食品加工用的气旋筛制造技术

一种食品加工用的气旋筛，包括本体及筛网，所述筛网为筒状的硅胶网，并装于所述本体的筛筒内；所述筛网包括筛网本体及清料架，所述清料架的数量为两个，两个所述清料架呈对称分布；所述清料架为X形架，其滑动装于所述筛网本体的内侧面上。本实用新型专利技术在硅胶筛网的结构上还增加了清料架，该清料架滑动装于筛网本体的内侧面，达到无需将拆装过程即可实现高效且有效清料，也达到定期清料的目的，延长气旋筛中筛网的过滤效率及使用寿命，从而降低产品加工成本、提升加工后食品品质及效率，解决现有技术中存在的技术问题。技术中存在的技术问题。技术中存在的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
食品加工用的气旋筛


[0001]本技术涉及粉状物过滤设备领域，尤其是涉及一种能够实现定期清料，降低加工成本的食品加工用的气旋筛。

技术介绍

[0002]气旋筛，主要应用在粉状物的过滤筛选，以提高产品的细腻度，从而确保产品品质。现有的气旋筛中的筛网大多均为筒状体，但其上无清料结构，且现有的筛网结构大多采用布艺筛网，存在积料严重的问题；在上述传统气旋筛结构的前提下，需要清料则需要停机、拆卸并清理等一系列动作，导致清料成本高，影响加工效率。
[0003]因此，如何实现高效且有效对气旋筛中筛网实现无需拆卸的清料是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种能够实现定期清料，降低加工成本的食品加工用的气旋筛。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种食品加工用的气旋筛，其包括本体及筛网，其中：
[0007]所述筛网为筒状的硅胶网，并装于所述本体的筛筒内；
[0008]所述筛网包括筛网本体及清料架，所述清料架的数量为两个，两个所述清料架呈对称分布；
[0009]所述清料架为X形架，其滑动装于所述筛网本体的内侧面上。
[0010]进一步优选的：所述筛网本体呈筒状，该筛网本体上固定至少一个环形滑轨；
[0011]所述清料架滑动装于所述环形滑轨上，形成滑动清料结构。
[0012]进一步优选的：所述环形滑轨的数量为两个，两个所述环形滑轨同轴分布。
[0013]进一步优选的：所述环形滑轨包括对称分布的两个弧形滑轨，两个所述清料架分别与所述两个弧形滑轨滑动连接。
[0014]进一步优选的：所述清料架包括两个清料杆，所述两个清料杆呈X形状叠设；
[0015]所述两个清料杆的中心处与转轴相连；
[0016]所述转轴包括内轴杆及外轴管，所述内轴杆装于所述外轴管之内，该内轴杆及外轴管分别与两个清料杆连接。
[0017]进一步优选的：所述清料杆具有清料刺条，所述清料刺条沿所述清料杆轴向固定安装，该清料刺条上具有间隔分布的多个清料刺。
[0018]进一步优选的：所述两个清料杆均为弧形杆，并通过所述转轴与电机连接，所述电机外置；所述清料杆设置有滑座，用以滑动连接。
[0019]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0020]本技术在硅胶筛网的结构上还增加了清料架，该清料架滑动装于筛网本体的
内侧面，达到无需将拆装过程即可实现高效且有效清料，也达到定期清料的目的，延长气旋筛中筛网的过滤效率及使用寿命，从而降低产品加工成本、提升加工后食品品质及效率，解决现有技术中存在的技术问题。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例中所述食品加工用的气旋筛的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例中所述筛网的结构分解图；
[0023]图3是本技术实施例中所述筛网的结构剖面图；
[0024]图4是本技术实施例中所述清料架与转轴连接处的结构剖面图。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例
[0028]一种食品加工用的气旋筛，其上设置清料结构，实现对筛网的高效清料，从而降低食品加工成本，还延长筛网使用寿命。
[0029]如图1所示，所述食品加工用的气旋筛，其包括本体100及筛网200；所述本体100包括支架、筛筒，所述筛筒横置并装于所述支架之上，所述筛网200呈圆筒状并装于所述筛筒内。所述筛网200的内腔还可以设置有提高过滤效率的叶片等，再此不进行限定。
[0030]如图2所示，所述筛网200包括筛网本体210及清料架400；所述筛网本体210包括对称分布的两个环形架211，及固定于所述两个环形架211之间的硅胶网212，所述硅胶网212具有不易积料的优点；所述筛网本体210上固定至少一个环形滑轨300，所述环形滑轨300的数量优选为两个，两个所述环形滑轨300同轴分布。具体的说：所述环形滑轨300包括对称分布的两个弧形滑轨，并通过连杆固定于两个环形架之间，并位于所述硅胶网212的内侧面。
[0031]如图2所示，所述清料架400的数量为两个，两个所述清料架400对称分布并分别与所述两个弧形滑轨滑动相连。所述清料架400包括两个叠设的清料杆，所述清料杆上设置有两个滑动座700，所述两个滑动座700与对应的弧形滑轨滑动相连；所述两个清料杆呈X形状叠设，并在叠设于通过转轴与驱电机相连，所述电机外置，即：置于所述本体100之外，实现两个清料杆的相对旋转实现对硅胶网的清料运动。
[0032]具体的说：如图3及图4所示，所述两个清料杆呈X形叠设，靠近筛筒中心处的清料杆为第一清料杆410，剩余的清料杆为第二清料杆420；所述转轴的数量为两个，两个所述转轴分别为内轴杆500及外轴管600，所述内轴杆500与第一清料杆410固定相连，所述外轴管600与第一清料杆420固定连接，所述内轴杆500穿设于所述外轴管600中心，所述内轴杆500通过电机驱动旋转，所述外轴管600的外侧面固定共有齿轮，该齿轮与外齿轮啮合，所述外
齿轮与电机驱动旋转，从而驱动所述外轴管600旋转，达到一个清料架400中具有两个逆向旋转的清料杆；
[0033]如图2至图3所述第一清料杆410及第二清料杆420均为弧形杆，其中心处分别通过内轴杆500、外轴管600与位置的电机连接，从而驱动第一、第二清料杆410、420进行旋转清料运动。
[0034]所述清料杆具有清料刺条，所述清料刺条沿所述清料杆轴向固定安装，该清料刺条上具有间隔分布的多个清料刺，所述清料杆的旋转驱动清料刺于所述硅胶网上往复运动，从而实现高效且有效清料。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.食品加工用的气旋筛，其特征在于：其包括本体及筛网，其中：所述筛网为筒状的硅胶网，并装于所述本体的筛筒内；所述筛网包括筛网本体及清料架，所述清料架的数量为两个，两个所述清料架呈对称分布；所述清料架为X形架，其滑动装于所述筛网本体的内侧面上。2.根据权利要求1所述的食品加工用的气旋筛，其特征在于：所述筛网本体呈筒状，该筛网本体上固定至少一个环形滑轨；所述清料架滑动装于所述环形滑轨上，形成滑动清料结构。3.根据权利要求2所述的食品加工用的气旋筛，其特征在于：所述环形滑轨的数量为两个，两个所述环形滑轨同轴分布。4.根据权利要求2或3所述的食品加工用的气旋筛，其特征在于：所述环形滑轨包括对称分布的两个弧形滑轨，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡东冬，
申请(专利权)人：绿研科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：