一种用于线束加工的多色混合模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于线束加工的多色混合模具，包括进料管，进料管的一端开设有外螺纹一，进料管靠近外螺纹一的一端面开设有连接槽，进料管的上表面开设有进料通道，连接槽内转动连接有旋转头，旋转头的一端面开设有凹槽，凹槽底部开设有输料通道，旋转头的一端面均匀开设有若干通槽，旋转头远离凹槽的一端外侧开设有外螺纹二，旋转头的一侧设置有出料管，出料管的一端内壁开设有内螺纹一，外螺纹二与内螺纹一螺纹配合，出料管的靠近内螺纹一的一侧内壁开设有流通槽，出料管的外侧设置有保护装置，本实用新型专利技术结构合理，解决了现有线束的外保护皮在加工过程中不能形成螺旋双色的使用问题。的使用问题。的使用问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线束加工的多色混合模具


[0001]本技术涉及线束加工，特别涉及一种用于线束加工的多色混合模具。

技术介绍

[0002]线束在目前的工业生产中应用非常广泛，线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线等组成，线束在汽车上的应用尤其重要，汽车线束是汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，没有线束也就不存在汽车电路。在目前，不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车，线束编成的形式基本上是一样的，都是由电线、联插件和包裹带组成，它既要确保传送电信号，也要保证连接电路的可靠性，向电子电气部件供应规定的电流值，防止对周围电路的电磁干扰，并要排除电器短路。
[0003]现有线束的外保护皮在加工过程中不能形成螺旋双色的使用问题，针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于线束加工的多色混合模具，解决了现有线束的外保护皮在加工过程中不能形成螺旋双色的使用问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于线束加工的多色混合模具，包括进料管，所述进料管的一端开设有外螺纹一，所述进料管靠近外螺纹一的一端面开设有连接槽，所述进料管的上表面开设有进料通道，所述连接槽内转动连接有旋转头，所述旋转头的一端面开设有凹槽，所述凹槽底部开设有输料通道，所述旋转头的一端面均匀开设有若干通槽，所述旋转头远离凹槽的一端外侧开设有外螺纹二，所述旋转头的一侧设置有出料管，所述出料管的一端内壁开设有内螺纹一，所述外螺纹二与内螺纹一螺纹配合，所述出料管的靠近内螺纹一的一侧内壁开设有流通槽，所述出料管的外侧设置有保护装置。
[0007]采用上述技术方案，使用时，使用者从进料管的一端加入主料，从进料通道加入辅料，辅料通过进料通道不断流入通槽，主料流入输料通道，旋转头和进料管通过连接槽和凹槽转动配合，当前通槽被辅料充满后，转动出料管，通过外螺纹二和内螺纹一带动旋转头一起转动，进料通道的输出口对准下一个通槽进行输料，主料通过输料通道流入出料管，辅料通过流通槽流入出料管，通过出料管的转动，旋转覆盖在主料的表面，使得线束的外皮形成多色，进料管通过外螺纹一与保护装置螺纹配合，保护装置提高了模具整体的硬度，使得线束加工安全进行。
[0008]作为优选，所述保护装置包括保护壳、轴承一、轴承二和轴承三，所述保护壳的一端内侧开设有内螺纹二，所述内螺纹二与外螺纹一螺纹配合，所述轴承一、轴承二和轴承三均设置于保护壳与出料管之间。
[0009]采用上述技术方案，转动出料管，带动轴承一、轴承二和轴承三进行转动，进一步带动通过与出料管通过内螺纹二螺纹配合的旋转头进行转动，进行外皮的多色混合，保护
壳提高了模具整体稳固性和强度，轴承一、轴承二和轴承三可以减少了出料管转动时的摩擦力。
[0010]作为优选，所述进料管和出料管内部均开设为圆锥状通道。
[0011]采用上述技术方案，圆锥状通道使得到的外皮颜色为旋转双色。
[0012]作为优选，所述进料通道的输入口内侧开设有内螺纹三，所述输入口上方固定连接有密封垫。
[0013]采用上述技术方案，内螺纹三提高了连接的稳固性，可以使得输辅料时更加稳定，密封垫提高了密封性。
[0014]作为优选，所述轴承一和轴承三为滚珠轴承，所述轴承二为圆锥滚子轴承。
[0015]采用上述技术方案，滚珠轴承和圆锥滚子轴承减少了出料管转动时的摩擦力。
[0016]有益效果: 转动出料管，带动轴承一、轴承二和轴承三进行转动，进一步带动通过与出料管通过内螺纹二螺纹配合的旋转头进行转动，进行外皮的多色混合，保护壳提高了模具整体稳固性和强度，轴承一、轴承二和轴承三可以减少了出料管转动时的摩擦力，圆锥状通道使得到的外皮颜色为旋转双色，内螺纹三提高了连接的稳固性，可以使得输辅料时更加稳定，密封垫提高了密封性，滚珠轴承和圆锥滚子轴承减少了出料管转动时的摩擦力。
附图说明
[0017]图1为实施例的结构示意图；
[0018]图2为实施例侧视图的剖视图。
[0019]附图标记：1、进料管；2、连接槽；3、进料通道；4、旋转头；5、凹槽；6、输料通道；7、通槽；8、出料管；9、流通槽；10、保护装置；11、保护壳；12、轴承一；13、轴承二；14、轴承三；15、圆锥状通道；16、密封垫。
具体实施方式
[0020]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0021]见图1至图2所示，一种用于线束加工的多色混合模具，包括进料管1，进料管1的一端开设有外螺纹一，进料管1靠近外螺纹一的一端面开设有连接槽2，进料管1的上表面开设有进料通道3。
[0022]使用时，使用者从进料管1的一端加入主料，进料通道3的输入口内侧开设有内螺纹三，输入口上方固定连接有密封垫16，内螺纹三提高了连接的稳固性，可以使得输辅料时更加稳定，密封垫16提高了密封性，从进料通道3加入辅料，辅料通过进料通道3不断流入通槽7，连接槽2内转动连接有旋转头4，旋转头4的一端面开设有凹槽5，凹槽5底部开设有输料通道6，主料流入输料通道6，旋转头4和进料管1通过连接槽2和凹槽5转动配合。
[0023]旋转头4的一端面均匀开设有若干通槽7，当前通槽7被辅料充满后，旋转头4远离凹槽5的一端外侧开设有外螺纹二，旋转头4的一侧设置有出料管8，进料管1和出料管8内部均开设为圆锥状通道15，圆锥状通道15使得到的外皮颜色为旋转双色，转动出料管8，出料
管8的一端内壁开设有内螺纹一，外螺纹二与内螺纹一螺纹配合，通过外螺纹二和内螺纹一带动旋转头4一起转动，进料通道3的输出口对准下一个通槽7进行输料，主料通过输料通道6流入出料管8，出料管8的靠近内螺纹一的一侧内壁开设有流通槽9，辅料通过流通槽9流入出料管8，通过出料管8的转动，旋转覆盖在主料的表面，使得线束的外皮形成多色。
[0024]出料管8的外侧设置有保护装置10，保护装置10包括保护壳11、轴承一12、轴承二13和轴承三14，保护壳11提高了模具整体稳固性和强度，使得线束加工安全进行，轴承一12和轴承三14为滚珠轴承，轴承二13为圆锥滚子轴承，滚珠轴承和圆锥滚子轴承减少了出料管8转动时的摩擦力，保护壳11的一端内侧开设有内螺纹二，内螺纹二与外螺纹一螺纹配合，轴承一12、轴承二13和轴承三14均设置于保护壳11与出料管8之间，转动出料管8，带动轴承一12、轴承二13和轴承三14进行转动，进一步带动通过与出料管8通过内螺纹二螺纹配合的旋转头4进行转动，进行外皮的多色混合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于线束加工的多色混合模具，其特征在于，包括进料管(1)，所述进料管(1)的一端开设有外螺纹一，所述进料管(1)靠近外螺纹一的一端面开设有连接槽(2)，所述进料管(1)的上表面开设有进料通道(3)，所述连接槽(2)内转动连接有旋转头(4)，所述旋转头(4)的一端面开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)底部开设有输料通道(6)，所述旋转头(4)的一端面均匀开设有若干通槽(7)，所述旋转头(4)远离凹槽(5)的一端外侧开设有外螺纹二，所述旋转头(4)的一侧设置有出料管(8)，所述出料管(8)的一端内壁开设有内螺纹一，所述外螺纹二与内螺纹一螺纹配合，所述出料管(8)的靠近内螺纹一的一侧内壁开设有流通槽(9)，所述出料管(8)的外侧设置有保护装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于线束加工的多色混合模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶泽杰，林志祥，
申请(专利权)人：绍兴一叶电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：