一种吹塑机用塑料热熔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹塑机用塑料热熔设备，包括：主体模块以及搅拌模块，主体模块包括罐体、设置在罐体上方的盖体、呈环形阵列固定在罐体底端的支腿、多个固定在盖体顶端且穿过盖体的进料管道、设置在罐体底端且伸入罐体的出料管道以及设置在罐体内腔的电加热管，罐体呈球状，用于进行塑料的熔化，盖体用于与罐体形成密封的空间，方便塑料更快的进行熔化，同时防止熔化过程中有毒气体的泄漏，在盖体与罐体的连接处呈环状阵列开有通孔，在通孔内设置有螺栓，用以将罐体与盖体固定在一起，保持罐体内的密封性，该吹塑机用塑料热熔设备，具有加热效果好、加热快速均匀、避免结团以及方便清理的优点。便清理的优点。便清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机用塑料热熔设备


[0001]本技术涉及吹塑机生产用设备
，具体为一种吹塑机用塑料热熔设备。

技术介绍

[0002]吹塑机是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，塑料被熔化后定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷，在熔化塑料时需要用到热熔设备。
[0003]现有的吹塑机用塑料热熔设备主要存在以下弊端：在塑料开始熔化时，加热不均匀，导致不同区域的加热温度不相等，使塑料在熔化时出现固液结合的现象，容易导致吹塑机的管道堵塞，同时在熔化时，对塑料的搅拌效果不理想，造成塑料出现结团的现象。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种吹塑机用塑料热熔设备，包括：主体模块以及搅拌模块，所述搅拌模块包括安装在主体模块顶端的电机、固定在电机轴上且伸入主体模块内腔的转轴以及多个固定在转轴上的搅动组件；
[0006]所述主体模块包括罐体、设置在罐体上方的盖体、呈环形阵列固定在罐体底端的支腿、多个固定在盖体顶端且穿过盖体的进料管道、设置在罐体底端且伸入罐体的出料管道以及设置在罐体内腔的电加热管，所述电加热管横截面呈带有圆角的矩形；
[0007]所述搅动组件包括固定在转轴上的支杆、多个固定在支杆外侧面上的圆柱、固定在圆柱远离支杆端部的球体以及固定在支杆远离转轴端部的弧形板
[0008]通过采用上述技术方案，罐体用于进行塑料的熔化，盖体用于与罐体形成密封的空间，方便塑料更快的进行熔化，同时防止熔化过程中有毒气体的泄漏，支腿用于支撑罐体，保持罐体的稳定性，进料管道用于将塑料送入到罐体内，出料管道用于将熔化后的塑料送入到吹塑机内，电加热管用于对罐体内的塑料进行加热，使其熔化成为液态，转轴带动支杆转动，从而带动安装在支杆上的圆柱以及球体进行转动，对罐体内的塑料进行搅拌，加快熔化的速度，同时将结团的塑料进行打散，弧形板用于将粘连在罐体内壁上的塑料进行刮除，方便后续的清理
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖体与罐体之间设置有螺栓，螺栓呈环形阵列设置。
[0010]通过采用上述技术方案，螺栓将盖体固定在罐体上，同时方便在清理时进行拆卸。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电加热管呈环形，且呈阵列设置。
[0012]通过采用上述技术方案，使加热更为均匀，避免在加热时出现加热不均匀的现象。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅动组件呈环形阵列设置且上下交错排列，所述弧形板紧贴在罐体的内壁上。
[0014]通过采用上述技术方案，上下交错排列使搅拌更为均匀，保持塑料在熔化时的流动性，弧形板紧贴在罐体的内壁上，方便将粘连在罐体内壁上的塑料进行刮除。
[0015]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0016]1.本技术中，通过在罐体的内壁上设置电加热管，并将电加热管的横截面设置呈带有圆角的矩形，使其加热的面积更大，同时将加热管道设置成环状，且上下阵列设置，使其能够均匀的对罐体内的塑料原料进行加热，避免了在加热时不均匀造成输料管道堵塞的情况出现。
[0017]2.本技术中，通过在盖体的顶端设置电机以及固定在电机上的转轴，并在转轴上设置多个呈环形阵列且上下交错的搅动组件，利用固定在支杆上的球体对罐体内的塑料进行搅拌，并将结团的塑料进行打散，避免出现结团的现象，同时在支杆的端部安装弧形板，弧形板紧贴在罐体的内壁上，在搅拌时将粘连在罐体内壁上的塑料进行刮除，避免塑料粘连在罐体上，方便了后续的清理。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视示意图；
[0020]图3为本技术的电加热管结构示意图；
[0021]图4为本技术的搅拌模块结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]100、主体模块；110、罐体；120、盖体；121、螺栓；130、支腿；140、进料管道；150、出料管道；160、电加热管；
[0024]200、搅拌模块；210、电机；220、转轴；230、搅动组件；231、支杆；132、圆柱；233、球体；234、弧形板。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0027]下面结合附图描述本技术的一些实施例，参照图1
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4，一种吹塑机用塑料热熔设备，包括：主体模块100以及搅拌模块200。
[0028]主体模块100包括罐体110、设置在罐体110上方的盖体120、呈环形阵列固定在罐体110底端的支腿130、多个固定在盖体120顶端且穿过盖体120的进料管道140、设置在罐体110底端且伸入罐体110的出料管道150以及设置在罐体110内腔的电加热管160，罐体110呈球状，用于进行塑料的熔化，盖体120 用于与罐体110形成密封的空间，方便塑料更快的进行熔化，同时防止熔化过程中有毒气体的泄漏，在盖体120与罐体110的连接处呈环状阵列开有通孔，在通孔内设置有螺栓121，用以将罐体110与盖体120固定在一起，保持罐体 110
内的密封性，同时方便在清理罐体110时对盖体120进行拆卸，支腿130至少设置为三个，用于支撑罐体110，保持罐体110的稳定性，进料管道140用于将塑料送入到罐体110内，出料管道150用于将熔化后的塑料送入到吹塑机内，电加热管160用于对罐体110内的塑料进行加热，使其熔化成为液态，其中电加热管160横截面呈带有圆角的矩形，使加热的面积增大，从而更快的对罐体 110内的塑料进行熔化，电加热管160呈环形，且呈阵列设置，使加热更为均匀，避免在加热时出现加热不均匀导致管道堵塞的现象。
[0029]搅拌模块200包括安装在主体模块100顶端的电机210、固定在电机210轴上且伸入主体模块100内腔的转轴220以及多个固定在转轴220上的搅动组件 230，电机210固定安装在盖体120的顶端，且朝向下方设置，转轴220的顶端固定在电机210的轴上，底端伸入到罐体110的内腔，使电机210在转动时带动转轴220进行转动，搅动组件230包括固定在转轴220上的支杆231、多个固定在支杆231外侧面上的圆柱132、固定在圆柱132远离支杆231端部的球体 233以及固定在支杆231远离转轴220端部的弧形板234，转轴220带动支杆231 转动，从而带动安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机用塑料热熔设备，包括：主体模块(100)以及搅拌模块(200)，其特征在于，所述搅拌模块(200)包括安装在主体模块(100)顶端的电机(210)、固定在电机(210)轴上且伸入主体模块(100)内腔的转轴(220)以及多个固定在转轴(220)上的搅动组件(230)；所述主体模块(100)包括罐体(110)、设置在罐体(110)上方的盖体(120)、呈环形阵列固定在罐体(110)底端的支腿(130)、多个固定在盖体(120)顶端且穿过盖体(120)的进料管道(140)、设置在罐体(110)底端且伸入罐体(110)的出料管道(150)以及设置在罐体(110)内腔的电加热管(160)，所述电加热管(160)呈环形，且呈阵列设置；所述搅动组件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新东，
申请(专利权)人：徐州耐克盾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：