一种耐磨式液压球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨式液压球阀，包括阀体和O型阀芯，所述阀体的内部设置有阀腔，所述阀腔的中间位置处安装有O型阀芯，所述阀杆的表面安装有密封环，所述O型阀芯的顶部与底部分别安装有密封耐磨结构，构，所述密封耐磨结构包括橡胶套件，所述橡胶套件的内部设置有内腔，所述内腔的中间位置安装有弹簧片，所述橡胶套件的表面均安装有耐磨颗粒。本实用新型专利技术通过橡胶套件中弹簧片和耐磨颗粒的设计，有效的增加了此球阀内部的密封套件耐磨强大增加，进而使此球阀在长时间的使用时不会出现因内部密封套件出现磨损较大出现空隙的问题，进而导致了漏液的现象，由此提高了此球阀的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨式液压球阀


[0001]本技术涉及球阀
，具体为一种耐磨式液压球阀。

技术介绍

[0002]当今的社会中，工业是国民经济重要的物质生产部门，在工业生产中液压系统是其中必不可少的部分，而液压系统中存在着大量的阀门，这些阀门在液压系统中起到了重要的控制功能，大量的阀门包括，蝶阀、球阀、电磁阀等，同时球阀在液压系统中运用十分普遍：
[0003]传统的液压球阀，在液压系统中运用的过程中有着内部密封套件耐磨不足的问题，进而导致了球阀在产时间的使用过程中出现漏液的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨式液压球阀，以解决上述
技术介绍
中提出装置出现球阀的内部密封套件有着耐磨不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨式液压球阀，包括阀体和O型阀芯，所述阀体的内部设置有阀腔，所述阀腔的中间位置处安装有O型阀芯，所述O型阀芯顶部的中间位置处固定连接有阀杆，所述阀杆的表面安装有密封环，所述O型阀芯的顶部与底部分别安装有密封耐磨结构，所述阀体的内壁中安装有防火隔热结构，所述密封耐磨结构包括橡胶套件，所述橡胶套件的内部设置有内腔，所述内腔的中间位置安装有弹簧片，所述橡胶套件的表面均安装有耐磨颗粒。
[0006]优选的，所述橡胶套件与弹簧片之间呈弹性连接，所述耐磨颗粒于橡胶套件的表面呈等间距排列。
[0007]优选的，所述橡胶套件与O型阀芯的顶部与底部分别呈环形套设。
[0008]优选的，所述防火隔热结构包括隔热层，所述隔热层设置在阀体的内壁中，所述隔热层的内壁上涂覆有陶瓷镀层，所述隔热层的内部安装有隔热棉，所述隔热棉的顶端均安装有杆件。
[0009]优选的，述阀杆的顶端设置有拆装结构，所述拆装结构包括套环座，所述套环座安装在阀杆的顶端，所述套环座的顶端设置有便捷栓，所述套环座内部设置有便捷栓。
[0010]优选的，所述便捷栓与套环座之间呈卡合结构，所述便捷栓的底部为方形。
[0011]优选的，所述套环座内部孔洞直径大于转杆的外径，所述转杆与套环座内部的孔洞之间呈抽插结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种耐磨式液压球阀结构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过橡胶套件中弹簧片和耐磨颗粒的设计，有效的增加了此球阀内部的密封套件耐磨强大增加，进而使此球阀在长时间的使用时不会出现因内部密封套件出现磨损较大出现空隙的问题，进而导致了漏液的现象，由此提高了此球阀的使用寿命；
[0014](2)通过陶瓷镀层和隔热棉在隔热层中的设置，使此球阀的耐温性增高，当外界的温度大幅度升高后，进而对球阀内部的各种不耐高温的套件进行防护，避免不耐温的套件在受到外界温度升高后受到影响，进而提高了此球阀的适应性；
[0015](3)此球阀有着分体拆装的功能，当阀门在停止工作后，进而通过拆装的功能将转杆和套环座进行拆卸，避免外界对阀门进行意外启闭的现象，由此此阀门不仅防护性能提升，还提高了此阀门的防盗性能。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的便捷栓正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的防火隔热结构侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的密封耐磨结构侧视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、阀体；2、防火隔热结构；201、隔热层；202、陶瓷镀层；203、隔热棉；204、杆件；3、O型阀芯；4、密封耐磨结构；401、内腔；402、弹簧片；403、耐磨颗粒；404、橡胶套件；5、阀腔；6、密封环；7、拆装结构；701、便捷栓；702、套环座；703、转杆；8、阀杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供的一种实施例：一种耐磨式液压球阀，包括阀体1和O型阀芯3，阀体1的内部设置有阀腔5，阀腔5的中间位置处安装有O型阀芯3，橡胶套件404与O型阀芯3的顶部与底部分别呈环形套设，O型阀芯3顶部的中间位置处固定连接有阀杆8，阀杆8的表面安装有密封环6，O型阀芯3的顶部与底部分别安装有密封耐磨结构4，阀体1的内壁中安装有防火隔热结构2，
[0023]密封耐磨结构4包括橡胶套件404，橡胶套件404的内部设置有内腔401，内腔401的中间位置安装有弹簧片402，橡胶套件404的表面均安装有耐磨颗粒403，橡胶套件404与弹簧片402之间呈弹性连接，耐磨颗粒403于橡胶套件404的表面呈等间距排列；
[0024]当橡胶套件404在O型阀芯3顶端放置后，进而将阀体1的内部进行密封，同时橡胶套件404受到挤压，使内腔401内部的弹簧片402进行压缩，当橡胶套件404与O型阀芯3之间出现空隙时弹簧片402便进行弹性复位带动橡胶套件404再次与O型阀芯3进行接触，避免空隙漏液的现象；
[0025]防火隔热结构2包括隔热层201，隔热层201设置在阀体1的内壁中，隔热层201的内壁上涂覆有陶瓷镀层202，隔热层201的内部安装有隔热棉203，隔热棉203的顶端均安装有杆件204；
[0026]通过陶瓷镀层202将外界的热量进行阻拦，避免外界的热量通过阀体1传递至阀腔5的内部，而隔热层201内部的隔热棉203的设计，使阀体1的隔热性能再次增加。同时隔热棉203顶端的杆件204设置将保证了阀体1刚性，避免阀体1出现强度下降的现象；
[0027]阀杆8的顶端设置有拆装结构7，拆装结构7包括套环座702，套环座702安装在阀杆8的顶端，套环座702的顶端设置有便捷栓701，套环座702内部设置有便捷栓701，便捷栓701与套环座702之间呈卡合结构，便捷栓701的底部为方形，套环座702内部孔洞直径大于转杆703的外径，转杆703与套环座702内部的孔洞之间呈抽插结构；
[0028]便捷栓701的顶端表面设置有耐磨纹路，同时当套环座702与阀杆8对接后，套环座702与阀杆8的对接孔便同轴对齐，当转杆703、套环座702、阀杆8三者内部的对接孔同轴对齐后，便捷栓701便可插入固定。
[0029]工作原理：首先，此阀门在合适的位置处进行安装，将套环座702取来与阀体1顶端的阀杆8进行对接，紧接着将转杆703插入套环座702内部的孔洞中，使套环座702顶端的固定孔与转杆703和阀杆8三孔对齐，再将便捷栓701从套环座702顶端插入，使阀杆8、套环座702、转杆703三者固定，进而转动转杆703便可带动阀杆8进行旋转，当便捷栓701拔出后，可将阀杆8与转杆703完成拆卸；
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨式液压球阀，包括阀体(1)和O型阀芯(3)，其特征在于：所述阀体(1)的内部设置有阀腔(5)，所述阀腔(5)的中间位置处安装有O型阀芯(3)，所述O型阀芯(3)顶部的中间位置处固定连接有阀杆(8)，所述阀杆(8)的表面安装有密封环(6)，所述O型阀芯(3)的顶部与底部分别安装有密封耐磨结构(4)，所述阀体(1)的内壁中安装有防火隔热结构(2)，所述密封耐磨结构(4)包括橡胶套件(404)，所述橡胶套件(404)的内部设置有内腔(401)，所述内腔(401)的中间位置安装有弹簧片(402)，所述橡胶套件(404)的表面均安装有耐磨颗粒(403)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨式液压球阀，其特征在于：所述橡胶套件(404)与弹簧片(402)之间呈弹性连接，所述耐磨颗粒(403)于橡胶套件(404)的表面呈等间距排列。3.根据权利要求1所述的一种耐磨式液压球阀，其特征在于：所述橡胶套件(404)与O型阀芯(3)的顶部与底部分别呈环形套设。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建雄，
申请(专利权)人：江苏海洲液压件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：