一种过线孔塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过线孔塞，通过设置连通塞子本体的前端和后端的走线通道和气体通道，并进一步设置封堵件可拆卸连接于气体通道位于塞子本体后端的一侧，用于对气体通道进行封堵。在焊导线时，可直接将塞子本体完全塞入外部灯具的走线通道，可方便导线焊接定位，在透镜安装时，光源腔体内通过气体通道与外部连通，因此不会发生困气现象；在透镜安装好后，再用封堵件将气体通道塞住即可实现密封，安装较为简单，也不用设置排气槽，解决了现有过线孔塞导致光源腔体困气的问题。同时，可拆卸连接的方式使得后期维护时，可通过直接将封堵件拔出平衡内外气压，操作简单，便于维护。便于维护。便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种过线孔塞


[0001]本技术属于灯具
，尤其涉及一种过线孔塞。

技术介绍

[0002]在现有技术中及市面上，一般的过线孔塞仅为一个单纯的扁圆柱结构，塞子上也仅有用于过线的对应通孔，而在实际的使用中，用这种塞子必然导致光源腔体困气的问题。
[0003]为了防止困气，现有过线孔塞，在安装时，应当在透镜安装前将通过孔塞的导线焊在PCBA板上，若此时孔塞完全塞进走线通道，方便导线焊接时定位，但在透镜安装完成后还需要将孔塞拔出再塞进；或者在导线焊好后，若此时孔塞不完全塞进走线通道，在透镜安装完成后在将孔塞完全塞进，在导线焊接时不方便定位，安装较为麻烦；或者在走线通道处设计排气槽，但灌胶时容易出现反面溢胶(流入光源腔体)。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种过线孔塞，以解决现有过线孔塞导致光源腔体困气的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术的技术方案为：
[0006]本技术的一种过线孔塞，包括：
[0007]塞子本体，所述塞子本体包括用于插入外部灯具的走线通道的前端和与所述前端相对的后端；所述塞子本体上设置至少一个连通所述前端与所述后端的过线通道和至少一个连通所述前端与所述后端的气体通道；
[0008]封堵件，所述封堵件包括用于插入所述气体通道的封堵端和与所述封堵端相对的操作端；所述封堵端可拆卸连接于所述气体通道位于所述后端的一侧，用于密封所述气体通道。
[0009]本技术的过线孔塞，还包括连接臂；所述连接臂的第一端连接所述后端，所述连接臂的第二端连接所述操作端。
[0010]本技术的过线孔塞，所述气体通道的横截面为圆形或方形。
[0011]本技术的过线孔塞，所述气体通道内设有拔模斜度，且所述气体通道位于所述前端一侧的横截面积小于位于后端一侧的横截面积；
[0012]所述封堵件的外壁面与所述气体通道位于所述后端一侧的内壁面相匹配。
[0013]本技术的过线孔塞，还包括所述第一限位凸起，所述塞子本体还包括位于所述前端和所述后端之间的外侧壁；
[0014]所述第一限位凸起设于所述后端，且所述第一限位凸起的至少一端伸出于所述塞子本体的外侧壁。
[0015]本技术的过线孔塞，还包括所述第二限位凸起，所述封堵件还包括位于所述封堵端和所述操作端之间的外侧壁；
[0016]所述第二限位凸起设于所述操作端，且所述第二限位凸起的至少一端伸出于所述
封堵件的外侧壁。
[0017]本技术的过线孔塞，所述塞子本体位于所述前端一侧的边沿处开有倒角或倒圆。
[0018]本技术的过线孔塞，所述封堵件位于所述封堵端一侧的边沿处开有倒角或倒圆。
[0019]本技术的过线孔塞，所述过线通道和所述通气通道位于所述后端的一侧均开有倒角或倒圆。
[0020]本技术的过线孔塞，所述塞子本体和所述封堵件均为柔性材质制成。
[0021]本技术由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
[0022]本技术一实施例通过设置连通塞子本体的前端和后端的过线通道和气体通道，并进一步设置封堵件可拆卸连接于气体通道位于塞子本体后端的一侧，用于对气体通道进行封堵。在焊导线时，可直接将塞子本体完全塞入外部灯具的走线通道，可方便导线焊接定位，在透镜安装时，光源腔体内通过气体通道与外部连通，因此不会发生困气现象；在透镜安装好后，再用封堵件将气体通道塞住即可实现密封，安装较为简单，也不用设置排气槽，解决了现有过线孔塞导致光源腔体困气的问题。同时，可拆卸连接的方式使得后期维护时，可通过直接将封堵件拔出平衡内外气压，操作简单，便于维护。
附图说明
[0023]图1为本技术的过线孔塞的示意图；
[0024]图2为本技术的过线孔塞的另一示意图；
[0025]图3为本技术的过线孔塞的剖视图；
[0026]图4为本技术的过线孔塞的俯视图。
[0027]附图标记说明：1：塞子本体；101：前端；102：后端；2：封堵件；201：封堵端；202：操作端；3：连接臂；4：气体通道；5：过线通道；6：第一限位凸起；7：第二限位凸起。
具体实施方式
[0028]以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种过线孔塞作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。
[0029]参看图1和图2和图4，在一个实施例中，一种过线孔塞，包括塞子本体1和封堵件2。
[0030]其中，塞子本体1包括用于塞入外部灯具的走线通道的前端101和与前端101相对的后端102，其中该走线通道具体可为设置在外部灯具的散热器上的走线孔。塞子本体1上设置至少一个连通前端101与后端102的过线通道5和至少一个连通前端101与后端102的气体通道4。
[0031]封堵件2则是包括用于塞入气体通道4的封堵端201和与封堵端201相对的操作端202。封堵端201可拆卸连接于气体通道4位于后端102的一侧，用于密封气体通道4。
[0032]本实施例通过设置连通塞子本体1的前端101和后端102的过线通道5和气体通道4，并进一步设置封堵件2可拆卸连接于气体通道4位于塞子本体1后端102的一侧，用于对气体通道4进行封堵。在焊导线时，可直接将塞子本体1完全塞入散热器上的走线孔，可方便导
线焊接定位，在透镜安装时，光源腔体内通过气体通道4与外部连通，因此不会发生困气现象。在透镜安装好后，再用封堵件2将气体通道4塞住即可实现密封，安装较为简单，也不用设置排气槽，解决了现有过线孔塞导致光源腔体困气的问题。同时，可拆卸连接的方式使得后期维护时，可通过操作端202直接将封堵件2拔出平衡内外气压，操作简单，便于维护。
[0033]下面对本实施例的过线孔塞的具体结构进行进一步说明：
[0034]在本实施例中，过线通道5的数量具体可为两个。当然在其他实施例中，过线通道5的数量可为一个或多个，在此不作具体限定。
[0035]在本实施例中，过线孔塞还可包括连接臂3。连接臂3的第一端连接后端102，连接臂3的第二端连接操作端202。设置连接臂3的作用是使得塞子本体1与封堵件2可成为一体，防止体积较小的封堵件2轻易丢失。而连接臂3分别连接在塞子本体1的后端102和封堵件2的操作端202的作用是不会影响到塞子本体1塞入散热器上的走线孔，也不会影响到封堵件2塞入气体通道4，即连接臂3不会形成阻碍。
[0036]在本实施例中，气体通道4的横截面为圆形或方形或其他形状，在此不作具体限定。而封堵件2则为与气体通道4相对应的形状。
[0037]参看图3，进一步地，可在气体通道4内设有拔模斜度，且气体通道4位于前端101一侧的横截面积小于位于后端102一侧的横截面积。以气体通道4的横截面为圆形为例，则气体通道4位于前端101处的直径就要小于位于后端10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过线孔塞，其特征在于，包括：塞子本体，所述塞子本体包括用于插入外部灯具的走线通道的前端和与所述前端相对的后端；所述塞子本体上设置至少一个连通所述前端与所述后端的过线通道和至少一个连通所述前端与所述后端的气体通道；封堵件，所述封堵件包括用于插入所述气体通道的封堵端和与所述封堵端相对的操作端；所述封堵端可拆卸连接于所述气体通道位于所述后端的一侧，用于密封所述气体通道。2.如权利要求1所述的过线孔塞，其特征在于，还包括连接臂；所述连接臂的第一端连接所述后端，所述连接臂的第二端连接所述操作端。3.如权利要求1所述的过线孔塞，其特征在于，所述气体通道的横截面为圆形或方形。4.如权利要求1所述的过线孔塞，其特征在于，所述气体通道内设有拔模斜度，且所述气体通道位于所述前端一侧的横截面积小于位于后端一侧的横截面积；所述封堵件的外壁面与所述气体通道位于所述后端一侧的内壁面相匹配。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建明，陈凯，
申请(专利权)人：杭州华普永明光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：