一种装配式叠合板后浇缝密拼节点结构制造技术

本申请涉及一种装配式叠合板后浇缝密拼节点结构，属于装配式楼板的技术领域，其包括预制层以及现浇层，所述预制层包括至少两块叠合板，所述叠合板相互靠近的一端抵接形成上连接槽以及下连接槽，且所述上连接槽靠近所述现浇层，所述下连接槽背离所述现浇层，所述叠合板靠近所述现浇层的边角处开设有上斜面，所述叠合板背离所述现浇层的边角处开设有下斜面，相邻的所述上斜面对接形成所述上连接槽，相邻的所述下斜面对接形成所述下连接槽。本申请能够提高叠合板连接施工的效率。够提高叠合板连接施工的效率。够提高叠合板连接施工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式叠合板后浇缝密拼节点结构


[0001]本申请涉及装配式楼板的
，尤其是涉及一种装配式叠合板后浇缝密拼节点结构。

技术介绍

[0002]随着建筑业体制改革的不断深化和建筑规模的持续扩大，建筑工业化不断受到政府和社会的关注，已然成为我国建筑业的发展方向。叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
[0003]目前，叠合板的连接方式均采用预留200
‑
300mm宽后浇缝形式，工程现场需支设后浇缝模板及支撑，支设后浇缝模板及支撑施工繁琐，导致施工效率低。

技术实现思路

[0004]为了提高叠合板连接的施工效率，本申请提供一种装配式叠合板后浇缝密拼节点结构。
[0005]本申请提供的一种装配式叠合板后浇缝密拼节点结构，采用如下技术方案：
[0006]一种装配式叠合板后浇缝密拼节点结构，包括预制层以及现浇层，所述预制层包括至少两块叠合板，所述叠合板相互靠近的一端抵接形成上连接槽以及下连接槽，且所述上连接槽靠近所述现浇层，所述下连接槽背离所述现浇层。
[0007]通过采用上述技术方案，通过将相邻的两块叠合板相互靠近的端面相抵接连接，然后再浇筑现浇层，从而改变了传统的在相邻两块叠合板之间预留200
‑
300mm宽后浇缝形式，省去了支设后浇缝模板及支撑的施工步骤，从而提高了施工效率；并且在叠合板靠近现浇层的一面形成上连接槽，在现浇层浇筑完成后，现浇层的混凝土浇入到上连接槽中，使相邻的两块叠合板连接稳固。
[0008]可选的，所述叠合板靠近所述现浇层的边角处开设有上斜面，所述叠合板背离所述现浇层的边角处开设有下斜面，相邻的所述上斜面对接形成所述上连接槽，相邻的所述下斜面对接形成所述下连接槽。
[0009]通过采用上述技术方案，上连接槽与下连接槽的形成方式简单，使预制的叠合板便于预制加工。
[0010]可选的，所述叠合板背离所述现浇层的一面上开设有凹槽，且所述凹槽位于所述叠合板的边缘处，相邻的所述凹槽对接形成填充槽。
[0011]可选的，所述填充槽内填充有砂浆。
[0012]通过采用上述技术方案，在填充槽内涂抹填充砂浆，能够将相邻两块叠合板之间的缝隙封堵。
[0013]可选的，所述凹槽内开设有锚固槽，所述锚固槽沿所述凹槽长度方向通长开设。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置锚固槽，能够使填充槽内填入的砂浆与叠合板
连接更加紧密。
[0015]可选的，所述现浇层与所述预制层之间设置有钢筋网片，且所述钢筋网片位于两块所述叠合板对接处。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置钢筋网片，能够提高两块叠合板拼缝处的结构强度，从而使相邻的叠合板连接更加稳固。
[0017]可选的，所述钢筋网片使用直径8mm的钢筋绑扎而成。
[0018]可选的，所述钢筋网片内相邻的钢筋间距为200mm。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.通过将相邻的两块叠合板相互靠近的端面相抵接连接，然后再浇筑现浇层，从而改变了传统的在相邻两块叠合板之间预留200
‑
300mm宽后浇缝形式，省去了支设后浇缝模板及支撑的施工步骤，从而提高了施工效率；并且在叠合板靠近现浇层的一面形成上连接槽，在现浇层浇筑完成后，现浇层的混凝土浇入到上连接槽中，使相邻的两块叠合板连接稳固；
[0021]2.上连接槽与下连接槽的形成方式简单，使预制的叠合板便于预制加工；
[0022]3.通过设置锚固槽，能够使填充槽内填入的砂浆与叠合板连接更加紧密。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的剖面示意图；
[0024]图2是本申请实施例的叠合板剖面结构示意图；
[0025]图中，1、现浇层；2、预制层；21、叠合板；3、上连接槽；31、上斜面；4、下连接槽；41、下斜面；5、砂浆；6、填充槽；61、凹槽；611、锚固槽；7、钢筋网片。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种装配式叠合板后浇缝密拼节点结构。参考图1，一种装配式叠合板后浇缝密拼节点结构包括预制层2以及现浇层1，预制层2包括至少两块叠合板21，两块叠合板21相互靠近的一端相互抵触拼接，然后浇筑现浇层1，从而将相邻的叠合板21连接，通过将相邻的两块叠合板21抵触拼接，取消了后浇缝的浇筑，从而避免了支设后浇缝处的底模板，减少了施工步骤，从而提高了施工效率。
[0028]参照图1和图2，在叠合板21靠近现浇层1一面的边角处开设有上斜面31，在叠合板21背离现浇层1一面的边角处开设有下斜面41，相邻叠合板21相互靠近的端面相抵触后，两个上斜面31对接形成上连接槽3，两个下斜面41对接形成下连接槽4；浇筑现浇层1混凝土时，现浇层1的混凝土能够浇入到上连接槽3中，从而使相邻的叠合板21之间连接更加紧固。
[0029]在预制层2和现浇层1之间还放置有钢筋网片7，钢筋网片7由直径8mm的钢筋绑扎而成，钢筋网片7包括多根横向钢筋以及多根纵向钢筋，横向钢筋与纵向钢筋交叉设置，且横向钢筋与纵向钢筋相互垂直，相邻的横向钢筋以及相邻的纵向钢筋之间的间距均为200m；将钢筋网片7设置在相邻叠合板21的拼缝处，提高相邻两块叠合板21拼接处的结构强度，从而使相邻的两块叠合板21连接更加稳固。
[0030]在叠合板21背离现浇层1的一面开设有凹槽61，且凹槽61靠近叠合板21的边缘开
设，相邻的叠合板21拼接后，两个凹槽61相对拼接形成填充槽6；在填充槽6内涂抹填充有砂浆5，并且砂浆5填充到下连接槽4中，从而将相邻的两块叠合板21之间的缝隙密封。
[0031]在凹槽61内还开设有多道锚固槽611，锚固槽611沿凹槽61的长度方向开设，并且多道凹槽61间隔均匀设置，通过开设锚固槽611，能够使填入填充槽6内的砂浆5与叠合板21之间粘结更加稳固。
[0032]本申请实施例一种装配式叠合板后浇缝密拼节点结构的实施原理为：通过将相邻的两块叠合板21相对的一面抵触对接，从而避免了在相邻两块叠合板21之间的空隙中浇筑后浇缝，减少了施工步骤，从而提高了施工效率；通过设置在上连接槽3以及下连接槽4，使相邻的两块叠合板21连接更加紧密，并且通过设置填充槽6，在填充槽6内涂抹砂浆5，能够将相邻的两块叠合板21之间的拼缝封堵，设置锚固槽611能够使砂浆5与叠合板21连接更加紧密、稳固。
[0033]本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式叠合板后浇缝密拼节点结构，其特征在于：包括预制层(2)以及现浇层(1)，所述预制层(2)包括至少两块叠合板(21)，所述叠合板(21)相互靠近的一端抵接形成上连接槽(3)以及下连接槽(4)，且所述上连接槽(3)靠近所述现浇层(1)，所述下连接槽(4)背离所述现浇层(1)。2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板后浇缝密拼节点结构，其特征在于：所述叠合板(21)靠近所述现浇层(1)的边角处开设有上斜面(31)，所述叠合板(21)背离所述现浇层(1)的边角处开设有下斜面(41)，相邻的所述上斜面(31)对接形成所述上连接槽(3)，相邻的所述下斜面(41)对接形成所述下连接槽(4)。3.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板后浇缝密拼节点结构，其特征在于：所述叠合板(21)背离所述现浇层(1)的一面上开设有凹槽(61)，且所述凹槽(61)位于所述叠合板(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：王崇，刘晟源，宋辉，王荣刚，陈吉旺，季伟，马耀，苑思雨，
申请(专利权)人：北京建工集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：