一种吹塑机用工件加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种吹塑机用工件加工装置，具体涉及吹塑机技术领域，现有装置在加工吹塑机工件时大多无法实现上料作业、切削作业与下料作业的同步开展，且在对工件进行切削处理时多采用单侧依次处理的方式，从而降低了加工效率，现有装置在加工吹塑机工件时大多依靠人工进行搬运工件，从而浪费了人力，包括安装底板，所述安装底板的上端固定安装有安装箱体，所述安装箱体的内腔中设有转动机构，在转动机构与移送机构的协调作用下，能够使四组移送机构做九十度的间歇性转动，且能够将待加工的工件进行固定并调节相应位置，从而实现了工件上料作业、切削作业与下料作业的同步开展，进而有效提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机用工件加工装置


[0001]本专利技术涉及吹塑机
，具体为一种吹塑机用工件加工装置。

技术介绍

[0002]吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
[0003]当前吹塑机的应用较为广泛，因此吹塑机用工件的需求量也相对较大，但现有吹塑机用工件加工装置还存在一定的不足：
[0004]1.现有装置在加工吹塑机工件时大多无法实现上料作业、切削作业与下料作业的同步开展，且在对工件进行切削处理时多采用单侧依次处理的方式，从而降低了加工效率；
[0005]2.现有装置在加工吹塑机工件时大多依靠人工进行搬运工件，从而浪费了人力。
[0006]为此我们提出一种吹塑机用工件加工装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种吹塑机用工件加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种吹塑机用工件加工装置，包括安装底板，所述安装底板的上端固定安装有安装箱体，所述安装箱体的内腔中设有转动机构，且转动机构远离安装底板的一端贯穿安装箱体并在其端部设有阵列分布的移送机构，所述安装底板靠近安装箱体的一侧设有与移送机构配合使用的输料机构，且安装箱体的内腔中设有与输料机构以及转动机构配合使用的连接机构，所述安装底板靠近安装箱体的一侧设有与移送机构配合使用的切削机构。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动机构包括第一电机与第一转杆，所述第一电机固定安装在安装箱体的内腔侧壁上，且第一电机输出端的末端固定连接有转动盘，所述转动盘上一体成型有V型板，且V型板远离第一电机的一端转动安装有驱动杆，所述转动盘远离第一电机的一侧固定连接有弧型限位板，第一转杆转动插设在安装箱体的内腔中，且第一转杆上固定套接有半球形壳体，所述半球形壳体上开设有阵列分布的驱动槽与弧型限位槽，且驱动槽与弧型限位槽呈交错分布，所述驱动杆能够活动插设在驱动槽内，且弧型限位板的外壁能够与弧型限位槽的内壁相接触，所述第一转杆远离安装底板的一端贯穿安装箱体并在其端部固定套接有十字形板。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装箱体的内腔侧壁上固定安装有支撑板，所述支撑板远离安装底板的一侧设有固定件，所述第一电机固定插设在固定件内。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述移送机构包括第一L型板，所述第一L型板与十字形板固定连接，且第一L型板远离安装底板的一侧固定安装有多级电动推杆，所述多级电动推杆的输出端活动贯穿第一L型板并在其末端设有回型框，所述回型框靠近十字形
板的一侧上端一体成型有工型块，且第一L型板上贯穿开设有与工型块配合使用的滑动槽，所述工型块滑动插接在滑动槽内，所述回型框远离安装底板的一端内侧固定安装有对称设置的L 型夹板，所述L型夹板之间固定插设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端的末端固定安装有T型推板，所述T型推板靠近安装底板的一侧转动安装有对称分布的转动板，所述转动板远离第一电动伸缩杆的一端转动安装有滑动板，所述滑动板滑动安装在回型框上，且滑动板的相背端均设有定位块，所述回型框靠近安装底板的一端贯穿开设有与定位块配合使用的导向通槽，所述定位块滑动插设在导向通槽内。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述回型框靠近安装底板的一端内侧固定安装有第一安装块，所述第一安装块上固定安装有对称设置的导向杆，所述滑动板的相对侧均开设有导向孔，所述导向杆滑动插设在导向孔内。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输料机构包括第二转杆与支撑座，所述第二转杆转动插设在安装箱体上，且第二转杆呈对称结构，所述第二转杆靠近第一电机的一端固定安装有第一同步轮，且第一同步轮的外侧啮合套接有同步带，所述第二转杆远离第一电机的一端设有第一锥形齿轮，所述支撑座固定安装在安装底板上，且支撑座呈对称结构，相邻所述支撑座上转动插设有输送辊，所述输送辊的相对端均设有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，两组所述输送辊上分别传动套设有第一输送带与第二输送带。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装底板靠近第一输送带的一侧上端固定安装有安装架，所述安装架的一端固定插设有限位挡板，所述限位挡板与第一输送带配合使用。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接机构包括第二安装块，所述第二安装块固定安装在安装箱体的内腔底部，且第二安装块上转动插设有第三转杆，所述第三转杆靠近第一电机的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一电机输出端的外侧固定套接有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮的外侧传动套接有传输皮带，所述第三转杆远离第一电机的一端设有第二同步轮，所述第二同步轮与同步带啮合连接。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述切削机构包括支撑架，所述支撑架与安装底板转动连接，且支撑架上固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端活动贯穿支撑架并与安装底板固定连接，所述支撑架远离安装底板的一侧滑动安装有U型板，所述U型板的内侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动贯穿U型板并在其末端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧啮合连接有第一驱动齿条与第二驱动齿条，且第一驱动齿条与第二驱动齿条与U型板滑动连接，所述第一驱动齿条与第二驱动齿条的相背端分别设有第一连接板与第二连接板，且第一连接板与第二连接板远离第二电机的一端均设有安装板，所述安装板上固定安装有切削机本体。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑架远离安装箱体的一侧固定安装有第二L型板，所述第二L型板上固定插设有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆输出端的末端与U型板固定连接。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0019]1.在转动机构与移送机构的协调作用下，能够使四组移送机构做九十度的间歇性转动，且能够将待加工的工件进行固定并调节相应位置，从而实现了工件上料作业、切削作
业与下料作业的同步开展，进而有效提高了加工效率。
[0020]2.通过切削机构的设置使用，能够同时对待加工的工件进行双侧切削处理，从而有效缩短了切削处理所需的时间，进而进一步提高了加工效率。
[0021]3.在转动机构、输料机构与连接机构的协调作用下，能够将待加工的工件移至合适位置并将切削后的工件输送至特定位置进行后续处理，无需人工进行输送，从而节省了人力。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构示意图，
[0023]图2为本专利技术图1中A处结构放大示意图，
[0024]图3为本专利技术连接示意图，
[0025]图4为本专利技术图3中B处结构放大示意图，
[0026]图5为本专利技术图4中C处结构放大示意图，
[0027]图6为本专利技术中安装箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机用工件加工装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的上端固定安装有安装箱体(2)，所述安装箱体(2)的内腔中设有转动机构(3)，且转动机构(3)远离安装底板(1)的一端贯穿安装箱体(2)并在其端部设有阵列分布的移送机构(4)，所述安装底板(1)靠近安装箱体(2)的一侧设有与移送机构(4)配合使用的输料机构(5)，且安装箱体(2)的内腔中设有与输料机构(5)以及转动机构(3)配合使用的连接机构(6)，所述安装底板(1)靠近安装箱体(2)的一侧设有与移送机构(4)配合使用的切削机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种吹塑机用工件加工装置，其特征在于：所述转动机构(3)包括第一电机(31)与第一转杆(32)，所述第一电机(31)固定安装在安装箱体(2)的内腔侧壁上，且第一电机(31)输出端的末端固定连接有转动盘(33)，所述转动盘(33)上一体成型有V型板(34)，且V型板(34)远离第一电机(31)的一端转动安装有驱动杆(35)，所述转动盘(33)远离第一电机(31)的一侧固定连接有弧型限位板(36)，第一转杆(32)转动插设在安装箱体(2)的内腔中，且第一转杆(32)上固定套接有半球形壳体(37)，所述半球形壳体(37)上开设有阵列分布的驱动槽(38)与弧型限位槽(39)，且驱动槽(38)与弧型限位槽(39)呈交错分布，所述驱动杆(35)能够活动插设在驱动槽(38)内，且弧型限位板(36)的外壁能够与弧型限位槽(39)的内壁相接触，所述第一转杆(32)远离安装底板(1)的一端贯穿安装箱体(2)并在其端部固定套接有十字形板(310)。3.根据权利要求2所述的一种吹塑机用工件加工装置，其特征在于：所述安装箱体(2)的内腔侧壁上固定安装有支撑板(311)，所述支撑板(311)远离安装底板(1)的一侧设有固定件(312)，所述第一电机(31)固定插设在固定件(312)内。4.根据权利要求2所述的一种吹塑机用工件加工装置，其特征在于：所述移送机构(4)包括第一L型板(41)，所述第一L型板(41)与十字形板(310)固定连接，且第一L型板(41)远离安装底板(1)的一侧固定安装有多级电动推杆(42)，所述多级电动推杆(42)的输出端活动贯穿第一L型板(41)并在其末端设有回型框(43)，所述回型框(43)靠近十字形板(310)的一侧上端一体成型有工型块(44)，且第一L型板(41)上贯穿开设有与工型块(44)配合使用的滑动槽(45)，所述工型块(44)滑动插接在滑动槽(45)内，所述回型框(43)远离安装底板(1)的一端内侧固定安装有对称设置的L型夹板(46)，所述L型夹板(46)之间固定插设有第一电动伸缩杆(47)，所述第一电动伸缩杆(47)输出端的末端固定安装有T型推板(48)，所述T型推板(48)靠近安装底板(1)的一侧转动安装有对称分布的转动板(49)，所述转动板(49)远离第一电动伸缩杆(47)的一端转动安装有滑动板(410)，所述滑动板(410)滑动安装在回型框(43)上，且滑动板(410)的相背端均设有定位块(411)，所述回型框(43)靠近安装底板(1)的一端贯穿开设有与定位块(411)配合使用的导向通槽(412)，所述定位块(411)滑动插设在导向通槽(412)内。5.根据权利要求4所述的一种吹塑机用工件加工装置，其特征在于：所述回型框(43)靠近安装底板(1)的一端内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟晓强，
申请(专利权)人：徐州耐克盾机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：