本实用新型专利技术公开了一种一体式线束加工装置，包括箱体，箱体中间设置有隔板，且隔板将箱体中间分为两个空间，隔板的一侧设置有退扭笼绞机，且退扭笼绞机位于箱体内部下方，退扭笼绞机上方设置有中心包装置，箱体内部上端设有导向装置，隔板的另一侧设有缠绕装置，缠绕装置下方设有牵引装置，牵引装置下方设有收线装置。该装置能够降低生产过程中设备的占地面积，能够放置更多的生产设置，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种一体式线束加工装置
[0001]本技术涉及一种电缆加工装置，特别涉及一种一体式线束加工装置。
技术介绍
[0002]在线束加工过程中会用到绞线机，绞线机是一种能广泛应用于各类软硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
[0003]在多根细线铰接成一根粗线后，再将粗线的外表面包裹一层保护膜，在接个在保护膜上缠绕多根线丝。
[0004]但是在现有生产设备中，线束的加工都是水平设置，使得设备在底面上沿着线束的加工方向设施，导致一条线束加工流水线很长，而生产产场地有限，生产设备占用场地，导致现有的生产场地无法放置过多的线束加工流水线。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种一体式线束加工装置，该装置能够降低生产过程中设备的占地面积，能够放置更多的生产设置，提高生产效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种一体式线束加工装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体中间设置有隔板，且隔板将箱体中间分为两个空间，所述隔板的一侧设置有退扭笼绞机，且退扭笼绞机位于箱体内部下方，所述退扭笼绞机上方设置有中心包装置，所述箱体内部上端设有导向装置，所述隔板的另一侧设有缠绕装置，所述缠绕装置下方设有牵引装置，所述牵引装置下方设有收线装置。
[0008]采用上述技术方案，多根细线通过退扭笼绞机扭绞成一根粗线，通过上方的中心包装装置，在粗线的外周包裹上一成塑料膜，再经过导向装置将带有塑料膜的线导向隔板的另一侧经过缠绕装置在塑料膜的外侧缠绕上多根其他的线，经过牵引装置，牵引装置提供拉力，带动整个线束运动，最后通过收线装置将加工好的线进行收卷。
[0009]作为优选，所述退扭笼绞机包括固定盘，所述固定盘上设有四个固定框，每个所述固定框内都放置放线筒，所述固定框内一侧设置有安装台，所述安装台上固定连接有圆柱，圆柱将放线筒一侧的孔卡住，所述固定框的另一侧设有圆孔，所述圆孔内设有一根卡轴，所述卡轴上设有一个长条形的卡槽，所述固定框位于圆孔内固定连接有滑块，所述滑块卡在卡槽内，所述固定框位于圆孔边缘的外侧固定连接有环台，所述环台内设有旋转块，所述旋转块与卡轴的接触面都为斜面，所述旋转块的一端突出环台，且突出环台的侧面固定连接有旋转柄，所述旋转柄和固定框上设有定位孔，所述定位孔穿过定位杆。
[0010]采用上述技术方案，通过转动旋转柄，旋转柄带动旋转块旋转，由于旋转块与卡轴的接触面都为斜面，使得旋转块将卡轴往里推，这是放线筒的一端被卡轴卡入，另一端被圆
柱卡入，这是将定位杆将旋转柄固定，使得放线筒被卡在固定框中。
[0011]作为优选，所述卡轴侧面固定连接有卡盘。
[0012]采用上述技术方案，通过卡盘将放线筒夹住，使得放线筒放线过程中更加稳定。
[0013]作为优选，所述固定框上设有出线口，所述出线口上设置有导向轮。
[0014]采用上述技术方案，导向轮为出来的线提供导向作用。
[0015]作为优选，所述中心包装置设置有塑料条筒，细线绞成的粗线侧面设有缠绕辊，塑料条绕过缠绕辊缠绕到粗线上。
[0016]采用上述技术方案，塑料条筒放置用来包裹的塑料条，塑料条通过缠绕辊与粗线挤压在一起，使得塑料条缠绕在粗线上。
[0017]作为优选，所述缠绕辊下方设置有导向板，所述导向板上设有若干导向孔。
[0018]采用上述技术方案，多根从固定框出来的线经过导向板上导向孔的导向后缠绕在一起。
[0019]作为优选，所述箱体内位于缠绕辊上方设置有加热板，所述加热板上设有通孔，粗线穿过通孔。
[0020]采用上述技术方案，通过加热板，将粗线上缠绕的塑料条粘在一起，有效房租塑料条脱落。
[0021]作为优选，所述牵引装置为皮带式牵引。
附图说明
[0022]图1为技术的的立体图；
[0023]图2为技术的侧面剖视图；
[0024]图3为技术的卡轴结构图。
[0025]附图标记：1、箱体；2、隔板；3、退扭笼绞机；4、中心包装置；5、导向装置；6、缠绕装置；7、牵引装置；8、收线装置；9、固定盘；10、固定框；11、放线筒；12、圆柱；13、卡轴；14、卡槽；15、滑块；16、旋转块；17、旋转柄；18、定位杆；19、卡盘；20、导向轮；21、塑料条筒；22、导向板；23、加热板。
具体实施方式
[0026]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0027]如图1至图3，一种一体式线束加工装置，包括箱体1，箱体1中间设置有隔板2，且隔板2将箱体1中间分为两个空间，隔板2的一侧设置有退扭笼绞机3，且退扭笼绞机3位于箱体1内部下方，退扭笼绞机3包括固定盘9，固定盘9上设有四个固定框10，每个固定框10内都放置放线筒11，固定框10内一侧设置有安装台，安装台上固定连接有圆柱12，圆柱12将放线筒11一侧的孔卡住，固定框10的另一侧设有圆孔，圆孔内设有一根卡轴13，卡轴13侧面固定连接有卡盘19，通过卡盘19将放线筒11夹住，使得放线筒11放线过程中更加稳定，卡轴13上设有一个长条形的卡槽14，固定框10位于圆孔内固定连接有滑块15，滑块15卡在卡槽14内，固
定框10位于圆孔边缘的外侧固定连接有环台，环台内设有旋转块16，旋转块16与卡轴13的接触面都为斜面，旋转块16的一端突出环台，且突出环台的侧面固定连接有旋转柄17，旋转柄17和固定框10上设有定位孔，定位孔穿过定位杆18，通过转动旋转柄17，旋转柄17带动旋转块16旋转，由于旋转块16与卡轴13的接触面都为斜面，使得旋转块16将卡轴13往里推，这是放线筒11的一端被卡轴13卡入，另一端被圆柱12卡入，这是将定位杆18将旋转柄17固定，使得放线筒11被卡在固定框10中，固定框10上设有出线口，出线口上设置有导向轮20，多根从固定框10出来的线经过导向板22上导向孔的导向后缠绕在一起。
[0028]退扭笼绞机3上方设置有中心包装置4，中心包装置4设置有塑料条筒21，细线绞成的粗线侧面设有缠绕辊，塑料条绕过缠绕辊缠绕到粗线上，塑料条筒21放置用来包裹的塑料条，塑料条通过缠绕辊与粗线挤压在一起，使得塑料条缠绕在粗线上，缠绕辊下方设置有导向板22，导向板22上设有若干导向孔,多根从固定框10出来的线经过导向板22上导向孔的导向后缠绕在一起，箱体1内位于缠绕辊上方设置有加热板23，加热板23上设有通孔，粗线穿过通孔，通过加热板23，将粗线上缠绕的塑料条粘在一起，有效房租塑料条脱落。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体式线束加工装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)中间设置有隔板(2)，且隔板(2)将箱体(1)中间分为两个空间，所述隔板(2)的一侧设置有退扭笼绞机(3)，且退扭笼绞机(3)位于箱体(1)内部下方，所述退扭笼绞机(3)上方设置有中心包装置(4)，所述箱体(1)内部上端设有导向装置(5)，所述隔板(2)的另一侧设有缠绕装置(6)，所述缠绕装置(6)下方设有牵引装置(7)，所述牵引装置(7)下方设有收线装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种一体式线束加工装置，其特征在于，所述退扭笼绞机(3)包括固定盘(9)，所述固定盘(9)上设有四个固定框(10)，每个所述固定框(10)内都放置放线筒(11)，所述固定框(10)内一侧设置有安装台，所述安装台上固定连接有圆柱(12)，圆柱(12)将放线筒(11)一侧的孔卡住，所述固定框(10)的另一侧设有圆孔，所述圆孔内设有一根卡轴(13)，所述卡轴(13)上设有一个长条形的卡槽(14)，所述固定框(10)位于圆孔内固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)卡在卡槽(14)内，所述固定框(10)位于圆孔边缘的外侧固定连接有环台，所述环台内设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶泽杰，许包石，
申请(专利权)人：绍兴一叶电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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