位块（413），支撑板（42）上设置有顶触板（425），初始状态时，在第一弹性件（432）的作用下，顶触板（425）顶触在限位块（413）上，支撑板（42）的尖部竖直朝上。3.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述支撑轴（41）上设置有进水管（411）和出水管（412），且在进水管（411）上设置有出水口（4111），所述出水管（412）上设置有进水口（4121），所述支撑板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕时广，金红英，陈勇良，王灵英，叶建林，郑群强，张天伟，王静，
申请(专利权)人：浙江金澳兰机床有限公司，
类型：发明
国别省市：