一种无尘投料装置，其包括投料斗、引风机及防尘架，所述引风机装于所述防尘架的顶端，该防尘架装于所述投料斗上；所述防尘架包括本体、固定板及活动板，所述固定板固定于所述本体内的滑轨架上，所述活动板滑动装于所述滑轨架上，形成内置的防尘筒，所述防尘筒抵于所述投料斗的投料口边沿。本实用新型专利技术在投料斗之上设置防尘架，并在防尘架内安装引风机，利用所述防尘架将防尘架空间内外分隔，达到防尘目的，引风机的使用还能提升导料效率，解决现有技术中存在的技术问题。技术中存在的技术问题。技术中存在的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
无尘投料装置
[0001]本技术涉及食品加工设备领域，尤其是涉及一种能够实现无尘投料的投料装置。
技术介绍
[0002]针对于食品加工领域中，粉状或小颗粒状的原始物料小经过投料装置导入至后序的加工设备中，实现多工艺或多工序加工而达到获得成品，因此，投料装置的投料效率是直接影响食品加工效率的重要因素，而影响所述投料效率的重要因素之一就是投料装置内部的导料效率。
[0003]现有的投料装置为投料斗，该投料斗为漏斗状的投料体，其大径端的开口为投料口，粉状或小颗粒的原始物料在大量或/和快速投入投料斗内时，会出现扬尘现象，即：原始物料飞起形成尘埃，在影响加工场地环境的同时，还降低了导料效率，提高加工成本。
[0004]因此，如何实现投料过程中的无尘作业，还能有效提升导料效率是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。
技术实现思路
[0005]为解决上述现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种能够实现无尘投料的投料装置，以优化作业环境。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种无尘投料装置，其包括投料斗、引风机及防尘架，其中：
[0008]所述引风机装于所述防尘架的顶端，该防尘架装于所述投料斗上；
[0009]所述防尘架包括本体、固定板及活动板，所述固定板固定于所述本体内的滑轨架上，所述活动板滑动装于所述滑轨架上，形成内置的防尘筒，所述防尘筒抵于所述投料斗的投料口边沿。
[0010]进一步优选的：所述滑轨架为一圆筒状架体，其具有两个升降滑轨，所述固定板固定于所述两个升降滑轨之间，所述活动板滑动装于所述两个升降滑轨上。
[0011]进一步优选的：所述滑轨架远离所述投料斗的一端为抵接端，该抵接端抵于所述本体的内侧壁上。
[0012]进一步优选的：所述投料斗装于料斗架内，该投料斗具有呈上下分布的大径口及小径口，所述大径口为所述的投料口，所述小径口为出料口。
[0013]进一步优选的：所述本体的下端端处抵于所述料斗架之上，所述料斗架上开设有凹槽，所述凹槽位于所述本体内。
[0014]进一步优选的：所述引风机的出风口朝向所述投料斗的投料口设置。
[0015]进一步优选的：所述本体、固定板及活动板均为内表面光滑的不锈钢体。
[0016]进一步优选的：所述本体具有一缺口，该缺口靠近所述投料斗设置，该缺口处安装一门板。
[0017]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0018]本技术在投料斗之上设置防尘架，并在防尘架内安装引风机，利用所述防尘架将防尘架空间内外分隔，达到防尘目的，引风机的使用还能提升导料效率；另，本技术中所述的防尘架内设置有滑轨架，该滑轨架与投料斗的投料口连通，形成内防尘结构，进一步实现投料过程中的无尘操作，优化作业环境，避免操作人员吸入物料尘埃，提升加工效率。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例中所述无尘投料装置的侧视图；
[0020]图2是本技术实施例中所述无尘投料装置的局部结构示意图一(所述活动板处于关闭状态)；
[0021]图3是本技术实施例中所述无尘投料装置的局部结构示意图二(所述活动板处于开启状态)；
[0022]图4是本技术实施例中所述滑轨架俯视图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例
[0026]如图1所示，一种无尘投料装置，其利用内外双层防尘结构实现高效防尘，同时在内外防尘结构之间设置回收结构，在提高投料效率的同时回收物料，降低加工成本。
[0027]如图1所示，所述无尘投料装置包括投料斗100、引风机200及防尘架300。
[0028]如图1所示，所述投料斗100为一漏斗状的结构，其内表面光滑，该投料斗100具有上下分布的大径口及小径口，所述大径口为投料斗100的投料口，所述小径口为投料斗100的出料口；所述投料斗100装于投料架400内，所述投料架400立于所述加工厂房的地面之上，所述地面上开设有贯通口，所述投料斗的出料口穿设于所述贯通口内。
[0029]如图1所示，所述引风机200装于所述防尘架300的顶端，并位于所述防尘架300之内；所述引风机200距离所述地面的高度不小于2m，所述引风机200的出风口朝向所述投料斗100方向设置。
[0030]如图1至图4所示，所述防尘架300包括本体310、固定板330及活动板340；所述本体310为喇叭状的不锈钢管状体，其顶端为小径端，该本体的大径端抵于所述投料架400之上；所述引风机200装于所述本体的小径端的端处；所述本体310上开设一缺口(未示出)，该缺口靠近所述投料架设置，该缺口处还安装一门板；
[0031]如图1至图4所示，所述本体310之内设置有一滑轨架320，该滑轨架320为一圆筒状
架体，该滑轨架远离所述料斗架400的一端为抵接端，该抵接端抵于所述本体310的内壁上，形成内外防尘结构，所述滑轨架320为内防尘结构，所述本体310为外防尘结构；所述滑轨架320的靠近所述料斗架400的一端为连接端，该连接端与所述投料斗100的投料口相适配，并对接连通。
[0032]如图1至图4所示，所述滑轨架320包括滑轨架本体321及两个升降滑轨322，所述滑轨架本体321为两个圆环架，两个圆环架呈上下的同轴分布，所述两个升降滑轨322立于所述两个圆环架之间。
[0033]如图1至图4所示，所述固定板330及活动板340能够围成一圆形状结构，所述固定板330为一弧形板体，其为内外表面均光滑的板体，其固定于所述滑轨架320内，并位于两个升降滑轨322之间；所述活动板340为弧形板体，其为内外表面均光滑，该活动板340位于两个升降滑轨322之间，该活动板340滑动装于所述两个升降滑轨322之间，实现该活动板340的升降滑动，形成内防尘结构的滑动开启或闭合结构；具体的说：远离所述投料斗100的圆环架具有缺口，以允许所述活动板322升降滑动，实现工作的便利性。
[0034]如图1至图4所示，所述本体310的下端抵于所述投料架400的上顶面之上，优选的：所述本体310与滑轨架320之间具有空间，所述投料架400的上顶面开设有内凹槽410，该内凹槽410于本体310及滑轨架320之间形成物料回收结构，从而有效的进行物料回收，降低食品加工成本。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.无尘投料装置，其特征在于：其包括投料斗、引风机及防尘架，其中：所述引风机装于所述防尘架的顶端，该防尘架装于所述投料斗上；所述防尘架包括本体、固定板及活动板，所述固定板固定于所述本体内的滑轨架上，所述活动板滑动装于所述滑轨架上，形成内置的防尘筒，所述防尘筒抵于所述投料斗的投料口边沿。2.根据权利要求1所述的无尘投料装置，其特征在于：所述滑轨架为一圆筒状架体，其具有两个升降滑轨，所述固定板固定于所述两个升降滑轨之间，所述活动板滑动装于所述两个升降滑轨上。3.根据权利要求2所述的无尘投料装置，其特征在于：所述滑轨架远离所述投料斗的一端为抵接端，该抵接端抵于所述本体的内侧壁上。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡东冬，胡淑莲，
申请(专利权)人：绿研科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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