双螺杆挤出机挤压均匀口模制造技术

本申请涉及双螺杆挤出机技术领域，具体为双螺杆挤出机挤压均匀口模，本申请包括机头板，所述机头板的内部开设有八字流道，所述机头板相对于八字流道的位置安装有口模本体，所述口模本体的表面开设有两个出料孔，两个所述口模本体上出料孔均与八字流道相连通，所述口模本体相对于机头板上八字流道的位置安装有三角分流块，所述三角分流块的尺寸与机头板上八字流道的尺寸相适配，所述口模本体远离机头板的一侧设有清洁装置，所述清洁装置包括导轨，所述导轨的两端均与口模本体固定连接。本申请解决了双螺杆挤出机在使用时，其口模的出料孔处容易堆积较多的高温物料，而使用者又难以直接用手对物料进行清理的问题。以直接用手对物料进行清理的问题。以直接用手对物料进行清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
双螺杆挤出机挤压均匀口模


[0001]本申请涉及双螺杆挤出机
，尤其涉及双螺杆挤出机挤压均匀口模。

技术介绍

[0002]双螺杆挤出机是一种将物料加热到一定温度后，再借助双螺杆将物料挤出进行加工的机械设备，双螺杆挤出机在使用时，其口模的出料孔处容易堆积较多的高温物料，而使用者又难以直接用手对物料进行清理，从而不方便使用者使用双螺杆挤出机。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是为了解决现有技术中双螺杆挤出机在使用时，其口模的出料孔处容易堆积较多的高温物料，而使用者又难以直接用手对物料进行清理的缺点，而提出的双螺杆挤出机挤压均匀口模。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：双螺杆挤出机挤压均匀口模，包括机头板，所述机头板的内部开设有八字流道，所述机头板相对于八字流道的位置安装有口模本体，所述口模本体的表面开设有两个出料孔，两个所述口模本体上出料孔均与八字流道相连通，所述口模本体相对于机头板上八字流道的位置安装有三角分流块，所述三角分流块的尺寸与机头板上八字流道的尺寸相适配，所述口模本体远离机头板的一侧设有清洁装置，所述清洁装置包括导轨，所述导轨的两端均与口模本体固定连接，所述导轨的表面滑动套有滑管，所述滑管的下表面固定连接有安装套，所述安装套的内壁滑动连接有刮板，所述刮板的尺寸与口模本体上出料孔的尺寸相适配。
[0005]上述部件所达到的效果为：通过设置清洁装置，达到辅助工作人员对双螺杆挤出机口模本体上附着的高温物料进行刮除，从而尽量防止物料影响口模本体上的出料孔正常出料，操作简单便捷，提高了设备实用性的作用。
[0006]优选的，所述安装套的表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过安装套抵接在刮板的表面。
[0007]上述部件所达到的效果为：当螺纹杆借助螺纹移动而与刮板紧密接触后，螺纹杆达到限制刮板位置的作用。
[0008]优选的，所述刮板远离口模本体的一侧固定连接有绳子，所述绳子远离刮板的一端固定连接有拉环。
[0009]上述部件所达到的效果为：拉动拉环时，绳子借助拉环移动会带动刮板滑动，拉环达到方便移动刮板而对刮板进行更换的作用。
[0010]优选的，所述滑管远离安装套的一侧固定连接有握把，所述握把的表面胶接有防滑套。
[0011]上述部件所达到的效果为：拉动握把时握把会带动滑管滑动，此时防滑套达到增大握把表面摩擦力的作用。
[0012]优选的，所述口模本体相对于两个出料孔的位置均设有防护装置，所述防护装置
包括固定板，所述固定板固定连接在口模本体的下表面，所述固定板的表面滑动贯穿有弯折板，所述弯折板的竖直方向横截面呈“L”形，所述弯折板短臂的上表面固定连接有橡胶塞，所述橡胶塞的尺寸与口模本体上出料孔的尺寸相适配。
[0013]上述部件所达到的效果为：通过设置防护装置，达到在不使用口模本体时，对出料孔进行遮挡，从而尽量避免杂物附着在出料孔内的物料上，导致物料被污染的情况发生，从而方便使用者使用该设备的作用。
[0014]优选的，所述固定板的表面滑动贯穿有卡杆，所述弯折板长臂的表面开设有卡孔，所述弯折板上卡孔的尺寸与卡杆的尺寸相适配。
[0015]上述部件所达到的效果为：当卡杆与卡孔卡接后，卡杆达到限制弯折板位置进而限制橡胶塞位置的作用。
[0016]优选的，所述卡杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的一端与固定板固定连接，所述弹簧的另一端与卡杆固定连接。
[0017]上述部件所达到的效果为：当弹簧开始收缩时，卡杆会借助弹簧的弹力向靠近口模本体的方向滑动，弹簧达到尽量防止卡杆与卡孔脱离接触的作用。
[0018]综上所述：
[0019]本申请中，通过设置清洁装置，具有辅助工作人员对双螺杆挤出机口模本体上附着的高温物料进行刮除，从而尽量防止物料影响口模本体上的出料孔正常出料，操作简单便捷，提高了设备实用性的效果。
附图说明
[0020]图1为本申请的立体结构示意图；
[0021]图2为本申请图1的部分结构示意图；
[0022]图3为本申请清洁装置的部分结构示意图；
[0023]图4为本申请的另一角度结构示意图；
[0024]图5为本申请图4中A处的放大图。
[0025]图例说明：1、机头板；2、八字流道；3、口模本体；4、出料孔；5、三角分流块；6、清洁装置；61、导轨；62、滑管；63、安装套；64、刮板；65、螺纹杆；66、绳子；67、拉环；68、握把；69、防滑套；7、防护装置；71、固定板；72、弯折板；73、橡胶塞；74、卡杆；75、卡孔；76、弹簧。
具体实施方式
[0026]参照图1和图2所示，本申请提供一种技术方案：双螺杆挤出机挤压均匀口模，包括机头板1，机头板1的内部开设有八字流道2，机头板1相对于八字流道2的位置安装有口模本体3，口模本体3的表面开设有两个出料孔4，两个口模本体3上出料孔4均与八字流道2相连通，口模本体3相对于机头板1上八字流道2的位置安装有三角分流块5，三角分流块5的尺寸与机头板1上八字流道2的尺寸相适配，口模本体3远离机头板1的一侧设有清洁装置6，通过设置清洁装置6，达到辅助工作人员对双螺杆挤出机口模本体3上附着的高温物料进行刮除，从而尽量防止物料影响口模本体3上的出料孔4正常出料，操作简单便捷，提高了设备实用性的作用，口模本体3相对于两个出料孔4的位置均设有防护装置7，通过设置防护装置7，达到在不使用口模本体3时，对出料孔4进行遮挡，从而尽量避免杂物附着在出料孔4内的物
料上，导致物料被污染的情况发生，从而方便使用者使用该设备的作用。
[0027]下面具体说一下其清洁装置6和防护装置7的具体设置和作用。
[0028]参照图1和图3所示，本实施方案中：清洁装置6包括导轨61，导轨61的两端均与口模本体3固定连接，导轨61的表面滑动套有滑管62，滑管62的下表面固定连接有安装套63，滑管62滑动会带动安装套63滑动，安装套63的内壁滑动连接有刮板64，安装套63滑动会带动刮板64滑动，刮板64的尺寸与口模本体3上出料孔4的尺寸相适配，安装套63的表面螺纹连接有螺纹杆65，螺纹杆65穿过安装套63抵接在刮板64的表面，当螺纹杆65借助螺纹移动而与刮板64紧密接触后，螺纹杆65达到限制刮板64位置的作用。
[0029]参照图3所示，具体的，刮板64远离口模本体3的一侧固定连接有绳子66，绳子66移动会带动刮板64滑动，绳子66远离刮板64的一端固定连接有拉环67，拉环67移动会带动绳子66移动，滑管62远离安装套63的一侧固定连接有握把68，拉动握把68时握把68会带动滑管62滑动，握把68的表面胶接有防滑套69，防滑套69达到增大握把68表面摩擦力的作用。
[0030]参照图4和图5所示，本实施方案中：防护装置7包括固定板71，固定板71固定连接在口模本体3的下表面，固定板71的表面滑动贯穿有弯折板72，弯折板72的竖直方向横截面呈“L”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双螺杆挤出机挤压均匀口模，包括机头板(1)，其特征在于：所述机头板(1)的内部开设有八字流道(2)，所述机头板(1)相对于八字流道(2)的位置安装有口模本体(3)，所述口模本体(3)的表面开设有两个出料孔(4)，两个所述口模本体(3)上出料孔(4)均与八字流道(2)相连通，所述口模本体(3)相对于机头板(1)上八字流道(2)的位置安装有三角分流块(5)，所述三角分流块(5)的尺寸与机头板(1)上八字流道(2)的尺寸相适配，所述口模本体(3)远离机头板(1)的一侧设有清洁装置(6)，所述清洁装置(6)包括导轨(61)，所述导轨(61)的两端均与口模本体(3)固定连接，所述导轨(61)的表面滑动套有滑管(62)，所述滑管(62)的下表面固定连接有安装套(63)，所述安装套(63)的内壁滑动连接有刮板(64)，所述刮板(64)的尺寸与口模本体(3)上出料孔(4)的尺寸相适配。2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机挤压均匀口模，其特征在于：所述安装套(63)的表面螺纹连接有螺纹杆(65)，所述螺纹杆(65)穿过安装套(63)抵接在刮板(64)的表面。3.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机挤压均匀口模，其特征在于：所述刮板(64)远离口模本体(3)的一侧固定连接有绳子(66)，所述绳子(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：章建君，胡军明，毛惠敏，
申请(专利权)人：宁波益德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：