回转装置制造方法及图纸

本申请公开一种回转装置，回转装置包括回转筒体、第一支撑部件和刮刀组件，第一支撑部件和刮刀组件均设于回转筒体，回转筒体可相对于第一支撑部件转动，回转筒体的转动轴线为第一轴线，刮刀组件可相对于第一支撑部件转动，刮刀组件的转动轴线为第二轴线，第一轴线与第二轴线之间具有第一距离；刮刀组件包括刮刀，回转筒体的转动轨迹与刮刀的刀刃转动轨迹具有交点，在回转筒体具有凸起形变部、且第一距离大于凸起形变部沿回转筒体的径向尺寸的情况下，刮刀组件通过刮刀与凸起形变部在圆周方向的限位配合，随回转筒体在第一转动行程内转动；在第二转动行程内，刮刀与凸起形变部分离，第一转动行程和第二转动行程在刀刃转动轨迹的圆周方向依次衔接。的圆周方向依次衔接。的圆周方向依次衔接。

【技术实现步骤摘要】
回转装置


[0001]本申请属于回转窑内壁附着物的清理
，具体涉及一种回转装置。

技术介绍

[0002]在回转窑的高温环境下，伴随回转窑的转动，回转窑的内壁易结焦或者物料出现板结情况，影响物料在回转窑内的停留时间，影响筒壁的传热效率，而且，伴随焦层或板结层的厚度增加，回转窑的内部空间减小，焦层或板结层也会增加回转窑的重量，影响回转窑的使用寿命。因此，需要对焦层或板结层进行清理。
[0003]相关技术中公开一种清焦系统，利用刮板对焦层或板结层进行刮取，结焦物或板结物掉落。但是，在回转窑的内壁面出现局部凸起或变形等情况时，回转窑的内壁面易与刮板直接抵接，即二者紧密接触，刮板具有随回转窑转动的趋势，严重情况下会导致刮板损坏，影响刮板的清焦工作，同时，刮板也会阻碍回转窑的转动。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的是提供一种回转装置，能够解决相关技术中回转窑的内壁面出现凸起形变部时影响清除工作的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种回转装置，包括回转筒体、第一支撑部件和刮刀组件，其中：
[0006]所述第一支撑部件和所述刮刀组件均设于所述回转筒体内，所述回转筒体可相对于第一支撑部件转动，所述回转筒体的转动轴线为第一轴线，所述刮刀组件可相对于所述第一支撑部件转动，所述刮刀组件的转动轴线为第二轴线，所述第一轴线与所述第二轴线之间具有第一距离；
[0007]所述刮刀组件包括刮刀，所述回转筒体的转动轨迹与所述刮刀的刀刃转动轨迹具有交点；
[0008]在所述回转筒体的内壁具有凸起形变部、且所述第一距离大于所述凸起形变部沿所述回转筒体的径向的尺寸的情况下，所述刮刀组件通过所述刮刀与所述凸起形变部在圆周方向的限位配合，随所述回转筒体在第一转动行程内转动；在第二转动行程内，所述刮刀与所述凸起形变部分离，所述第一转动行程和所述第二转动行程在所述刀刃转动轨迹的圆周方向依次衔接。
[0009]在本申请实施例中，由于回转筒体和刮刀组件的转动轴线不同，而且，回转筒体的转动轨迹与刮刀的刀刃运动轨迹具有交点，故在回转筒体的转动过程中，刮刀的刀刃能够与回转筒体的内壁面滑动接触。在回转筒体的内壁面出现凸起形变部时，凸起形变部与刮刀的刀刃在圆周方向限位接触，凸起形变部阻碍刮刀组件相对回转筒体的内壁面滑动，进而驱动刮刀组件随回转筒体在第一转动行程内转动。
[0010]在第一转动行程内，刮刀组件绕第二轴线转动，回转筒体绕第一轴线转动，二者的转动轨迹发生偏离，故刮刀组件逐渐远离交点位置，而且，刮刀的刀刃与回转筒体的内壁面
之间的距离逐渐增大。而第一轴线与第二轴线之间的第一距离等于回转筒体的转动轨迹与刮刀的刀刃运动轨迹之间的最大距离，因此，在第一距离大于凸起形变部沿回转筒体的径向的尺寸的情况下，说明刮刀组件由第一转动行程至第二转动行程的过程中，刮刀的刀刃与回转筒体的内壁面之间的距离值能够增至大于凸起形变部沿回转筒体的径向的尺寸，进而使刮刀与凸起形变部分离。在刮刀与凸起形变部分离后，刮刀失去凸起形变部对其的驱动作用力，能够绕第二轴线反向转动至交点位置，刮刀继续与回转筒体的内壁面的其它位置滑动接触，继续进行清焦或板结清除工作。
[0011]如此设置，在回转筒体的内壁面出现凸起等形变部时，刮刀组件能够避开凸起形变部，故回转筒体不会损坏刮刀组件，使得刮刀组件能够持续进行清焦或板结清除工作，而且，刮刀也不会阻碍回转筒体的转动。
附图说明
[0012]图1是本申请实施例公开的回转装置的结构示意图；
[0013]图2是本申请实施例公开的在r1小于r2的情况下回转装置的侧视图；
[0014]图3是本申请实施例公开的在r1等于r2的情况下回转装置的侧视图；
[0015]图4是本申请实施例公开的在r1大于r2的情况下回转装置的侧视图；
[0016]图5是本申请实施例公开的支撑轴、第二支撑部件和刮刀组件的侧视图；
[0017]图6是图5中D处的放大图；
[0018]图7是本申请实施例公开的刮刀组件的结构示意图；
[0019]图8是本申请实施例公开的刮刀组件与支撑轴的连接示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]100
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第二支撑部件；110
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环状部；120
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抵接组件；121
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插接部；122
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套筒部；123
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抵接部；130
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环形连接部；140
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加强筋；
[0022]200
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支撑轴；
[0023]300
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刮刀组件；310
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套设部；311
‑
第一弧形件；312
‑
第二弧形件；320
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连接件；330
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刮刀；340
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配重块；
[0024]410
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第一摩擦片；420
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第二摩擦片；
[0025]510
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第一限位结构；520
‑
第二限位结构；
[0026]600
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回转筒体；
[0027]A
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第一轴线；B
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第二轴线；C
‑
对称面。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可
以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0030]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的回转装置进行详细地说明。
[0031]请参考图1
‑
图8，本申请公开一种回转装置，所公开的回转装置用于清除回转筒体600的内壁面的附着物，回转筒体600可以但不限于回转窑。回转装置包括回转筒体600、第一支撑部件和刮刀组件300。其中，回转筒体600的内壁面的附着物可以为焦层，可以为板结层，也可以为其它附着物；刮刀组件300用于清除回转筒体600的内壁面的附着物，第一支撑部件对刮刀组件300和回转筒体600提供支撑。
[0032]第一支撑部件和刮刀组件300均设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转装置，其特征在于，包括回转筒体(600)、第一支撑部件和刮刀组件(300)，其中：所述第一支撑部件和所述刮刀组件(300)均设于所述回转筒体(600)内，所述回转筒体(600)可相对于所述第一支撑部件转动，所述回转筒体(600)的转动轴线为第一轴线(A)，所述刮刀组件(300)可相对于所述第一支撑部件转动，所述刮刀组件(300)的转动轴线为第二轴线(B)，所述第一轴线(A)与所述第二轴线(B)之间具有第一距离；所述刮刀组件(300)包括刮刀(330)，所述回转筒体(600)的转动轨迹与所述刮刀(330)的刀刃转动轨迹具有交点；在所述回转筒体(600)的内壁具有凸起形变部、且所述第一距离大于所述凸起形变部沿所述回转筒体(600)的径向的尺寸的情况下，所述刮刀组件(300)通过所述刮刀(330)与所述凸起形变部在圆周方向的限位配合，随所述回转筒体(600)在第一转动行程内转动；在第二转动行程内，所述刮刀(330)与所述凸起形变部分离，所述第一转动行程和所述第二转动行程在所述刀刃转动轨迹的圆周方向依次衔接。2.根据权利要求1所述的回转装置，其特征在于，所述回转装置还包括第二支撑部件(100)，所述第二支撑部件(100)设于所述回转筒体(600)和所述第一支撑部件之间，且所述第二支撑部件(100)与所述回转筒体(600)相连，所述第二支撑部件(100)随所述回转筒体(600)相对于所述第一支撑部件转动。3.根据权利要求2所述的回转装置，其特征在于，所述第一支撑部件为支撑轴(200)，所述第二支撑部件(100)包括环状部(110)，所述刮刀组件(300)包括套设部(310)，其中：所述支撑轴(200)的轴线为所述第二轴线(B)，所述环状部(110)的轴线为所述第一轴线(A)，所述支撑轴(200)贯穿所述环状部(110)，且二者转动配合；所述套设部(310)套设在所述支撑轴(200)的表面，且与所述支撑轴(200)转动配合，所述刮刀(330)与所述套设部(310)相连接。4.根据权利要求3所述的回转装置，其特征在于，所述第二支撑部件包括至少两个抵接组件(120)，所述至少两个抵接组件(120)设于所述环状部(110)的外周，且沿所述环状部(110)的周向分布，各个所述抵接组件(120)分别连接所述回转筒体(600)的内壁面。5.根据权利要求4所述的回转装置，其特征在于，所述抵接组件(120)包括插接部(121)、套筒部(122)和抵接部(123)，其中：所述套筒部(122)套设在所述插接部(121)的外周，沿所述环状部(110)的径向，所述套筒部(122)与所述插接部(121)滑动配合，且所述套筒部(122)的端部与所述插接部(121)的端部之间具有间隙；所述插接部(121)和所述套筒部(122)中的一者设于所述环状部(110)，另一者连接所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟臣，宫晓伟，何茂金，梁仁刚，黄灿，姜珊，
申请(专利权)人：杰瑞环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：