一种多级气冷式高压差罗茨泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级气冷式高压差罗茨泵，涉及真空泵领域，包括底板，所述底板上表面对称安装有泵体，两组所述泵体之间的安装有十字形吸气管，所述十字形吸气管的两侧分别与泵体相互靠近的一侧中部贯通相连，所述十字形吸气管内腔两端的内壁两侧分别安装有一号静电吸附板和二号静电吸附板，所述一号静电吸附板和二号静电吸附板呈交错式设置；本新型以解决现有的多级气冷式高压差罗茨泵在使用过程中并不能降低吸进泵体内气体中的含水率，同时气体中含有大量的灰尘，灰尘和大量的水汽混合在一起可加速转子与泵体内壁之间的磨损，从而缩短多级气冷式高压差罗茨泵使用寿命的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种多级气冷式高压差罗茨泵


[0001]本技术涉及真空泵领域，具体是涉及一种多级气冷式高压差罗茨泵。

技术介绍

[0002]罗茨真空泵(简称:罗茨泵)是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵，罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡、航空航天空间模拟等装置上得到了长期运行的考验，所以应该在国内大力推广和应用。同时也广泛用于石油、化工、冶金、纺织等工业。真空泵配件作为真空泵消音器，用于真空泵的噪声治理。
[0003]现有的多级气冷式高压差罗茨泵在使用过程中并不能降低吸进泵体内气体中的含水率，同时气体中含有大量的灰尘，灰尘和大量的水汽混合在一起可加速转子与泵体内壁之间的磨损，从而缩短多级气冷式高压差罗茨泵的使用寿命，为此我们提出我们提出了一种多级气冷式高压差罗茨泵，以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供及一种多级气冷式高压差罗茨泵，本技术方案解决了现有的多级气冷式高压差罗茨泵在使用过程中并不能降低吸进泵体内气体中的含水率，同时气体中含有大量的灰尘，灰尘和大量的水汽混合在一起可加速转子与泵体内壁之间的磨损，从而缩短多级气冷式高压差罗茨泵使用寿命的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种多级气冷式高压差罗茨泵，包括底板，所述底板上表面对称安装有泵体，两组所述泵体之间的安装有十字形吸气管，所述十字形吸气管的两侧分别与泵体相互靠近的一侧中部贯通相连，所述十字形吸气管内腔两端的内壁两侧分别安装有一号静电吸附板和二号静电吸附板，所述一号静电吸附板和二号静电吸附板呈交错式设置，所述一号静电吸附板和二号静电吸附板内腔均安装有U型冷凝管，所述一号静电吸附板和二号静电吸附板底部均安装有接水槽，所述接水槽一端均连接有集水箱，所述集水箱位于十字形吸气管的外壁表面，所述集水箱一侧表面均安装有排水阀。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述泵体一端表面均安装有齿轮箱，齿轮箱内腔设有驱动齿轮，所述驱动齿轮底部啮合连接有从动齿轮，所述齿轮箱表面均安装有驱动电机。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机的动力输出端与驱动齿轮传动相连，所述泵体内腔上方转动安装有一号转子，所述一号转子与驱动齿轮传动相连，所述一号转子下方设有二号转子，所述二号转子与从动齿轮传动相连。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述十字形吸气管两端均为吸气端，其中一组所述十字形吸气管的一端通过螺栓可拆卸安装有端盖。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述泵体相互远离的一侧均安装有排气
管。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述泵体顶部一侧均安装有进气管，所述泵体底部一侧均安装有出气管，所述泵体的腔壁内腔为空心结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：冷气管同时与U型冷凝管两端进行连接，从而可降低一号静电吸附板和二号静电吸附板表面的温度，且一号静电吸附板和二号静电吸附板呈交错式设置，当气体经过一号静电吸附板和二号静电吸附板表面时，可在气体中的水分在一号静电吸附板和二号静电吸附板表面冷凝，从而可起到降低气体含水率的作用，同时一号静电吸附板和二号静电吸附板可对气体中的灰尘进行吸附，以降低气体中的杂质，减少对转子的磨损，延长泵体的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本新型的整体结构示意图；
[0014]图2为本新型的齿轮箱结构示意图；
[0015]图3为本新型的剖面结构示意图；
[0016]图4为本新型的十字形吸气管纵剖面结构示意图；
[0017]图5为本新型的十字形吸气管横剖面结构示意图。
[0018]图中标号为：
[0019]1、底板；2、泵体；201、齿轮箱；202、驱动电机；203、驱动齿轮；204、从动齿轮；205、一号转子；206、二号转子；3、十字形吸气管；301、一号静电吸附板；302、二号静电吸附板；303、接水槽；304、集水箱；305、排水阀；306、U型冷凝管；307、端盖；4、排气管；5、进气管；501、出气管。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]参照图1
‑
5所示，一种多级气冷式高压差罗茨泵，包括底板1，底板1上表面对称安装有泵体2，两组泵体2之间的安装有十字形吸气管3，十字形吸气管3的两侧分别与泵体2相互靠近的一侧中部贯通相连，十字形吸气管3内腔两端的内壁两侧分别安装有一号静电吸附板301和二号静电吸附板302，一号静电吸附板301和二号静电吸附板302呈交错式设置，一号静电吸附板301和二号静电吸附板302内腔均安装有U型冷凝管306，一号静电吸附板301和二号静电吸附板302底部均安装有接水槽303，接水槽303一端均连接有集水箱304，集水箱304位于十字形吸气管3的外壁表面，集水箱304一侧表面均安装有排水阀305，冷气管同时与U型冷凝管306两端进行连接，从而可降低一号静电吸附板301和二号静电吸附板302表面的温度，且一号静电吸附板301和二号静电吸附板302呈交错式设置，当气体经过一号静电吸附板301和二号静电吸附板302表面时，可在气体中的水分在一号静电吸附板301和二号静电吸附板302表面冷凝，从而可起到降低气体含水率的作用，同时一号静电吸附板301和二号静电吸附板302可对气体中的灰尘进行吸附，以降低气体中的杂质，减少对转子的磨损，一号静电吸附板301和二号静电吸附板302表面灰尘和冷凝水在重力的作用下滴落到接水槽303内，并流入集水箱304内进行储存，开启排水阀305既可将收集的灰尘和水分排
出。
[0022]参照图1
‑
3所示，泵体2一端表面均安装有齿轮箱201，齿轮箱201内腔设有驱动齿轮203，驱动齿轮203底部啮合连接有从动齿轮204，齿轮箱201表面均安装有驱动电机202，驱动电机202的动力输出端与驱动齿轮203传动相连，泵体2内腔上方转动安装有一号转子205，一号转子205与驱动齿轮203传动相连，一号转子205下方设有二号转子206，二号转子206与从动齿轮204传动相连，通过驱动电机202对驱动齿轮203进行驱动，驱动齿轮203底部啮合连接有从动齿轮204，从而可通过驱动齿轮203和从动齿轮204同步对一号转子205和二号转子206进行驱动，一号转子205和二号转子206在转动的过程中可通过十字形吸气管3将空气吸进泵体2内腔，其中泵体2共设置有两组，且两组泵体2之间通过十字形吸气管3进行连接，两组泵体2同时进行工作可提升罗茨泵的工作效果。
[0023]参照图1所示，十字形吸气管3两端均为吸气端，其中一组十字形吸气管3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级气冷式高压差罗茨泵，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面对称安装有泵体(2)，两组所述泵体(2)之间的安装有十字形吸气管(3)，所述十字形吸气管(3)的两侧分别与泵体(2)相互靠近的一侧中部贯通相连，所述十字形吸气管(3)内腔两端的内壁两侧分别安装有一号静电吸附板(301)和二号静电吸附板(302)，所述一号静电吸附板(301)和二号静电吸附板(302)呈交错式设置，所述一号静电吸附板(301)和二号静电吸附板(302)内腔均安装有U型冷凝管(306)，所述一号静电吸附板(301)和二号静电吸附板(302)底部均安装有接水槽(303)，所述接水槽(303)一端均连接有集水箱(304)，所述集水箱(304)位于十字形吸气管(3)的外壁表面，所述集水箱(304)一侧表面均安装有排水阀(305)。2.根据权利要求1所述一种多级气冷式高压差罗茨泵，其特征在于：所述泵体(2)一端表面均安装有齿轮箱(201)，齿轮箱(201)内腔设有驱动齿轮(203)，所述驱动齿轮(203)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜定国，蒋万君，陈旭，徐康，
申请(专利权)人：江苏名业机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：