一种网带炉自动清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种网带炉自动清洁装置，涉及自动清洁装置领域，包括主体，凸块；支撑板；电机；收集盒；第一转轴；网带；联动机构；所述主体的内部及外壁一侧还设置有用于对废料进行收集操作的收集机构。本实用新型专利技术通过设置收集机构，联动轴进行转动带动两个蜗轮进行反向同步转动，两个蜗轮进行反向同步转动带动两个半齿轮进行反向同步转动，两个半齿轮进行反向同步转动带动直齿轮进行往复转动，直齿轮进行往复转动带动伸缩套筒以直齿轮为圆心进行往复转动，从而实现对凸块顶部的往复刮动，继而推动废料进入收集盒的内部，进而避免了废料堆积在网带炉的内部，在网带炉长时间进行运作后会对其内部造成刮擦磨损等现象。作后会对其内部造成刮擦磨损等现象。作后会对其内部造成刮擦磨损等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种网带炉自动清洁装置


[0001]本技术涉及自动清洁装置领域，具体是一种网带炉自动清洁装置。

技术介绍

[0002]粉末冶金网带烧结炉是连续作业式烧结生产线，其主要用于压制成形的铁基、铜基及其它相关粉末冶金制品，在保护气氛条件下进行理想的连续烧结工艺流程，工件在高温下进行无氧化加热、冷却，达到光亮处理的效果。
[0003]目前现有的网带炉自动清洁装置，在对网带进行清洁操作后，不能对清洁下来的粉尘、毛坯的飞边、残粉引起的铁粉颗粒进行收集，从而导致废料依然堆积在网带炉的内部，从而在网带炉长时间进行运作后会对其内部造成刮擦磨损等现象出现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决不能对内部废料进行收集的问题，提供一种网带炉自动清洁装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网带炉自动清洁装置，包括主体，所述主体的内部固定连接有凸块，所述主体的外壁一端固定连接有支撑板，所述主体的外壁设置有电机，所述凸块的外壁对称设置有收集盒，所述主体的内部对称设置有第一转轴，两个所述第一转轴的外壁套接有网带，所述主体的内部转动连接有转辊，所述主体的内部及外部设置有联动机构；
[0006]所述联动机构包括有第一同步轮、第一同步带、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二同步轮以及联动轴，所述第一同步轮设置有两个，两个所述第一同步轮分别固定连接在一个所述第一转轴和所述转辊外壁一端，所述第一同步带套接在两个所述第一同步轮的外壁，所述第一锥齿轮固定连接在一个所述第一同步轮的外壁一端，所述联动轴转动连接在所述支撑板的顶部，所述第二锥齿轮固定连接在所述联动轴的顶部，且与所述第一锥齿轮相互啮合，所述第二同步轮固定连接在所述联动轴的外壁；
[0007]所述主体的内部及外壁一侧还设置有用于对废料进行收集操作的收集机构。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述收集机构包括有伸缩套筒、蜗轮、蜗杆、半齿轮以及直齿轮，所述蜗杆转动连接在所述支撑板的顶部，并位于远离所述联动轴的外壁一端，所述蜗轮转动连接在所述支撑板的外壁一侧，且与所述蜗杆相互啮合，所述半齿轮和所述直齿轮均转动连接在所述主体的外壁一侧，且所述半齿轮和直齿轮相互啮合，所述伸缩套筒固定连接在所述直齿轮的外壁一侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩套筒的顶部固定连接有刮板，且所述刮板与所述凸块的顶部相贴合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述蜗轮和半齿轮均设置有两组，且两组所述蜗轮和半齿轮分别以所述蜗杆和直齿轮为中心对称分布。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述蜗轮的内部固定连接有第二转轴，且所述
第二转轴延伸至所述半齿轮的外壁一侧，并于所述半齿轮固定连接，所述蜗轮通过所述第二转轴转动连接在所述支撑板的外壁一侧。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第二同步轮设置有两个，且两个所述第二同步轮分别固定连接在所述联动轴的外壁和所述蜗杆的顶部。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述主体的内部设置有与所述刮板相匹配的弧形滑槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置联动机构，通过外接控制器来使电机进行运作，电机进行运作带动两个第一转轴进行转动，第一转轴进行转动同步带动网带和一个第一同步轮进行转动，第一同步轮进行转动带动第一同步带进行转动，第一同步带进行转动带动另一第一同步轮进行转动，另一第一同步轮进行转动同步带动第一锥齿轮和转辊进行转动，通过转辊进行转动即可实现对网带的清理操作，与此同时第一锥齿轮进行转动带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮进行转动带动联动轴进行转动，联动轴进行转动即可驱动收集机构进行运作对废料进行收集操作；
[0016]2、通过设置收集机构，联动轴进行转动带动两个蜗轮进行反向同步转动，两个蜗轮进行反向同步转动带动两个半齿轮进行反向同步转动，两个半齿轮进行反向同步转动带动直齿轮进行往复转动，直齿轮进行往复转动带动伸缩套筒以直齿轮为圆心进行往复转动，从而实现对凸块顶部的往复刮动，继而推动废料进入收集盒的内部，进而避免了废料堆积在网带炉的内部，在网带炉长时间进行运作后会对其内部造成刮擦磨损等现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的主体剖视图；
[0019]图3为本技术的收集机构结构示意图。
[0020]图中：1、主体；101、支撑板；102、凸块；2、电机；3、收集盒；4、网带；401、第一转轴；5、联动机构；501、第一同步轮；502、第一同步带；503、第一锥齿轮；504、第二锥齿轮；505、第二同步轮；506、联动轴；6、收集机构；601、伸缩套筒；602、蜗轮；603、蜗杆；604、半齿轮；605、直齿轮；7、转辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种网带炉自动清洁装置，包括主体1，主体1的内部固定连接有凸块102，主体1的外壁一端固定连接有支撑板101，主体1的外壁设置有电机2，凸块102的外壁对称设置有收集盒3，主体1的内部对称设置有第一转轴401，两个第一转轴401的外壁套接有网带4，主体1的内部转动连接有转辊7，主体1的内部及外部设置有联动机构5；
[0023]联动机构5包括有第一同步轮501、第一同步带502、第一锥齿轮503、第二锥齿轮504、第二同步轮505以及联动轴506，第一同步轮501设置有两个，两个第一同步轮501分别固定连接在一个第一转轴401和转辊7外壁一端，第一同步带502套接在两个第一同步轮501的外壁，第一锥齿轮503固定连接在一个第一同步轮501的外壁一端，联动轴506转动连接在支撑板101的顶部，第二锥齿轮504固定连接在联动轴506的顶部，且与第一锥齿轮503相互啮合，第二同步轮505固定连接在联动轴506的外壁；
[0024]主体1的内部及外壁一侧还设置有用于对废料进行收集操作的收集机构6。
[0025]在本实施例中：转辊7的外壁设置有毛刷，通过外接控制器来使电机2进行运作，电机2进行运作带动一个第一转轴401进行转动，第一转轴401进行转动同步带动网带4和另一个第一转轴401转动，此第一转轴401带动一个第一同步轮501进行转动，第一同步轮501进行转动带动第一同步带502进行转动，第一同步带502进行转动带动另一个第一同步轮501进行转动，此第一同步轮501进行转动同步带动第一锥齿轮503和转辊7进行转动，通过转辊7进行转动即可实现对网带4的清理操作，与此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网带炉自动清洁装置，包括主体(1)，所述主体(1)的内部固定连接有凸块(102)，所述主体(1)的外壁一端固定连接有支撑板(101)，其特征在于，所述主体(1)的外壁设置有电机(2)，所述凸块(102)的外壁对称设置有收集盒(3)，所述主体(1)的内部对称设置有第一转轴(401)，两个所述第一转轴(401)的外壁套接有网带(4)，所述主体(1)的内部转动连接有转辊(7)，所述主体(1)的内部及外部设置有联动机构(5)；所述联动机构(5)包括有第一同步轮(501)、第一同步带(502)、第一锥齿轮(503)、第二锥齿轮(504)、第二同步轮(505)以及联动轴(506)，所述第一同步轮(501)设置有两个，两个所述第一同步轮(501)分别固定连接在一个所述第一转轴(401)和所述转辊(7)外壁一端，所述第一同步带(502)套接在两个所述第一同步轮(501)的外壁，所述第一锥齿轮(503)固定连接在一个所述第一同步轮(501)的外壁一端，所述联动轴(506)转动连接在所述支撑板(101)的顶部，所述第二锥齿轮(504)固定连接在所述联动轴(506)的顶部，所述第二同步轮(505)固定连接在所述联动轴(506)的外壁；所述主体(1)的内部及外壁一侧还设置有用于对废料进行收集操作的收集机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种网带炉自动清洁装置，其特征在于，所述收集机构(6)包括有伸缩套筒(601)、蜗轮(602)、蜗杆(603...

【专利技术属性】
技术研发人员：周培，郑鹏程，梁夏，
申请(专利权)人：合肥品炙装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：