一种具有流量检测功能的液压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有流量检测功能的液压阀，包括阀体和阀腔，所述阀体的内部设置有阀腔，所述阀体的一端安装有表盘，所述阀腔的一侧安装有进液口，所述阀腔的另一侧安装有出液口，所述阀腔的中间设置有阀芯，所述阀芯的顶端安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端安装有移动杆，所述阀芯的底端安装有阀杆，所述阀杆的底端安装有弹簧片，所述出液口的内部设置有流量检测结构。本实用新型专利技术通过涡轮在出液口内部的设计，利用转速传感器与表盘之间的配合将出液口中液体流速进行换算和显示，由此方便了使用人员对此阀门中的流量大小进行去读取，进而加强了此液压溢流阀门的功能性。进而加强了此液压溢流阀门的功能性。进而加强了此液压溢流阀门的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有流量检测功能的液压阀


[0001]本技术涉及液压阀
，具体为一种具有流量检测功能的液压阀。

技术介绍

[0002]在当今的社会的日常生活中，以液体作为介质进行能量传递的液压传动的诸多优点现已被各行业认可和采纳，进而各种管道系统和油路系统在日常生活中有广泛的运用，在各种管道和油路中存在着各种不同的液压阀，同时各种液压阀都有着各种不同的应用场景，比如流量阀、压力阀等等，此阀门为压力阀门中的溢流阀，用于控制液压系统中的调定压力，保持压力的恒定状态：
[0003]传统的液压溢流阀有着无法对流量进行检测的功能，无法帮助使用人员更加快捷和准确的读取管道中的液体流量的数值的问题，进而体现出此阀门的功能性不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有流量检测功能的液压阀，以解决上述
技术介绍
中提出装置出现无法对管道中的液体流量进行读取的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有流量检测功能的液压阀，包括阀体和阀腔，所述阀体的内部设置有阀腔，所述阀体的一端安装有表盘，所述阀腔的一侧安装有进液口，所述阀腔的另一侧安装有出液口，所述进液口、出液口上分别设置有对接密封结构，所述阀腔的中间设置有阀芯，所述阀芯的顶端安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端安装有移动杆，所述阀芯的底端安装有阀杆，所述阀杆的底端安装有弹簧片，所述阀体的表面设置有防护结构，所述出液口的内部设置有流量检测结构，
[0006]所述流量检测结构包括侧板，所述侧板均安装在出液口的内部，所述侧板的表面均设置有通孔槽，所述侧板的中间位置处安装有中杆，所述中杆中间安装有涡轮，所述中杆的两侧均安装有导流叶片，所述涡轮的上方设置有转速传感器。
[0007]优选的，所述侧板于进液口的中心线上分别呈对称分布，所述涡轮于中杆的中间呈转动结构。
[0008]优选的，所述导流叶片于中杆的表面呈环形分布，所述中杆的横截面呈圆柱状。
[0009]优选的，所述对接密封结构包括对接盘，所述对接盘分别安装在进液口、出液口的一端，所述对接盘上均设置有固定栓孔，所述固定栓孔的下方安装有密封槽，所述密封槽的中间位置处安装有橡胶密封垫片。
[0010]优选的，所述固定栓孔于对接盘上设置有若干组，且若干组固定栓孔与对接盘上呈等间距分布，所述橡胶密封垫片于密封槽内部呈镶嵌安装。
[0011]优选的，所述防护结构包括凹槽洞，所述凹槽洞的顶端设置有底漆层，所述底漆层的顶端设置有防护涂层。
[0012]优选的，所述凹槽洞于阀体的表面设置有多组，且多组凹槽洞于阀体的表面呈不规则分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有流量检测功能的液压阀结构合理，具有以下优点：
[0014](1)通过涡轮在出液口内部的设计，利用转速传感器与表盘之间的配合将出液口中液体流速进行换算和显示，由此方便了使用人员对此阀门中的流量大小进行去读取，进而加强了此液压溢流阀门的功能性；
[0015](2)通过橡胶密封垫片在密封槽中的镶嵌，使对接盘与外界的管道进行连接时，通过橡胶密封垫片的自身特性将起到密封作用，由此避免了进液口和出液口与外界管道对接之后出现漏液的现象；
[0016](3)通过凹槽洞的设计，使底漆层在阀体表面的附着力进行增强，同时增强了防护涂层在阀体表面的吸附力，避免了防护涂层出现短时间脱落导致阀体锈蚀，影响此阀门的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术对接密封结构侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术防护结构正视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、阀体；2、表盘；3、进液口；4、对接密封结构；401、对接盘；402、固定栓孔；403、密封槽；404、橡胶密封垫片；5、防护结构；501、防护涂层；502、底漆层；503、凹槽洞；6、出液口；7、移动杆；8、复位弹簧；9、阀腔；10、阀芯；11、弹簧片；12、阀杆；13、流量检测结构；1301、侧板；1302、导流叶片；1303、涡轮；1304、中杆；1305、通孔槽；1306、转速传感器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供的一种实施例：一种具有流量检测功能的液压阀，包括阀体1和阀腔9，阀体1的内部设置有阀腔9，阀体1的一端安装有表盘2，阀腔9的一侧安装有进液口3，阀腔9的另一侧安装有出液口6，进液口3、出液口6上分别设置有对接密封结构4，阀腔9的中间设置有阀芯10，阀芯10的顶端安装有复位弹簧8，复位弹簧8的顶端安装有移动杆7，阀芯10的底端安装有阀杆12，阀杆12的底端安装有弹簧片11，阀体1的表面设置有防护结构5，出液口6的内部设置有流量检测结构13，
[0025]流量检测结构13包括侧板1301，侧板1301均安装在出液口6的内部，侧板1301的表面均设置有通孔槽1305，侧板1301的中间位置处安装有中杆1304，中杆1304中间安装有涡轮1303，导流叶片1302于中杆1304的表面呈环形分布，中杆1304的横截面呈圆柱状，中杆1304的两侧均安装有导流叶片1302，涡轮1303的上方设置有转速传感器1306，侧板1301于进液口3的中心线上分别呈对称分布，涡轮1303于中杆1304的中间呈转动结构；
[0026]而在涡轮1303两边分别安装有导流叶片1302，当涡轮1303进行转动后液体在流动作用在涡轮1303上，使涡轮1303产生旋转，同样涡轮1303的旋转会反作用与流体上，使流体产生旋转，进而对实际的液体流速产生一定的影响，进而利用导流叶片1302的安装，可对流体进行导向，减少对液体流速的影响；
[0027]流体流过管道时会对内部的涡轮1303产生一定的压力，当涡轮1303克服摩擦力以及流体的阻力时就会产生旋转，涡轮1303转动的角速度与流过的流体的速度是成正比的，流休的流速最终可以通过测量涡轮1303的角速度得到，因为出液口6的直径是固定的，所以根据涡轮1303旋转的角速度，就可以计算出流体的流量，利用转速传感器1306内部设置的线圈，当铝制的涡轮1303叶片转动，就会对转速传感器1306的磁场产生一定的影响产生磁阻，转速传感器1306将磁通量的变化利用电路及单片机进行放大整形，进而算出涡轮1303的转动速度，进而通过表盘2将涡轮1303转动的速度信号进行接收转化为液体流量的大小于计量表中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有流量检测功能的液压阀，包括阀体(1)和阀腔(9)，其特征在于：所述阀体(1)的内部设置有阀腔(9)，所述阀体(1)的一端安装有表盘(2)，所述阀腔(9)的一侧安装有进液口(3)，所述阀腔(9)的另一侧安装有出液口(6)，所述进液口(3)、出液口(6)上分别设置有对接密封结构(4)，所述阀腔(9)的中间设置有阀芯(10)，所述阀芯(10)的顶端安装有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)的顶端安装有移动杆(7)，所述阀芯(10)的底端安装有阀杆(12)，所述阀杆(12)的底端安装有弹簧片(11)，所述阀体(1)的表面设置有防护结构(5)，所述出液口(6)的内部设置有流量检测结构(13)，所述流量检测结构(13)包括侧板(1301)，所述侧板(1301)均安装在出液口(6)的内部，所述侧板(1301)的表面均设置有通孔槽(1305)，所述侧板(1301)的中间位置处安装有中杆(1304)，所述中杆(1304)中间安装有涡轮(1303)，所述中杆(1304)的两侧均安装有导流叶片(1302)，所述涡轮(1303)的上方设置有转速传感器(1306)。2.根据权利要求1所述的一种具有流量检测功能的液压阀，其特征在于：所述侧板(1301)于进液口(3)的中心线上分别呈对称分布，所述涡轮(1303)于中杆(1304)的中间呈转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建雄，
申请(专利权)人：江苏海洲液压件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：