一种用于罗茨真空泵轴承和齿轮装配的装配站制造技术

本实用新型专利技术涉及罗茨真空泵装配技术领域，尤其涉及一种用于罗茨真空泵轴承和齿轮装配的装配站。包括：箱体，所述箱体包括底板、侧板、背板和顶板，所述背板和所述侧板均设置在所述底板和所述顶板之间；液压平行举升站，所述液压平行举升站设置在所述箱体内部；转子回转装配台，所述转子回转装配台设置在所述液压平行举升站的上方，且转子设置在所述转子回转装配台上；所述转子回转装配台上方设有装配空间，通过所述液压平行举升站带动并配合所述转子回转装配台顶升转子；以及专用工装，所述专用工装设置在所述顶板上。本实用新型专利技术提供了一种不会损坏齿轮、轴承和轴、提高装配精度的用于罗茨真空泵轴承和齿轮装配的装配站。罗茨真空泵轴承和齿轮装配的装配站。罗茨真空泵轴承和齿轮装配的装配站。

【技术实现步骤摘要】
一种用于罗茨真空泵轴承和齿轮装配的装配站


[0001]本技术涉及罗茨真空泵装配
，尤其涉及一种用于罗茨真空泵轴承和齿轮装配的装配站。

技术介绍

[0002]罗茨真空泵是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵。罗茨真空泵广泛用于真空冶金中的冶炼、脱气、轧制，以及化工、食品、医药工业中的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥等方面。罗茨真空泵靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。罗茨泵的极限真空和性能除取决于泵本身结构和加工制造精度外泵的装配也非常重要，装配中轴承和齿轮的装配又尤为重要，直接会影响到泵的使用寿命和噪音，且现有轴承和齿轮装配通常是竖向装配，即将转子竖起，配合专用工装用重锤或铜棒通过敲击将轴承和齿轮砸入转子轴上。
[0003]中国专利CN201604099U公开了一种将齿轮装配到电机转子轴上的专用夹具，其工作原理是将电机放入定位套筒的通孔内时，电机转子轴的中心轴线与齿轮定位板的通孔的中心轴线重合，即为同一中心线 ；再将齿轮放入齿轮定位板的通孔内；令上模的压头往下运动至齿轮上，将该齿轮压套并固定在电机转子轴上。
[0004]但是该技术方案由于轴承齿轮和轴是过盈配合在此过程中由于间歇性的冲击会损坏机械密封，油封等密封件，同时这样装配会因为轴承和齿轮端面没有与转子轴垂直而使轴承齿轮损坏和将轴拉伤损坏，从而影响装配精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种用于罗茨真空泵轴承和齿轮装配的装配站，通过液压平行举升站驱动转子动作并配合专用工装将转子的转轴从下往上匀速垂直的顶入轴承和齿轮中完成装配，避免了用重锤或铜棒通过敲击将轴承和齿轮砸入转子轴使得轴承齿轮损坏和将轴拉伤损坏的情况而影响装配精度的问题，提高了装配精度。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于罗茨真空泵轴承和齿轮装配的装配站，包括：
[0008]箱体；
[0009]液压平行举升站，设置在所述箱体内部，使得转子平行向上做匀速的直线运动；
[0010]转子回转装配台，设置在所述液压平行举升站的上方，且转子设置在所述转子回转装配台上，所述转子回转装配台内装有轴承可以使转子的转轴顺滑旋转；以及
[0011]专用工装，活动设置在所述箱体的上端部，其与所述转子回转装配台之间设有用于轴承和齿轮安装的装配空间，通过所述液压平行举升站驱动所述转子回转装配台顶升所述转子在所述装配空间内完成轴承和齿轮的装配。
[0012]优选的，还包括：
[0013]转换架，设置在所述液压平行举升站和所述转子回转装配台之间，用于切换不同型号的真空泵的装配。
[0014]优选的，所述箱体包括顶板，所述专用工装为倒U形状，其一端转动安装于所述顶板的一侧，另一端活动设置于所述顶板的另一侧。
[0015]优选的，所述顶板上设置有与转子外形尺寸相适配的开口。
[0016]优选的，所述专用工装包括：
[0017]平行负载梁；
[0018]导向套，所述导向套朝向所述转子的转轴设置在所述负载平行梁上；
[0019]第一安装支柱，其上端部与所述平行负载梁的一端连接，其下端部与所述顶板转动连接；以及
[0020]第二安装支柱，其上端部与所述平行负载梁的另一端连接，其下端部与所述顶板活动连接，其下端部优选为开口槽结构。
[0021]优选的，所述顶板上设有两个用于固定连接所述第二安装支柱的连接件，所述连接件优选为螺钉，螺钉配合开口槽固定；所述第二安装支柱分别对应与所述连接件固定连接时，所述导向套与所述转子上的对应的转轴同轴，以保证轴承和齿轮能够准确地安装到转轴上。
[0022]优选的，所述液压平行举升站包括：
[0023]底座；
[0024]若干个导柱，竖直设置在所述底座上；
[0025]安装板，设置在若干个所述导柱的顶端；
[0026]顶升机构，设置在所述底座上；
[0027]导向连接板，设置在所述顶升机构的输出端，且所述导向连接板滑动安装在若干个所述导柱上；
[0028]载板，设置在所述导向连接板的上表面；以及
[0029]顶升板，设置在所述载板的上方。
[0030]优选的，所述转换架与所述顶升板相连接。
[0031]优选的，所述箱体还包括底板、侧板和背板围成的框架结构，所述背板和所述侧板均设置在所述底板和所述顶板之间。
[0032]优选的，所述转子回转装配台为框架结构，其尺寸匹配所述箱体的内部尺寸。
[0033]本技术的有益效果在于：
[0034]（1）本技术通过专用工装的活动连接，通过调整专用工装的位置以快速切换到对应转子待安装齿轮和轴承的转轴的装配位置，实现了一个工装多用的功能，操作简单、使用方便。
[0035]（2）本技术通过液压站调压适用于不同型号泵和转换架可用于切换不同型号的真空泵装来进行配，使用方便。
[0036]（3）本技术通过液压平行举升站的顶升板配合转子回转装配台对转子进行举升，顶升板增加了液压平行举升站和转子回转装配台之间的接触面积，实现了液压平行举升站面对面的配合移动，使得转子的举升更加稳定。
[0037]综上所述，本技术具有一个工装多用，不会损坏齿轮、轴承和轴，提高装配精度，操作简单和使用方便等优点。
附图说明
[0038]图1为本技术整体结构示意图；
[0039]图2为本技术的平行负载梁旋转到另一工位安装示意图；
[0040]图3为本技术的侧面剖视图；
[0041]图4为图1的A处放大图；
[0042]图5为本技术的液压平行举升站的部件分解图。
[0043]附图标记：1
‑
箱体；11
‑
底板；12
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侧板；13
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背板；14
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顶板；141
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开口；142
‑
连接件；2
‑
液压平行举升站；21
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底座；22
‑
导柱；23
‑
安装板；24
‑
顶升机构；25
‑
导向连接板；26
‑
载板；27
‑
顶升板；3
‑
转子回转装配台；31
‑
装配空间；4
‑
专用工装；41
‑
平行负载梁；42
‑
导向套；43
‑
第一安装支柱；44
‑
第二安装支柱；5
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转换架；6
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转子；61
‑
转轴。
具体实施方式
[0044]下面将结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于罗茨真空泵轴承和齿轮装配的装配站，其特征在于，包括：箱体；液压平行举升站，设置在所述箱体内部；转子回转装配台，设置在所述液压平行举升站的上方，且转子设置在所述转子回转装配台上；以及专用工装，活动设置在所述箱体的上端部，其与所述转子回转装配台之间设有用于轴承和齿轮安装的装配空间，通过所述液压平行举升站驱动所述转子回转装配台顶升所述转子在所述装配空间内完成轴承和齿轮的装配。2.根据权利要求1所述的一种用于罗茨真空泵轴承和齿轮装配的装配站，其特征在于，还包括：转换架，设置在所述液压平行举升站和所述转子回转装配台之间。3.根据权利要求1所述的一种用于罗茨真空泵轴承和齿轮装配的装配站，其特征在于，所述箱体包括顶板，所述专用工装为倒U形状，其一端转动安装于所述顶板的一侧，另一端活动设置于所述顶板的另一侧。4.根据权利要求3所述的一种用于罗茨真空泵轴承和齿轮装配的装配站，其特征在于，所述顶板上设置有与转子外形尺寸相适配的开口。5.根据权利要求3所述的一种用于罗茨真空泵轴承和齿轮装配的装配站，其特征在于，所述专用工装包括：平行负载梁；导向套，所述导向套朝向所述转子的转轴设置在所述平行负载梁上；第一安装支柱，其上端部与所述平行负载梁的一端连接，其下端部与所述顶板转动连接；以及第二安装支柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩尚文，涂利国，李星，周涛，
申请(专利权)人：威固乐真空设备浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：