一种耐腐蚀化工专用陶瓷球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀化工专用陶瓷球阀，其技术方案要点包括阀体，所述阀体内设有球体，球体上端连接有阀杆，在阀体上端连接有中转盒，中转盒上侧固定有电动执行器，在中转盒上连接有切换组件，所述切换组件包括与阀杆滑动定位连接的传动套，所述传动套上侧设有方形的传动槽，所述中转盒上侧转动连接有电动杆，电动杆的上端与电动执行器连接，电动杆的下端固定有与传动槽配合传动块，所述传动套下侧转动连接有连接板，连接板上转动连接有旋转杆，所述中转和右侧壁上设有调节槽，旋转杆的一端穿过调节槽并固定有手轮，旋转杆上固定有手动锥齿轮，在阀杆上固定有传动锥齿轮。本实用新型专利技术具有阀门电动控制和手动控制易于切换的功能。换的功能。换的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀化工专用陶瓷球阀


[0001]本技术涉及球阀
，具体涉及一种耐腐蚀化工专用陶瓷球阀。

技术介绍

[0002]陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、硬度以及抗腐蚀性都非常高，常用于阀门制造有利于阀门安装在需要耐腐蚀的环境中。现有的陶瓷球阀在进行控制时，通常将阀杆与电动执行器连接，便于实现电动控制，但是在现场维护时不易于手动去操控阀门的状态，使得人们使用不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种耐腐蚀化工专用陶瓷球阀，具有阀门电动控制和手动控制易于切换的功能。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种耐腐蚀化工专用陶瓷球阀，包括阀体，所述阀体内设有球体，球体上端连接有阀杆，在阀体上端连接有中转盒，中转盒上侧固定有电动执行器，在中转盒上连接有切换组件，所述切换组件包括与阀杆滑动定位连接的传动套，所述传动套上侧设有方形的传动槽，所述中转盒上侧转动连接有电动杆，电动杆的上端与电动执行器连接，电动杆的下端固定有与传动槽配合传动块，所述传动套下侧转动连接有连接板，连接板上转动连接有旋转杆，所述中转和右侧壁上设有调节槽，旋转杆的一端穿过调节槽并固定有手轮，旋转杆上固定有手动锥齿轮，在阀杆上固定有传动锥齿轮。
[0005]通过采用上述技术方案，在需要电动控制阀门时，上移旋转杆通过连接板将传动套上移与传动块配合，并对传动套进行定位，此时启动电动执行器能够带动电动杆及传动块转动，从而通过传动套带动阀杆转动实现电动控制；在需要手动控制阀门时，下移旋转杆使得传动套与传动块分离同时手动锥齿轮与传动锥齿轮啮合，然后对传动块进行定位，通过手轮转动旋转杆带动手动锥齿轮转动，从而带动传动锥齿轮和阀杆转动，实现手动控制，电动控制和手动控制切换方便且不易相互影响，使得人们使用更加方便。
[0006]本技术进一步设置为：所述旋转杆内穿设有定位杆，定位杆远离阀杆一侧固定有定位板，定位板通过弹簧与手轮连接，阀杆外侧壁上设有环形的上定位槽和下定位槽。
[0007]通过采用上述技术方案，在需要电动控制时，上移旋转杆使得定位杆在弹簧作用下与上定位槽配合，即可使得传动套与传动块配合并固定，而上定位槽为环形，便于通过传动块带动阀杆转动；在需要手动控制时，将定位杆与下定位槽配合，使得传动套与传动块分离且手动锥齿轮与传动锥齿轮配合，从而能够转动手轮来带动阀杆转动。
[0008]本技术进一步设置为：所述旋转杆上转动连接有调节板，调节板与调节槽滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过调节板来对旋转杆进一步支撑，使得调节板不易弯折，便于转动旋转杆来手动控制阀门。
[0010]本技术进一步设置为：所述定位杆靠近阀杆的一端为球面。
[0011]通过采用上述技术方案，定位杆靠近阀杆的一端为球面，使得阀杆在转动时，定位杆与阀杆减的摩擦力较小，便于人们手动转动阀杆。
[0012]本技术进一步设置为：所述手轮下侧设有与传动盒固定的固定板，固定板上螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓为蝶形螺栓，在手轮的周向均布有四个限位孔。
[0013]通过采用上述技术方案，当转动手轮使得阀门达到开启或关闭状态后后，可转动限位螺栓与限位孔配合，使得手轮位置固定，避免误转动手轮导致专利技术状态改变。
[0014]本技术进一步设置为：所述球体的左右两侧设有阀座，所述阀座远离球体一侧设有衬套，所述衬套外侧设有阀盖衬管，在球体上侧设有与衬套配合的阀腔衬管，所述球体、阀座、衬套、阀盖衬管和阀腔衬管均采用陶瓷制成。通过采用上述技术方案，衬套、阀盖衬管和阀腔衬管能够对阀门的内壁进行保护，使得使得介质不易渗透到金属阀体，从而使得阀体不易腐蚀。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]通过上下拨动旋转杆可实现传动套与传动块的配合与分离，同时实现手动锥齿轮与传动骓驰轮的分离和配合，当传动套与传动块的配合时通过电动执行器可带动阀杆旋转实现专利技术电动控制，当手动锥齿轮与传动骓驰轮啮合时，转动手轮可带动阀杆转动实现阀门手动控制，使得阀门的电动控制及手动控制切换方便且不易相互影响。
附图说明
[0017]图1为本实施例的结构示意图；
[0018]图2为凸显本实施例中转盒内部结构的局部示意图。
[0019]附图标记：1、阀体；2、球体；3、阀杆；4、中转盒；5、电动执行器；6、切换组件；11、阀座；12、衬套；13、阀盖衬管；14、阀腔衬管；31、滑槽；32、上定位槽；33、下定位槽；34、传动锥齿轮；35、辅助磁铁；41、调节槽；61、传动套；62、电动杆；63、调节板；64、旋转杆；65、连接板；66、手轮；67、定位杆；68、固定板；611、传动槽；621、传动块；641、手动锥齿轮；661、限位孔；671、定位板；681、限位螺栓。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]本实施例公开了一种耐腐蚀化工专用陶瓷球阀，如图1和图2所示，包括阀体1，阀体1内设有球体2，球体2上端连接有阀杆3，在阀体1上端连接有中转盒4，中转盒4上侧固定有电动执行器5，在中转盒4上连接有切换组件6。
[0022]在球体2的左右两侧设有阀座11，阀座11远离球体2一侧设有衬套12，在衬套12外侧设有阀盖衬管13，在球体2上侧设有与衬套12配合的阀腔衬管14，球体2、阀座11、衬套12、阀盖衬管13和阀腔衬管14均采用陶瓷制成，耐腐蚀性高，而衬套12、阀盖衬管13和阀腔衬管14将阀体1内壁遮挡，使得介质不易渗透到金属阀体1，使得阀体1不易腐蚀。
[0023]在阀杆3的轴线侧壁上均布有两个滑槽31，切换组件6包括滑设滑槽31上的传动套61，传动套61的上侧设有方形的传动槽611。在中转盒4上侧转动连接有电动杆62，电动杆62的上端与电动执行器5连接，电动杆62的下端固定有与传动槽611配合传动块621。在中转盒
4的右侧壁上设有调节槽41，调节槽41上滑动有调节板63，调节板63上转动连接有旋转杆64，旋转杆64靠近阀杆3一端转动连接有连接板65，连接板65的上端与传动套61转动连接，旋转杆64远离阀杆3的一端固定有手轮66，通过上下移动旋转杆64能够带动传动套61上下移动，当传动套61转动时不会受到连接板65的影响。
[0024]在旋转杆64上固定有手动锥齿轮641，在阀杆3上固定有传动锥齿轮34，传动锥齿轮34位于手动锥齿轮641下方。在旋转杆64内穿设有定位杆67，定位杆67远离阀杆3一侧固定有定位板671，定位板671通过弹簧与手轮66连接，定位杆67靠近阀杆3的一端为球面。在阀杆3外侧壁上设有环形的上定位槽32和下定位槽33，当定位杆67与上定位槽32配合时，传动块621与传动槽611配合，通过电动执行器5带动电动杆62转动，即可带动传动块621转动，从而带动阀杆3转动，实现专利技术的电动控制；当定位杆67与下定位槽33配合时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀化工专用陶瓷球阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内设有球体(2)，球体(2)上端连接有阀杆(3)，在阀体(1)上端连接有中转盒(4)，中转盒(4)上侧固定有电动执行器(5)，在中转盒(4)上连接有切换组件(6)，所述切换组件(6)包括与阀杆(3)滑动定位连接的传动套(61)，所述传动套(61)上侧设有方形的传动槽(611)，所述中转盒(4)上侧转动连接有电动杆(62)，电动杆(62)的上端与电动执行器(5)连接，电动杆(62)的下端固定有与传动槽(611)配合传动块(621)，所述传动套(61)下侧转动连接有连接板(65)，连接板(65)上转动连接有旋转杆(64)，所述中转和右侧壁上设有调节槽(41)，旋转杆(64)的一端穿过调节槽(41)并固定有手轮(66)，旋转杆(64)上固定有手动锥齿轮(641)，在阀杆(3)上固定有传动锥齿轮(34)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀化工专用陶瓷球阀，其特征在于：所述旋转杆(64)内穿设有定位杆(67)，定位杆(67)远离阀杆(3)一侧固定有定位板(671)，定位板(671)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽强，肖英，
申请(专利权)人：浙江东玻特种阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：