一种手机壳的加工装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种手机壳的加工装置及加工方法，涉及手机壳加工设备，其中装置包括：框架、两个横向输送组件、纵向输送组件、载具组件、至少两个载具转换组件、上料装置、多个轴加工装置和成品卸料装置。该加工方法包括采用前述的装置进行手机壳加工。本发明专利技术解决了现有手机壳加工时效率低的技术问题。机壳加工时效率低的技术问题。机壳加工时效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种手机壳的加工装置及加工方法


[0001]本专利技术涉及手机壳加工设备
，尤其涉及一种手机壳的加工装置及加工方法。

技术介绍

[0002]目前，对于手机壳体的整体加工，通常是分为多个步骤，在不同的装置上进行分别加工，在加工完成后，在通过人工搬运或者输送带输送，然后完成下一步操作，但是这样操作繁琐，效率较低，比如说钻孔和切边，在钻床上加工完成后，在送至切边装置处进行切边，此时需要将物料从钻孔处拆卸下来，然后人工搬运至切边装置处进行切边，这样严重影响了加工效率，不利于企业对人力资源的调动。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种手机壳的加工装置及加工方法，解决了现有技术中手机壳加工时效率低的技术问题。
[0004]本申请实施例公开了一种手机壳的加工装置，包括：整体框架；至少一横向输送组件，所述横向输送组件安装于所述整体框架内部；至少一纵向输送组件，所述纵向输送组件安装于所述整体框架内部，且所述纵向输送组件与所述横向输送组件垂直，所述纵向输送组件的端部与所述横向输送组件的端部相对应；载具组件，所述载具组件滑动装配于所述横向输送组件上，所述载具组件自所述横向输送组件运动完成上料，滑动至所述纵向输送组件的末端完成卸料；至少一载具转换组件，所述载具转换组件装配于所述横向输送组件与所述纵向输送组件相交处，所述载具转换组件实现所述载具组件滑动位置的转换；上料装置，所述上料装置安装于所述整体框架内部，且所述上料装置的上料端位于所述横向输送组件上方，所述上料装置将物料吸附送至所述载具组件上；多个轴加工装置，所述轴加工装置间隔安装于所述整体框架内部，且所述轴加工装置的加工端位于所述纵向输送组件上方，所述轴加工装置对运动至所述纵向输送组件上的载具组件上的物料进行加工动作；成品卸料装置，所述成品卸料装置安装在所述整体框架上，且所述成品卸料装置位于所述纵向输送组件远离所述横向输送组件的一端，所述成品卸料装置对运动至所述纵向输送组件末端的载具组件上的物料进行抓取。
[0005]本申请实施例对加工装置进行设计，集成多个加工相关的组件，利用载具组件形成物料的上料和输送，最大化的提高了工作效率。
[0006]在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：进一步地，所述横向输送组件包括：
第一横向轨道，所述第一横向轨道设置于所述整体框架的底部，且所述第一横向轨道自所述整体框架的一侧延伸至相对侧；至少一段第二横向轨道，所述横向轨道安装于所述第一横向轨道上方，所述第二横向轨道与所述第一横向轨道平行，且所述第二横向轨道上滑动装配有所述载具组件；横向传动装置，所述横向传动装置安装在所述整体框架内，且所述横向传动装置与所述第一横向轨道相互平行，所述横向传动装置带动所述载具组件沿着所述第一横向轨道运动；所述纵向输送组件包括：纵向轨道，所述纵向轨道安装于所述整体框架内，且所述纵向轨道与所述第二横向轨道垂直，所述纵向轨道与所述第二横向轨道齐平；纵向传动装置，所述纵向传动装置安装于所述纵向轨道的侧面，且所述纵向传动装置的布置方向与所述纵向轨道一致，所述纵向传动装置带动转运至所述纵向轨道上的载具组件运动；所述载具组件包括：载具板，当所述载具板在所述第二横向轨道上滑动时，所述载具板与所述横向传动装置配合，当所述载具板在所述纵向轨道上滑动时，所述载具板与所述纵向传动装置配合；模具，安装在所述载具板上；所述载具转换组件包括：转换动力装置，所述转换动力装置与所述第一横向轨道相配合；转动板，所述转动板安装于所述转换动力装置上；转换轨道，所述转换轨道安装于所述转动板上，所述转动板与所述第二横向轨道齐平时，所述转换轨道与所述第二横向轨道相配合，所述转动板与所述纵向轨道齐平时，所述转换轨道与所述纵向轨道相配合，采用本步的有益效果是通过具体的输送结构实现载具板的稳定输送。
[0007]进一步地，所述横向传动装置包括：横向驱动件，所述横向驱动件安装在所述整体框架内，且所述横向驱动件位于所述第二横向轨道外侧，所述横向驱动件的驱动方向与所述第二横向轨道相平行；两个横向限位气缸，所述横向限位气缸间隔装配于所述横向驱动件的活动端，且所述横向限位气缸在所述横向驱动件的带动下沿与所述第二横向轨道相平行的方向运动，所述横向限位气缸的伸缩方向与所述第二横向轨道垂直；两块横向限位块，所述横向限位块一一对应安装于所述横向限位气缸的活塞端；所述纵向传动装置包括：纵向驱动件，所述纵向驱动件设置于所述纵向轨道的外侧，且所述纵向驱动件带动所述载具组件沿所述纵向轨道移动；多个纵向定位座，所述纵向定位座间隔安装于所述整体框架内，且所述纵向定位座沿所述纵向轨道的方向分布；多个纵向限位气缸，所述纵向限位气缸一一对应装配于所述纵向定位座上，且所述纵向限位气缸的伸缩方向与所述纵向轨道垂直；
多个纵向限位块，所述纵向限位块与所述纵向限位气缸一一对应，且所述纵向限位块与所述纵向限位气缸的活塞端连接；所述载具板的内侧开设有限位凹槽，且所述载具板的外侧设置有传动凹槽；所述载具板位于所述第二横向轨道上时，所述限位凹槽与所述横向限位块配合；所述载具板位于所述纵向轨道上时，所述限位凹槽与所述纵向限位块配合，所述传动凹槽与所述纵向驱动件的传动皮带相配合，采用本步的有益效果是通过相应的限位部件保证载具板在输送时的稳定性。
[0008]进一步地，所述转换动力装置包括：横向转换驱动件，所述横向转换驱动件安装在所述整体框架内，且所述横向转换驱动件的动力方向与所述第一横向轨道平行；转换座，所述转换座安装在所述横向转换驱动件的运动端，且所述转换座在所述横向转换驱动件的带动下沿所述第一横向轨道方向运动；旋转转换驱动件，所述旋转转换驱动件安装在所述转换座上，且所述旋转转换驱动件上方安装有所述转动板，采用本步的有益效果是该转换动力装置既能实现横向运动，又能实现旋转，以满足载具板位置切换的要求。
[0009]进一步地，所述上料装置包括：上料支架，安装在所述整体框架内部，且所述上料支架位于所述横向输送组件外侧；第一驱动件，所述第一驱动件安装于所述上料支架上方，且所述第一驱动件的驱动方向与所述横向输送组件平行；第二驱动件，所述第二驱动件安装于所述第一驱动件的输出端，且所述第二驱动件朝向所述横向输送组件的方向延伸，所述第二驱动件的驱动方向与所述第一驱动件的驱动方向垂直；第三驱动件，所述第三驱动件安装于所述第二驱动件靠近所述横向输送组件的一端，且所述第三驱动件的输出端竖直朝下；吸盘组件，所述吸盘组件安装于所述第三驱动件的输出端，且所述吸盘组件与所述第二横向轨道相对应，采用本步的有益效果是通过上料装置能够实现稳定上料。
[0010]进一步地，所述轴加工装置包括：多个轴加工座，所述轴加工座间隔安装于所述整体框架内部，且所述轴加工座沿所述纵向轨道的延伸方向分布；多个轴加工调节单元，所述轴加工调节单元一一对应安装于所述轴加工座的顶部；多个轴加工组件，所述轴加工组件安装于所述轴加工调节单元的输出端，且所述轴加工组件的加工端竖直向下，所述轴加工组件的加工端与所述纵向轨道相对应，采用本步的有益效果是通过多个轴加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机壳的加工装置，其特征在于，包括：整体框架；至少一横向输送组件，所述横向输送组件安装于所述整体框架内部；至少一纵向输送组件，所述纵向输送组件安装于所述整体框架内部，且所述纵向输送组件与所述横向输送组件垂直，所述纵向输送组件的端部与所述横向输送组件的端部相对应；载具组件，所述载具组件滑动装配于所述横向输送组件上，所述载具组件自所述横向输送组件运动完成上料，滑动至所述纵向输送组件的末端完成卸料；至少一载具转换组件，所述载具转换组件装配于所述横向输送组件与所述纵向输送组件相交处，所述载具转换组件实现所述载具组件滑动位置的转换；上料装置，所述上料装置安装于所述整体框架内部，且所述上料装置的上料端位于所述横向输送组件上方，所述上料装置将物料吸附送至所述载具组件上；多个轴加工装置，所述轴加工装置间隔安装于所述整体框架内部，且所述轴加工装置的加工端位于所述纵向输送组件上方，所述轴加工装置对运动至所述纵向输送组件上的载具组件上的物料进行加工动作；成品卸料装置，所述成品卸料装置安装在所述整体框架上，且所述成品卸料装置位于所述纵向输送组件远离所述横向输送组件的一端，所述成品卸料装置对运动至所述纵向输送组件末端的载具组件上的物料进行抓取。2.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述横向输送组件包括：第一横向轨道，所述第一横向轨道设置于所述整体框架的底部，且所述第一横向轨道自所述整体框架的一侧延伸至相对侧；至少一段第二横向轨道，所述横向轨道安装于所述第一横向轨道上方，所述第二横向轨道与所述第一横向轨道平行，且所述第二横向轨道上滑动装配有所述载具组件；横向传动装置，所述横向传动装置安装在所述整体框架内，且所述横向传动装置与所述第一横向轨道相互平行，所述横向传动装置带动所述载具组件沿着所述第一横向轨道运动；所述纵向输送组件包括：纵向轨道，所述纵向轨道安装于所述整体框架内，且所述纵向轨道与所述第二横向轨道垂直，所述纵向轨道与所述第二横向轨道齐平；纵向传动装置，所述纵向传动装置安装于所述纵向轨道的侧面，且所述纵向传动装置的布置方向与所述纵向轨道一致，所述纵向传动装置带动转运至所述纵向轨道上的载具组件运动；所述载具组件包括：载具板，当所述载具板在所述第二横向轨道上滑动时，所述载具板与所述横向传动装置配合，当所述载具板在所述纵向轨道上滑动时，所述载具板与所述纵向传动装置配合；模具，安装在所述载具板上；所述载具转换组件包括：转换动力装置，所述转换动力装置与所述第一横向轨道相配合；转动板，所述转动板安装于所述转换动力装置上；
转换轨道，所述转换轨道安装于所述转动板上，所述转动板与所述第二横向轨道齐平时，所述转换轨道与所述第二横向轨道相配合，所述转动板与所述纵向轨道齐平时，所述转换轨道与所述纵向轨道相配合。3.根据权利要求2所述的加工装置，其特征在于，所述横向传动装置包括：横向驱动件，所述横向驱动件安装在所述整体框架内，且所述横向驱动件位于所述第二横向轨道外侧，所述横向驱动件的驱动方向与所述第二横向轨道相平行；两个横向限位气缸，所述横向限位气缸间隔装配于所述横向驱动件的活动端，且所述横向限位气缸在所述横向驱动件的带动下沿与所述第二横向轨道相平行的方向运动，所述横向限位气缸的伸缩方向与所述第二横向轨道垂直；两块横向限位块，所述横向限位块一一对应安装于所述横向限位气缸的活塞端；所述纵向传动装置包括：纵向驱动件，所述纵向驱动件设置于所述纵向轨道的外侧，且所述纵向驱动件带动所述载具组件沿所述纵向轨道移动；多个纵向定位座，所述纵向定位座间隔安装于所述整体框架内，且所述纵向定位座沿所述纵向轨道的方向分布；多个纵向限位气缸，所述纵向限位气缸一一对应装配于所述纵向定位座上，且所述纵向限位气缸的伸缩方向与所述纵向轨道垂直；多个纵向限位块，所述纵向限位块与所述纵向限位气缸一一对应，且所述纵向限位块与所述纵向限位气缸的活塞端连接；所述载具板的内侧开设有限位凹槽，且所述载具板的外侧设置有传动凹槽；所述载具板位于所述第二横向轨道上时，所述限位凹槽与所述横向限位块配合；所述载具板位于所述纵向轨道上时，所述限位凹槽与所述纵向限位块配合，所述传动凹槽与所述纵向驱动件的传动皮带相配合。4.根据权利要求3所述的加工装置，其特征在于，所述转换动力装置包括：横向转换驱动件，所述横向转换驱动件安装在所述整体框架内，且所述横向转换驱动件的动力方向与所述第一横向轨道平行；转换座，所述转换座安装在所述横向转换驱动件的运动端，且所述转换座在所述横向转换驱动件的带动下沿所述第一横向轨道方向运动；旋转转换驱动件，所述旋转转换驱动件安装在所述转换座上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范光得，花安强，
申请(专利权)人：昆山市恒达精密机械工业有限公司，
类型：发明
国别省市：