一种液压油缸生产加工用高效抛光设备制造技术

技术编号:39330239 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-12 16:06
本申请公开了一种液压油缸生产加工用高效抛光设备,包括加工台,所述加工台上设有高度可调的安装架,所述安装架上设有抛光电机,所述抛光电机的输出轴的下端设有驱动轴,所述驱动轴的端部设有抛光头,所述加工台上设有固定架,所述固定架上转动设有可间歇停止的转台,所述转台上设有缸筒固定台,所述缸筒固定台上圆周设有若干可轴向运动的夹爪。本申请与现有技术相比:本申请通过创新性地设计了可轴向运动的夹爪以固定不同直径的缸筒,以及高度可调的安装架用于实现内壁抛光,再结合连续抛光流程的转台设计,从而极大地提高了抛光效率、适用范围和操作便捷性。适用范围和操作便捷性。适用范围和操作便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸生产加工用高效抛光设备


[0001]本申请涉及液压油缸生产技术,具体地涉及一种液压油缸生产加工用高效抛光设备。

技术介绍

[0002]液压油缸作为工业领域广泛使用的动力传输元件,在机械设备中扮演着至关重要的角色。为了确保液压油缸的正常运行和稳定性能,其内部缸筒的质量和光滑度都需要得到精心的控制。内壁抛光作为提升缸筒表面光洁度和密封性的一种关键方法,被广泛应用于液压油缸的生产加工过程中。
[0003]然而,在传统的液压油缸内壁抛光过程中,存在一系列挑战。首先,传统方法往往需要繁琐的手动调整,因为不同尺寸的液压油缸需要使用不同的固定装置,这导致了生产效率低下。其次,抛光过程可能存在不均匀的问题,导致部分区域的抛光效果优于其他区域,影响了液压油缸的整体质量。

技术实现思路

[0004]为了克服以上的技术缺陷,本申请提供一种液压油缸生产加工用高效抛光设备。
[0005]根据本申请,一种液压油缸生产加工用高效抛光设备,包括加工台,所述加工台上设有高度可调的安装架,所述安装架上设有抛光电机,所述抛光电机的输出轴的下端设有驱动轴,所述驱动轴的端部设有抛光头,所述加工台上设有固定架,所述固定架上转动设有可间歇停止的转台,所述转台上设有缸筒固定台,所述缸筒固定台上圆周设有若干可轴向运动的夹爪。
[0006]优选地,所述安装架包括相对设置的第一套筒和第二套筒,所述第一套筒和第二套筒上均滑动设有升降梁,两侧所述升降梁的上端连接有横梁且所述抛光电机安装在横梁上,所述第二套筒的侧面设有升降电机,所述升降电机的输出轴设有驱动齿轮,设置在第二套筒内升降梁的侧面设有与驱动齿轮啮合的传动齿条。
[0007]优选地,所述第二套筒的侧面上端设有安装口且驱动齿轮设置在安装口内。
[0008]优选地,所述抛光头包括通过联轴器与驱动轴底端固定的连接头,所述连接头的侧面圆周设有若干安装筒,所述安装筒内滑动设有安装杆,所述安装杆位于安装筒外部的一端设有打磨板,所述打磨板连接头之间还连接有套设在安装筒上的缓冲弹簧。
[0009]优选地,所述安装筒内设有安装腔,所述安装筒的端部设有与安装腔连通的穿孔且穿孔的内径小于安装腔内径,所述安装杆贯穿穿孔且安装杆位于安装腔内的一端设有限位块。
[0010]优选地,所述缸筒固定台包括底筒以及设置在底筒上方的夹紧盘,所述夹紧盘上圆周设有若干T型滑槽,所述T型滑槽内滑动设有T型滑块且夹爪设置在相应的T型滑块上,所述底筒的内腔底部设有隔板,所述夹紧盘与隔板之间设有导柱,所述导柱上滑动设有可升降的升降套,所述升降套上圆周铰接有与T型滑块相对应的连杆,所述连杆远离升降套的
一端与相应T型滑块的底部铰接。
[0011]优选地,所述夹紧盘与隔板之间还转动设有丝杠,所述升降套螺纹连接在丝杠上,所述丝杠的底端设有位于隔板下方的从动锥齿轮,所述底筒侧面底部转动设有主动轴,所述主动轴的外端设有转把,所述主动轴位于底筒内部的一端设有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
[0012]优选地,所述底筒上设有与连杆位置相对应的条形孔。
[0013]优选地,所述固定架的中部设有槽口,所述槽口内通过轴承转动设有转轴,所述转台底部与转轴上端固定,所述转轴上通过轴承套设有可转动的驱动臂,所述固定架的侧面铰接有主动气缸且主动气缸活塞杆的端部与驱动臂铰接,所述驱动臂上通过安装柱以及扭簧安装有棘爪,所述转轴上固定有棘轮且棘爪钩设在棘轮的棘槽内。
[0014]优选地,所述转轴上还设有位于棘轮上方的定位盘,所述定位盘上圆周设有定位孔,所述述固定架的背部设有定位气缸,所述定位气缸活塞杆的端部设有能够插入到定位孔内的定位销。
[0015]本申请与现有技术相比的优点在于:1、多直径缸筒的固定:本申请通过设置可轴向运动的夹爪,实现了对不同直径的缸筒的可靠固定。这种创新设计使得设备可以适应不同尺寸的缸筒,而传统方法中可能需要针对不同尺寸重新调整夹持装置。
[0016]2、内壁抛光灵活性:高度可调的安装架的设计目的是将抛光头伸入缸筒内部,实现内壁抛光。抛光头的横向活动打磨板使其能够适应不同内径的缸筒,从而在抛光过程中能够覆盖更广泛的应用范围。
[0017]3、高效连续抛光:设备中转台的设置允许多个固定的缸筒依次被带到抛光头下方进行抛光。这种连续抛光的方式大幅提高了生产效率,消除了等待调整和换工件的时间,从而节约了宝贵的生产时间。且转台上的驱动臂、棘轮和棘爪的设计,以及与之配合的扭簧和安装柱,构成了一个可靠的传动系统,确保转台的平稳旋转和可控停止,从而实现了抛光的均匀性和可重复性。
[0018]4、操作简便性:设备的设计使得操作变得更加简单和直观。操作人员只需按照预定流程设置设备,转台和夹爪等自动化部件将确保抛光过程的连续性和准确性。这减轻了操作员的负担,降低了操作复杂性。
[0019]综上所述,本申请通过创新性地设计了可轴向运动的夹爪以固定不同直径的缸筒,以及高度可调的安装架用于实现内壁抛光,再结合连续抛光流程的转台设计,从而极大地提高了抛光效率、适用范围和操作便捷性。这些优势将有望在液压油缸生产加工领域产生显著的影响。
附图说明
[0020]图1是根据本申请一实施例的液压油缸生产加工用高效抛光设备的结构示意图。
[0021]图2是根据本申请一实施例的液压油缸生产加工用高效抛光设备中抛光头的结构示意图。
[0022]图3是根据本申请一实施例的液压油缸生产加工用高效抛光设备中抛光头的部分内部结构示意图。
[0023]图4是根据本申请一实施例的液压油缸生产加工用高效抛光设备中缸筒固定台的结构示意图。
[0024]图5是根据本申请一实施例的液压油缸生产加工用高效抛光设备中缸筒固定台的内部结构示意图。
[0025]图6是根据本申请一实施例的液压油缸生产加工用高效抛光设备中固定架上组件结构示意图。
[0026]附图标记:1、加工台,2、安装架,201、第一套筒,202、第二套筒,203、升降梁,204、横梁,205、安装口,3、抛光电机,4、驱动轴,5、抛光头,501、连接头,502、安装筒,503、安装杆,504、打磨板,505、安装腔,506、穿孔,507、限位块,508、缓冲弹簧,6、固定架,7、转台,8、底筒,9、夹爪,10、升降电机,11、驱动齿轮,12、传动齿条,13、夹紧盘,14、T型滑槽,15、T型滑块,16、隔板,17、导柱,18、升降套,19、连杆,20、丝杠,21、从动锥齿轮,22、主动轴,23、转把,24、主动锥齿轮,25、槽口,26、转轴,27、驱动臂,28、主动气缸,29、安装柱,30、扭簧,31、棘爪,32、棘轮,33、棘槽,34、定位盘,35、定位孔,36、定位气缸,37、定位销,38、条形孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸生产加工用高效抛光设备 ,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)上设有高度可调的安装架(2),所述安装架(2)上设有抛光电机(3),所述抛光电机(3)的输出轴的下端设有驱动轴(4),所述驱动轴(4)的端部设有抛光头(5),所述加工台(1)上设有固定架(6),所述固定架(6)上转动设有可间歇停止的转台(7),所述转台(7)上设有缸筒固定台,所述缸筒固定台上圆周设有若干可轴向运动的夹爪(9)。2.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产加工用高效抛光设备,其特征在于,所述安装架(2)包括相对设置的第一套筒(201)和第二套筒(202),所述第一套筒(201)和第二套筒(202)上均滑动设有升降梁(203),两侧所述升降梁(203)的上端连接有横梁(204)且所述抛光电机(3)安装在横梁(204)上,所述第二套筒(202)的侧面设有升降电机(10),所述升降电机(10)的输出轴设有驱动齿轮(11),设置在第二套筒(202)内升降梁(203)的侧面设有与驱动齿轮(11)啮合的传动齿条(12)。3.根据权利要求2所述的一种液压油缸生产加工用高效抛光设备,其特征在于,所述第二套筒(202)的侧面上端设有安装口(205)且驱动齿轮(11)设置在安装口(205)内。4.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产加工用高效抛光设备,其特征在于,所述抛光头(5)包括通过联轴器与驱动轴(4)底端固定的连接头(501),所述连接头(501)的侧面圆周设有若干安装筒(502),所述安装筒(502)内滑动设有安装杆(503),所述安装杆(503)位于安装筒(502)外部的一端设有打磨板(504),所述打磨板(504)和连接头(501)之间还连接有套设在安装筒(502)上的缓冲弹簧(508)。5.根据权利要求4所述的一种液压油缸生产加工用高效抛光设备,其特征在于,所述安装筒(502)内设有安装腔(505),所述安装筒(502)的端部设有与安装腔(505)连通的穿孔(506)且穿孔(506)的内径小于安装腔(505)内径,所述安装杆(503)贯穿穿孔(506)且安装杆(503)位于安装腔(505)内的一端设有限位块(507)。6.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产加工用高效抛光设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建雄
申请(专利权)人:江苏海洲液压件制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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