垂式食品加工设备制造技术

一种垂式食品加工设备，其包括竖直分布并连通的投料站、混合站、气旋筛站及定量包装站，所述投料站与混合站之间通过导料管连通，所述导料管上套装有导料环；所述导料环包括导料滑轨及辊轮，所述导料滑轨固定于所述导料管上，所述辊轮装于所述导料滑轨上，并沿所述导料管轴向滑动位移，挤压所述导料管，提升导料效率。本实用新型专利技术中相互连通的投料站、混合站、气旋筛站及定量包装站竖直分布，形成垂式的食品加工设备；另，本实用新型专利技术中投料站与混合站利用导料管连通，该导料管上还设置有导料环，所述导料环利用辊轮挤压所述导料管，提升导料管的导料效率，进一步提升加工效率，降低加工成本。降低加工成本。降低加工成本。

Vertical food processing equipment

【技术实现步骤摘要】
垂式食品加工设备


[0001]本技术涉及食品加工领域，尤其是涉及一种能够提升加工效率及提升导料效率的垂式食品加工设备。

技术介绍

[0002]现有的食品加工设备大多包括多个装置，每个装置进行对应的工序加工，对其内部食材进行加工作业；所述多个装置相互连通，实现物料的加工流转；现有食品加工设备中的多个装置均安装于同一高度加工场地，则需要提供更大的动力实现物料在多个装置支架的加工流转，提升加工难度，也增加了食品加工成本。
[0003]因此，如何改进现有的食品加工设备，提高物料流转的便捷性及导料效率是本领域技术人员需要解决的技术人员之一。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种能够提升加工效率及提升导料效率的垂式食品加工设备。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种垂式食品加工设备，其包括竖直分布并连通的投料站、混合站、气旋筛站及定量包装站，其中：
[0007]所述投料站与混合站之间通过导料管连通，所述导料管上套装有导料环；
[0008]所述导料环包括导料滑轨及辊轮，所述导料滑轨固定于所述导料管上，所述辊轮装于所述导料滑轨上，并沿所述导料管轴向滑动位移，以挤压所述导料管，提升导料效率。
[0009]进一步优选的：所述导料管为中空软管，其外侧面具有多条连接筋，所述连接筋沿所述导料管的轴向设置；
[0010]所述连接筋为导料管的外侧壁沿其径向延伸所形成。
[0011]进一步优选的：所述导料滑轨为硬质的直线型滑轨，其数量与所述连接筋的数量相适配；
[0012]所述导料滑轨固定于所述连接筋上，相邻的所述导料滑轨之间形成滑动导向槽，所述辊轮可滑动位移的装于所述滑动导向槽内。
[0013]进一步优选的：所述导料滑轨的数量为三个，所述滑动导向槽的数量为三个，所述辊轮的数量为三个。
[0014]进一步优选的：多个所述导料滑轨通过固定环相连，形成架体结构。
[0015]进一步优选的：所述混合站为内外双螺带式混合机，该内外双螺带式混合机的进料端安装一缓冲计量仓；
[0016]所述导料管与所述缓冲计量仓的进料口对接并连通。
[0017]进一步优选的：所述气旋筛站包括气旋筛、脉冲除尘器及缓冲计量仓，其中：
[0018]所述气旋筛位于所述缓冲计量仓的下方，所述脉冲除尘器位于所述气旋筛旁侧；
[0019]所述缓冲计量仓的出料口与所述气旋筛的进料仓连通，该缓冲计量仓的进料口与所述混合站的出料口连通，所述脉冲除尘器的除尘口与气旋筛连通。
[0020]进一步优选的：所述定量包装站的进料口与所述气旋筛站的出料口通过导料杆连通，所述导料杆为中空杆体。
[0021]进一步优选的：所述导料杆包括一体相连并相关贯通的竖直段及倾斜段，其中：
[0022]所述竖直段位于所述倾斜段之上，并与所述气旋筛站的出料口连通；
[0023]所述倾斜段与所述定量包装站的进料口连通。
[0024]进一步优选的：所述投料站、混合站、气旋筛站及定量包装站均放置于水平层板之上。
[0025]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0026]本技术中相互连通的投料站、混合站、气旋筛站及定量包装站竖直分布，形成垂式的食品加工设备，该垂式的结构能够使得物料利用自重实现相邻加工装置中的物料流转，减少能源损耗；另，本技术中投料站与混合站利用导料管连通，该导料管上还设置有导料环，所述导料环利用辊轮挤压所述导料管，提升导料管的导料效率，进一步提升加工效率，降低加工成本。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例中所述垂式食品加工设备的结构示意图；
[0028]图2是本技术实施例中所述导料管及导料环的装配结构示意图；
[0029]图3是本技术实施例中所述导料环的局部结构示意图。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]实施例
[0033]如图1所示，一种垂式食品加工设备，其包括竖直分布并连通的投料站100、混合站200、气旋筛站300及定量包装站400，所述投料站100、混合站200、气旋筛站300及定量包装站400均放置于水平层板500之上，形成多层式结构。
[0034]如图1所示，所述投料站100为无尘投料站，其包括引风机110及投料机120，所述引风机110位于所述投料机120上方并对应所述投料机120的投料口设置，所述投料机120装于所述水平层板500之上，该水平层板500上开设有开口，所述投料机120的出料口对应所述开口设置。
[0035]如图1所示，所述混合站200为内外双螺带式混合机，该内外双螺带式混合机的进料端安装一缓冲计量仓210，所述缓冲计量仓的容积为3000L。
[0036]如图1所示，所述气旋筛站300包括气旋筛310、脉冲除尘器320及缓冲计量仓330，所述气旋筛310装于所述水平层板500之上，所述缓冲计量仓330为容积是3000L的缓冲计量仓，该缓冲计量仓330位于所述气旋筛310之上，所述脉冲除尘器320位于所述气旋筛的旁侧；所述缓冲计量仓330的出料口与所述脉冲除尘器320的缓冲进料仓330连通，该缓冲计量仓330的进料口与所述混合站200的出料口连通；所述脉冲除尘器320的除尘口与气旋筛310连通。
[0037]如图1所示，所述定量包装站400的进料口与所述气旋筛站300的出料口通过导料杆410连通，所述导料杆410为中空杆体。所述导料杆410包括一体相连并相关贯通的竖直段及倾斜段，所述竖直段位于所述倾斜段之上，并与所述气旋筛站300的出料口连通；所述倾斜段与所述定量包装站400的进料口连通，所述倾斜段与所述水平层板之间的夹角为60度。
[0038]如图1至图3所示，所述投料站100与混合站200之间通过导料管600连通，所述导料管600为连通所述投料机120的出料口与混合站200中缓冲计量仓210的进料口连通，所述导料管600的上端穿过所述开孔与所述投料机120的出料口连通，需要说明的是：所述导料管600为软管，该导料管600具有多个连接筋610，在本实施例中，所述连接筋610的数量为三个，所述连接筋610上开设有安装孔，该连接筋610为所述导料管600的外侧壁沿其径向延伸所形成，优选的：所述连接筋610具有一定厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垂式食品加工设备，其特征在于：其包括竖直分布并连通的投料站、混合站、气旋筛站及定量包装站，其中：所述投料站与混合站之间通过导料管连通，所述导料管上套装有导料环；所述导料环包括导料滑轨及辊轮，所述导料滑轨固定于所述导料管上，所述辊轮装于所述导料滑轨上，并沿所述导料管轴向滑动位移，以挤压所述导料管。2.根据权利要求1所述的垂式食品加工设备，其特征在于：所述导料管为中空软管，其外侧面具有多条连接筋，所述连接筋沿所述导料管的轴向设置；所述连接筋为导料管的外侧壁沿其径向延伸所形成。3.根据权利要求2所述的垂式食品加工设备，其特征在于：所述导料滑轨为硬质的直线型滑轨，其数量与所述连接筋的数量相适配；所述导料滑轨固定于所述连接筋上，相邻的所述导料滑轨之间形成滑动导向槽，所述辊轮可滑动位移的装于所述滑动导向槽内。4.根据权利要求3所述的垂式食品加工设备，其特征在于：所述导料滑轨的数量为三个，所述滑动导向槽的数量为三个，所述辊轮的数量为三个。5.根据权利要求3所述的垂式食品加工设备，其特征在于：多个所述导料滑轨通过固定环相连，形成架体结构。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡东冬，
申请(专利权)人：绿研科技厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：