本发明专利技术提供一种船舶机械配件用焊接辅助装置，包括焊接平台，所述焊接平台上端设有夹持部件，其中夹持部件用于夹持待焊接元件，所述焊接平台下端固定连接有多个第一安装座，所述第一安装座下端安装有与之转动连接的第一可调伸缩杆，所述第一可调伸缩杆包括第一伸缩末端以及第一调节元件，所述第一可调伸缩杆末端转动连接有脚座，所述脚座侧壁固定连接有吸盘，所述焊接平台侧壁固定连接有调控管，所述调控管内固定连接有分隔块，所述调控管内滑动连接有两个调控塞，两个所述调控塞分别位于分隔块两侧。该发明专利技术解决如何在船舶摇晃的情况下保证待焊接元件稳定的问题。保证待焊接元件稳定的问题。保证待焊接元件稳定的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种船舶机械配件用焊接辅助装置
[0001]本专利技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种船舶机械配件用焊接辅助装置。
技术介绍
[0002]船舶作为水上的主要运输工具其整体数量巨大，根据运输功能的不同，其体积、性能也各不相同，无论是体积巨大的船舶还是体积较小的船舶，其船架柱体是由钢铁构件组成，其中大部分零部件通过铆接、焊接等拼接固定方式加工而成，大型船舶上通常配备专职的焊接工专门船舶上损坏的零部件。
[0003]船舶上焊接的环境与焊接车间当中的环境不同，其环境复杂，损坏的零部件也各不相同，对于一些特定场合且重量大、尺寸长的待焊接零件而言，需要当场对其固定较为困难，缺乏相应的焊接辅助设备，再加上船舶在航行的过程当中摇晃幅度较大，特殊的待焊接零件的有效夹持固定是个需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种船舶机械配件用焊接辅助装置，该专利技术解决如何在船舶摇晃的情况下保证待焊接元件稳定的问题。
[0005]为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种船舶机械配件用焊接辅助装置，包括焊接平台，所述焊接平台上端设有夹持部件，其中夹持部件用于夹持待焊接元件，所述焊接平台下端固定连接有多个第一安装座，所述第一安装座下端安装有与之转动连接的第一可调伸缩杆，所述第一可调伸缩杆包括第一伸缩末端以及第一调节元件，所述第一可调伸缩杆末端转动连接有脚座，所述脚座侧壁固定连接有吸盘，所述焊接平台侧壁固定连接有调控管，所述调控管内固定连接有分隔块，所述调控管内滑动连接有两个调控塞，两个所述调控塞分别位于分隔块两侧，两个所述调控塞之间通过调控杆固定连接，所述调控杆与分隔块之间密封滑动连接，两个所述调控塞以及分隔块将调控管分隔为第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室，所述第二腔室通过吸气管与多个吸盘连通，所述焊接平台下端设有增压部件，其中增压部件能增大第四腔室内的压力控制两个调控塞定向移动。
[0007]优选地，所述增压部件包括增压管，所述增压管安装于焊接平台下端，所述增压管内滑动连接有两个缓冲板，所述缓冲板与增压管内壁之间通过第一弹性件弹性连接，所述缓冲板侧壁固定连接有弹性气囊，所述弹性气囊连通有两个泵气管，所述泵气管内均设有单向阀，两个所述弹性气囊的第一根所述泵气管末端均与第四腔室连通，所述增压管内滑动连接有配重块，所述配重块位于两个所述缓冲板之间。
[0008]优选地，所述第四腔室连通有泄气管，所述泄气管内设有泄气阀。
[0009]优选地，第一个所述调控塞与调控管内壁之间通过第二弹性件弹性连接。
[0010]优选地，所述焊接平台下端转动连接有安装盘，所述增压管固定于安装盘下端。
[0011]优选地，所述安装盘上端固定连接有调节栓，所述调节栓末端贯穿所述焊接平台
并且与之螺纹连接。
[0012]优选地，所述焊接平台一侧滑动连接有辅助板，所述辅助板上端固定连接有第二安装座，所述第二安装座上端转动连接有第二可调伸缩杆，所述第二可调伸缩杆包括第二可调元件，所述第二可调伸缩杆的第二伸缩末端安装有锁定夹持装置。
[0013]优选地，所述焊接平台上端设有两个第三安装座，两个所述第三安装座上端分别固定连接有第三可调伸缩杆，所述第三可调伸缩杆包括第三调节元件和第三伸缩末端，所述夹持部件安装于第三伸缩末端。
[0014]优选地，所述夹持部件包括U型夹紧座，所述夹紧座内凹部分滑动连接有夹紧板，所述夹紧板侧壁转动连接有夹紧栓，所述夹紧栓末端贯穿所述夹紧座并且与之螺纹连接。
[0015]优选地，第一个所述第三安装座与焊接平台上端固定连接，第二个所述第三安装座与焊接平台上端滑动连接。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017]1、通过设置焊接平台、夹持部件、第一可调伸缩杆等部件能够对待焊接元件进行快速的限位固定，并且该焊接平台便于携带，且通过调节两个夹持部件之间的角度以及位置，能够对两个待焊接元件进行夹持固定的同时，能够将较长的元件进行夹持，便于将其固定于船舶的墙面上，能够满足多种情景下的焊接需求。
[0018]2、通过张开多个第一可调伸缩杆，能够对焊接平台进行初步的限位固定，使得其初步保持稳定性，满足焊接的需求，通过第二可调伸缩杆、锁定夹持装置等部件，能够对焊接平台进行进一步的限位固定，满足极端情况下焊接过程当中对待焊接零部件的夹持固定需求。
[0019]3、通过设置配重块、弹性气囊、第一弹性件、缓冲板等部件，当船舶在行驶过程当中摇晃时，能够通过配重块降低摇晃的程度，并且通过第一弹性件、弹性气囊等部件对移动的配重块进行缓冲减震，提高焊接平台在焊接过程的稳定性，保证焊接过程正常进行。
[0020]4、配重块在移动的过程当中能够挤压弹性气囊完成动作过程，能够通过泵出的气体推动两个调控塞移动，这个过程当中第二腔室空间增大，压强减小，将吸盘内的气体吸走，使得吸盘与地面吸引更加紧密，实现在船舶摇晃的过程当中自动提升焊接平台的稳定性，进一步保证焊接过程正常进行。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的第一侧侧视示意图；
[0023]图3为本专利技术的俯视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的第二侧侧视示意图；
[0025]图5为本专利技术的仰视结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的A处放大结构示意图；
[0027]图7为本专利技术的B处放大结构示意图。
[0028]图中：1、焊接平台；101、辅助板；102、锁紧栓；103、第一安装座；104、第二安装座；105、第三安装座；2、第一可调伸缩杆；201、第一伸缩末端；202、第一调节元件；203、脚座；204、吸盘；3、第三可调伸缩杆；301、第三调节元件；4、第二可调伸缩杆；401、锁定夹持装置；
5、夹持部件；501、夹紧座；502、夹紧板；503、夹紧栓；6、调控管；601、分隔块；602、调控塞；6021、调控杆；6022、第二弹性件；603、第二腔室；6031、吸气管；604、第四腔室；6041、泵气管；6042、泄气管；7、增压管；701、配重块；702、缓冲板；7021、弹性气囊；7022、第一弹性件；703、安装盘；7031、调节栓。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0030]参照图1
‑
7，一种船舶机械配件用焊接辅助装置，包括焊接平台1，焊接平台1上端设有夹持部件5，其中夹持部件5用于夹持待焊接元件，夹持部件通常设置为两组，两组夹持部件分别夹持两个待焊接元件，完成对待焊接元件的限位固定，保证焊接过程经常进行。
[0031]焊接平台1下端固定连接有多个第一安装座103，第一安装座103下端安装有与之转动连接的第一可调伸缩杆2，第一可调伸缩杆2包括第一伸缩末端201以及第一调节元件202，通过第一调节元件202调节第一伸缩末端201的伸出情况，对其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种船舶机械配件用焊接辅助装置，包括焊接平台(1)，所述焊接平台(1)上端设有夹持部件(5)，其中夹持部件(5)用于夹持待焊接元件，其特征在于，所述焊接平台(1)下端固定连接有多个第一安装座(103)，所述第一安装座(103)下端安装有与之转动连接的第一可调伸缩杆(2)，所述第一可调伸缩杆(2)包括第一伸缩末端(201)以及第一调节元件(202)，所述第一可调伸缩杆(2)末端转动连接有脚座(203)，所述脚座(203)侧壁固定连接有吸盘(204)，所述焊接平台(1)侧壁固定连接有调控管(6)，所述调控管(6)内固定连接有分隔块(601)，所述调控管(6)内滑动连接有两个调控塞(602)，两个所述调控塞(602)分别位于分隔块(601)两侧，两个所述调控塞(602)之间通过调控杆(6021)固定连接，所述调控杆(6021)与分隔块(601)之间密封滑动连接，两个所述调控塞(602)以及分隔块(601)将调控管(6)分隔为第一腔室、第二腔室(603)、第三腔室、第四腔室(604)，所述第二腔室(603)通过吸气管(6031)与多个吸盘(204)连通，所述焊接平台(1)下端设有增压部件，其中增压部件能增大第四腔室(604)内的压力控制两个调控塞(602)定向移动。2.根据权利要求1所述的一种船舶机械配件用焊接辅助装置，其特征在于，所述增压部件包括增压管(7)，所述增压管(7)安装于焊接平台(1)下端，所述增压管(7)内滑动连接有两个缓冲板(702)，所述缓冲板(702)与增压管(7)内壁之间通过第一弹性件(7022)弹性连接，所述缓冲板(702)侧壁固定连接有弹性气囊(7021)，所述弹性气囊(7021)连通有两个泵气管(6041)，所述泵气管(6041)内均设有单向阀，两个所述弹性气囊(7021)的第一根所述泵气管(6041)末端均与第四腔室(604)连通，所述增压管(7)内滑动连接有配重块(701)，所述配重块(701)位于两个所述缓冲板(702)之间。3.根据权利要求2所述的一种船舶机械配件用焊接辅助装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑迎东，成君美，
申请(专利权)人：南通克莱斯机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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