一种罗茨真空泵制造技术

本发明专利技术公开了一种罗茨真空泵，其包括第一转子、第二转子、内壳、外壳、进口法兰、出口法兰、端盖，端盖与第一转子、第二转子的轴向端面之间具有较小间隙，其特征在于：第一转子的轴向两端面设置有第一槽部(11)、第二槽部(12)，第一槽部与第二槽部中心对称；第二转子的轴向两端面设置有第三槽部(21)、第四槽部(22)，第三槽部与第四槽部中心对称。本发明专利技术能够有效地减小振动、降低噪音。降低噪音。降低噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种罗茨真空泵


[0001]本专利技术涉及流体机械、真空泵
，具体涉及一种罗茨真空泵。

技术介绍

[0002]罗茨真空泵属于容积式泵，一对转子做高速转动，转子与机壳间的间隙微小，狭小的空间内，如果不能及时将转子旋转压缩气体带来的大量热量带走，转子将持续升温，并将热量传递给罗茨真空泵其他部件，如机壳、轴承、齿轮、密封件等，轻则降低设备、部件的运行寿命，重则影响各部件间的配合间隙，影响设备正常运行。另外，转子端部的微小间隙所产生的高压气体还产生一定的振动问题，轻则降低设备、部件的运行寿命，重则影响各部件间的配合间隙，影响设备正常运行。因此，对于罗茨真空泵，减振、降噪、散热是设计人员一直致力于提高的方向。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种罗茨真空泵，其通过第一槽部、第二槽部、第三槽部、第四槽部和/或第五槽部、第六槽部的设计，能够在转子端面与端盖端面之间建立有效的动态气膜，并能够使一部分气流通过弧形槽回流至真空泵工作腔，从而能够有效地减小振动。其通过降噪板的设计，降噪板起到导流降噪的作用，通孔用于出口孔被分隔成的两部分之间平衡压力脉动，从而能够有效地降低噪音。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种罗茨真空泵，其包括第一转子(1)、第二转子(2)、内壳(3)、外壳(4)、进口法兰(5)、出口法兰(6)、端盖(7)，内壳的泵腔内啮合有第一转子、第二转子，内壳的外周安装有外壳，内壳的上端连接有进口法兰，内壳的下端连接有出口法兰，进口法兰与出口法兰的轴线大体上重复，内壳的轴向两侧安装有端盖，端盖与第一转子、第二转子的轴向端面之间具有较小间隙，其特征在于：第一转子(1)的轴向两端面设置有第一槽部(11)、第二槽部(12)，第一槽部1包括多个弧形槽，第二槽部包括多个弧形槽，第一槽部与第二槽部中心对称或180
°
对称；第二转子(2)的轴向两端面设置有第三槽部(21)、第四槽部(22)，第三槽部包括多个弧形槽，第四槽部包括多个弧形槽，第三槽部与第四槽部中心对称或180
°
对称。
[0006]进一步地，所述第一槽部(11)、第二槽部(12)向与第一转子(1)的旋转方向的相反侧倾斜或弯曲，第三槽部(21)、第四槽部(22)向与第二转子(2)的旋转方向的相反侧倾斜或弯曲。
[0007]进一步地，所有弧形槽的槽宽从径向内侧至径向外侧逐渐增大。
[0008]进一步地，所述端盖(7)的与第一转子、第二转子相面对的一端面设置有第五槽部(71)、第六槽部(72)，第五槽部、第六槽部各包括多个弧形槽，第五槽部与第六槽部轴对称设置，第五槽部的弧形槽与第一槽部(11)的弧形槽的倾斜方向或弯曲方向相反，第六槽部的弧形槽与第二槽部(12)的弧形槽的倾斜方向或弯曲方向相反。
[0009]进一步地，所述内壳(3)的上端设置有进口孔(31)，内壳的下端设置有出口孔
(32)，进口孔与进口法兰(5)连通，出口孔与出口法兰(6)连通，出口孔内设置有降噪板(33)，降噪板将出口孔分隔为两部分，降噪板呈波纹形结构，且波纹形结构的波峰或波谷的延伸方向为沿着气流的流动方向。
[0010]进一步地，所述降噪板(33)上设置有一个或多个通孔(34)，通孔连通降噪板的两侧，通孔(34)用于出口孔(32)被分隔成的两部分之间平衡压力脉动。
[0011]进一步地，所述内壳(3)的外周设置有第一安装槽(35)、第一凸部(36)，第一凸部上设置有第一水管槽(37)，第一水管槽用于配合安装通水管(10)的相应部分；外壳(4)的内周设置有第二安装槽(41)、第二凸部(42)，第二安装槽的底部设置有第二水管槽(43)，第二水管槽用于配合安装通水管的相应部分，第二安装槽与第一凸部相配合，第二凸部与第一安装槽35相配合。
[0012]进一步地，所述进口法兰(5)的外周设置有第三水管槽(51)，第三水管槽用于配合安装通水管(10)的相应部分，进口法兰内开设有一个或多个喷水孔(52)，喷水孔沿进口法兰的径向延伸；进口法兰的外周安装有卡环(8)，卡环的内周设置有第四水管槽(81)，第四水管槽用于配合安装通水管的相应部分；进口法兰通过连接管(9)与内壳、外壳相连接，连接管用于使冷却水流至喷水孔。
[0013]进一步地，所述通水管(10)包括进水管(101)、出水管(102)、喷水管(103)、循环管路部分、阀，喷水管插入/穿过喷水孔(52)内，循环管路部分的一部分安装于内壳(3)与外壳(4)之间的相应部分，循环管路部分的另一部分安装于进口法兰(5)与卡环(8)之间的相应部分。
[0014]本专利技术的一种罗茨真空泵，其通过第一槽部、第二槽部、第三槽部、第四槽部和/或第五槽部、第六槽部的设计，能够在转子端面与端盖端面之间建立有效的动态气膜，并能够使一部分气流通过弧形槽回流至真空泵工作腔，从而能够有效地减小振动。其通过降噪板的设计，降噪板起到导流降噪的作用，通孔用于出口孔被分隔成的两部分之间平衡压力脉动，从而能够有效地降低噪音。其通过向进口法兰内喷水，在转子表面形成水膜，在吸热的同时加速转子热量向泵壳传递，泵壳内置通水管经S形绕过泵壳，强化吸热效果，从而能够有效地提高散热效果；同时降低罗茨真空泵内部进水量，防止轴功率激增。
附图说明
[0015]图1为本专利技术罗茨真空泵结构示意图；
[0016]图2为本专利技术罗茨真空泵结构示意图；
[0017]图3为本专利技术端盖结构示意图；
[0018]图4为本专利技术罗茨真空泵结构示意图(剖面图)；
[0019]图5为本专利技术降噪板结构示意图；
[0020]图6为本专利技术内壳结构示意图；
[0021]图7为本专利技术外壳结构示意图；
[0022]图8为本专利技术进口法兰结构示意图；
[0023]图9为本专利技术卡环结构示意图；
[0024]图10为本专利技术通水管结构示意图。
[0025]图中：第一转子1、第二转子2、内壳3、外壳4、进口法兰5、出口法兰6、端盖7、卡环8、
连接管9、通水管10、第一槽部11、第二槽部12、第三槽部21、第四槽部22、进口孔31、出口孔32、降噪板33、通孔34、第一安装槽35、第一凸部36、第一水管槽37、第二安装槽41、第二凸部42、第二水管槽43、第三水管槽51、喷水孔52、第五槽部71、第六槽部72、第四水管槽81、进水管101、出水管102、喷水管103。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0028]如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罗茨真空泵，其包括第一转子(1)、第二转子(2)、内壳(3)、外壳(4)、进口法兰(5)、出口法兰(6)、端盖(7)，内壳的泵腔内啮合有第一转子、第二转子，内壳的外周安装有外壳，内壳的上端连接有进口法兰，内壳的下端连接有出口法兰，进口法兰与出口法兰的轴线大体上重复，内壳的轴向两侧安装有端盖，端盖与第一转子、第二转子的轴向端面之间具有较小间隙，其特征在于：第一转子(1)的轴向两端面设置有第一槽部(11)、第二槽部(12)，第一槽部1包括多个弧形槽，第二槽部包括多个弧形槽，第一槽部与第二槽部中心对称或180
°
对称；第二转子(2)的轴向两端面设置有第三槽部(21)、第四槽部(22)，第三槽部包括多个弧形槽，第四槽部包括多个弧形槽，第三槽部与第四槽部中心对称或180
°
对称。2.如权利要求1所述的一种罗茨真空泵，其特征在于，所述第一槽部(11)、第二槽部(12)向与第一转子(1)的旋转方向的相反侧倾斜或弯曲，第三槽部(21)、第四槽部(22)向与第二转子(2)的旋转方向的相反侧倾斜或弯曲。3.如权利要求2所述的一种罗茨真空泵，其特征在于，所有弧形槽的槽宽从径向内侧至径向外侧逐渐增大。4.如权利要求3所述的一种罗茨真空泵，其特征在于，所述端盖(7)的与第一转子、第二转子相面对的一端面设置有第五槽部(71)、第六槽部(72)，第五槽部、第六槽部各包括多个弧形槽，第五槽部与第六槽部轴对称设置，第五槽部的弧形槽与第一槽部(11)的弧形槽的倾斜方向或弯曲方向相反，第六槽部的弧形槽与第二槽部(12)的弧形槽的倾斜方向或弯曲方向相反。5.如权利要求1所述的一种罗茨真空泵，其特征在于，所述内壳(3)的上端设置有进口孔(31)，内壳的下端设置有出口孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，邢文帅，赵菲菲，陈轲，张金凤，唐兴鹏，
申请(专利权)人：威固乐真空设备浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：