【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于墩座结构施工，具体涉及到一种大跨度拱门墩座系统及其施工方法。
技术介绍
1、在门拱墩座结构中，为了抵消门拱对墩座的侧向推力，将门拱固定在墩座上，和在两个墩座之间穿设预应力管道；现阶段固定安装拱脚结构通常采用水泥墩座，即在建筑基础上整体浇筑混凝土墩座，采用的此种方法施工简单，只需要整体浇筑相应体积的墩座即可，但此种方式浇筑的墩座会因拱脚处会产生向外的水平推力而被破坏；在埋设预应力管道时，对管道的标高有严格的标高控制要求，埋设时要保持管道的顺直平整墩座在墩座内预应力管道，但是对于门拱跨度较大的结构中，预应力管道的埋设长度较长，调平难度较大，按常规施工方式为先施工拉梁纵筋，再施工箍筋及拉筋，最后穿设预应力套管，调整拉筋位置从而对套管进行找平调 直，常规成品套管长度为6米，调整时需测量5-6道拉筋标高，调整难度及工作量较大，且无法保证成型质量。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种大跨度拱门墩座系统及其施工方法，目的是为了解决门拱结构中墩座稳定性的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种大跨度拱门墩座系统，包括有墩座；所述墩座有两个，分别设置在拱门的两端；所述墩座设置在位于地面以下位置处，在墩座的下方设置有抗拔桩；所述墩座为立体空间结构，在墩座内设置有横向墙板和纵向墙板，通过横向墙板和纵向墙板将墩座的内部空间分隔成多个腔室；在墩座的顶板上、位于横向墙板与纵向墙板的十字交点处设置有拱脚；所述拱脚为钢筋混凝土结构，包括有钢筋网片和混凝土层，且该拱脚的横截面
3、进一步的，所述拱脚内设置有支撑板；所述支撑板包括有第一支撑钢板和第二支撑钢板；在顶板内设置有第二型钢构件，所述第二型钢构件的顶面与顶板的顶面之间留有间距，第二型钢构件的底面超出顶板的底面；所述第一支撑钢板有一组，沿横向间隔支撑在预埋板的底面与第二型钢构件的顶面之间；所述第二支撑钢板垂直连接在预埋板的上侧边上，第二支撑钢板的底边支撑在第二型钢构件的顶面上。
4、更进一步的，所述第二型钢构件的纵向截面呈工字，在第一支撑钢板的下方、位于第二型钢构件的腹板处设置有支撑肋板。
5、更进一步的，所述固定结构包括有螺杆和托盘；所述螺杆有两根，所述托盘沿竖向设置有一组，连接在两根螺杆之间，在螺杆上、位于托盘的底部设置有圆盘，所述圆盘上设置有螺纹，将圆盘套设在螺杆上；所述预应力管道设置在托盘上，且预应力管道通过箍筋固定。
6、更进一步的，所述预应力管道、位于两个墩座之间的部位通过吊挂件固定，所述吊挂件设置在连接两个墩座的楼板的底部，包括有预埋件和吊筋；所述预埋件包括有锚板和背板，所述背板有两块，所述背板的顶面与楼板的顶面平齐，所述背板与锚板之间设置有连接筋，所述吊筋呈u形，吊筋的端部与锚板固定；所述预应力钢筋穿设在吊筋内固定。
7、更进一步的，所述预应力钢筋包括有第一钢筋和第二钢筋；所述第一钢筋的端部连接在两个墩座的内部；所述第二钢筋的端部位于墩座的外端；所述第一钢筋与第二钢筋位于同一竖面中。
8、更进一步的，所述墩座的顶板上和墩座与主体结构之间预留有后浇洞。
9、更进一步的，在墩座内设置有分仓墙板，所述分仓墙板沿横向连接在墩座的左右两端，所述纵向墙板的一端与墩座的侧壁连接，纵向墙板的另一端与分仓墙板连接。
10、一种大跨度拱门墩座系统的施工方法，包括有以下步骤：
11、步骤一：根据施工图纸，在施工现场、对应设计墩座位置处的下方间隔浇筑抗拔桩，并在抗拔桩上方浇筑有墩座的底板和侧板，墩座的底板与抗拔桩连接成整体；
12、步骤二：在墩座内浇筑横向墙板与纵向墙板；在纵向墙板内设置有支撑预应力管道的固定结构；在纵向墙板与横向墙板的相交点设置有第一型钢构件；将固定结构与第一型钢构件一同浇筑在墙板内；
13、步骤三：在纵向墙板与横向墙板的顶部浇筑顶板和拱脚；将第一型钢构件的顶部伸入拱脚内，且在拱脚的顶部设置有预埋板；浇筑顶板时，在顶板的底部设置有第二型钢构件；第二型钢构件的底部位于墩座内；
14、步骤四：在拱脚上设置有拱门连接的连接座；
15、步骤五：将拱门与墩座连接；
16、步骤六：在墩座内的空腔中浇筑混凝土。
17、更进一步的，所述墩座的顶板与墩座空腔内的后浇的混凝土通过第二型钢构件连接。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术在拱脚处通过第一型钢构件、钢筋网片等结构穿设在拱脚与墩座之间，增强墩座与拱脚的连接强度，和在两个墩座之间拉设预应力钢筋，进一步抵消门拱两端的侧向推力，避免了因该推力对墩座造成的破坏，提高了该结构使用的寿命，节省了钢材，降低了施工成本。
19、附图说明
20、图1为本专利技术的剖面结构示意图；
21、图2为本专利技术剖面的内部钢筋结构示意图；
22、图3为本专利技术的俯视结构示意图；
23、图4为本专利技术固定结构的示意图。
24、图5为本专利技术的吊挂件的结构示意图。
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1.一种大跨度拱门墩座系统，包括有墩座(1)；所述墩座(1)有两个，分别设置在拱门的两端；其特征在于：所述墩座(1)设置在位于地面以下位置处，在墩座(1)的下方设置有抗拔桩(2)；所述墩座(1)为立体空间结构，在墩座(1)内设置有横向墙板(3)和纵向墙板(4)，通过横向墙板(3)和纵向墙板(4)将墩座(1)的内部空间分隔成多个腔室；在墩座(1)的顶板(1.1)上、位于横向墙板(3)与纵向墙板(4)的十字交点处设置有拱脚(5)；所述拱脚(5)为钢筋混凝土结构，包括有钢筋网片(5.2)和混凝土层(5.1)，且该拱脚(5)的横截面呈三角形；在拱脚(5)朝向拱门一侧的侧面上设置有预埋板(7)，所述拱脚(5)的下方支撑有第一型钢构件(6)，且第一型钢构件(6)沿竖向贯穿横向墙板(3)与纵向墙板(4)的交点部位，第一型钢构件(6)的上端固定连接在预埋板(7)上；所述钢筋网片(5.2)的横截面呈倒V形，且钢筋网片(5.2)的两侧面分别与混凝土层(5.1)的两侧外表面平行；钢筋网片(5.2)的两侧底边分别埋设在墩座(1)的顶板(1.1)内；钢筋网片(5.2)的顶边位于拱脚(5)的顶边下方；在两个
2.根据权利要求1所述的大跨度拱门墩座系统，其特征在于：所述拱脚(5)内设置有支撑板(8)；所述支撑板(8)包括有第一支撑钢板(8.1)和第二支撑钢板(8.2)；在顶板(1.1)内设置有第二型钢构件(9)，所述第二型钢构件(9)的顶面与顶板(1.1)的顶面之间留有间距，第二型钢构件(9)的底面超出顶板(1.1)的底面；所述第一支撑钢板(8.1)有一组，沿横向间隔支撑在预埋板(7)的底面与第二型钢构件(9)的顶面之间；所述第二支撑钢板(8.2)垂直连接在预埋板(7)的上侧边上，第二支撑钢板(8.2)的底边支撑在第二型钢构件(9)的顶面上。
3.根据权利要求2所述的大跨度拱门墩座系统，其特征在于：所述第二型钢构件(9)的纵向截面呈工字，在第一支撑钢板(8.1)的下方、位于第二型钢构件(9)的腹板处设置有支撑肋板(8.3)。
4.根据权利要求1所述的大跨度拱门墩座系统，其特征在于：所述固定结构包括有螺杆(12)和托盘(13)；所述螺杆(12)有两根，所述托盘(13)沿竖向设置有一组，连接在两根螺杆(12)之间，在螺杆(12)上、位于托盘(13)的底部设置有圆盘(14)，所述圆盘(14)上设置有螺纹，将圆盘(14)套设在螺杆(12)上；所述预应力管道(10)设置在托盘(13)上，且预应力管道(10)通过箍筋固定。
5.根据权利要求1所述的大跨度拱门墩座系统，其特征在于：所述预应力管道(10)、位于两个墩座(1)之间的部位通过吊挂件固定，所述吊挂件设置在连接两个墩座(1)的楼板(15)的底部，包括有预埋件(16)和吊筋(17)；所述预埋件(16)包括有锚板(16.1)和背板(16.2)，所述背板(16.2)有两块，所述背板(16.2)的顶面与楼板(15)的顶面平齐，所述背板(16.2)与锚板(16.1)之间设置有连接筋(16.3)，所述吊筋(17)呈U形，吊筋(17)的端部与锚板(16.1)固定；所述预应力钢筋(11)穿设在吊筋(17)内固定。
6.根据权利要求1所述的大跨度拱门墩座系统，其特征在于：所述预应力钢筋(11)包括有第一钢筋(11.1)和第二钢筋(11.2)；所述第一钢筋(11.1)的端部连接在两个墩座(1)的内部；所述第二钢筋(11.2)的端部位于墩座(1)的外端；所述第一钢筋(11.1)与第二钢筋(11.2)位于同一竖面中。
7.根据权利要求1所述的大跨度拱门墩座系统，其特征在于：所述墩座(1)的顶板(1.1)上和墩座(1)与主体结构之间预留有后浇洞(18)。
8.根据权利要求1所述的大跨度拱门墩座系统，其特征在于：在墩座(1)内设置有分仓墙板(19)，所述分仓墙板(19)沿横向连接在墩座(1)的左右两端，所述纵向墙板(4)的一端与墩座(1)的侧壁连接，纵向墙板(4)的另一端与分仓墙板(19)连接。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的大跨度拱门墩座系统的施工方法，其特征在于：包括有以下步骤：
10.根据权利要求9所述的大跨度拱门墩座(1)系统的施工方法，其特征在于：所述墩座(1)的顶板(1.1)与墩座(1)空腔内的后浇的混凝土通过第二型钢构件(9)连接。...
【技术特征摘要】
1.一种大跨度拱门墩座系统，包括有墩座(1)；所述墩座(1)有两个，分别设置在拱门的两端；其特征在于：所述墩座(1)设置在位于地面以下位置处，在墩座(1)的下方设置有抗拔桩(2)；所述墩座(1)为立体空间结构，在墩座(1)内设置有横向墙板(3)和纵向墙板(4)，通过横向墙板(3)和纵向墙板(4)将墩座(1)的内部空间分隔成多个腔室；在墩座(1)的顶板(1.1)上、位于横向墙板(3)与纵向墙板(4)的十字交点处设置有拱脚(5)；所述拱脚(5)为钢筋混凝土结构，包括有钢筋网片(5.2)和混凝土层(5.1)，且该拱脚(5)的横截面呈三角形；在拱脚(5)朝向拱门一侧的侧面上设置有预埋板(7)，所述拱脚(5)的下方支撑有第一型钢构件(6)，且第一型钢构件(6)沿竖向贯穿横向墙板(3)与纵向墙板(4)的交点部位，第一型钢构件(6)的上端固定连接在预埋板(7)上；所述钢筋网片(5.2)的横截面呈倒v形，且钢筋网片(5.2)的两侧面分别与混凝土层(5.1)的两侧外表面平行；钢筋网片(5.2)的两侧底边分别埋设在墩座(1)的顶板(1.1)内；钢筋网片(5.2)的顶边位于拱脚(5)的顶边下方；在两个墩座(1)之间穿设有预应力管道(10)；所述预应力管道(10)的两端穿设在墩座(1)内的纵向墙板(4)中，在两侧的墩座(1)之间拉设有预应力钢筋(11)；所述预应力钢筋(11)的两端分别穿设在预应力管道(10)中，所述纵向墙板(4)中设置有用于支撑预应力管道(10)的固定结构。
2.根据权利要求1所述的大跨度拱门墩座系统，其特征在于：所述拱脚(5)内设置有支撑板(8)；所述支撑板(8)包括有第一支撑钢板(8.1)和第二支撑钢板(8.2)；在顶板(1.1)内设置有第二型钢构件(9)，所述第二型钢构件(9)的顶面与顶板(1.1)的顶面之间留有间距，第二型钢构件(9)的底面超出顶板(1.1)的底面；所述第一支撑钢板(8.1)有一组，沿横向间隔支撑在预埋板(7)的底面与第二型钢构件(9)的顶面之间；所述第二支撑钢板(8.2)垂直连接在预埋板(7)的上侧边上，第二支撑钢板(8.2)的底边支撑在第二型钢构件(9)的顶面上。
3.根据权利要求2所述的大跨度拱门墩座系统，其特征在于：所述第二型钢构件(9)的纵向截面呈工字，在第一支撑钢板(8.1)的下方、位于第二型钢构件(9)的腹...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤乃奇，杨信强，徐德林，平吉飞，白岩，王亚洲，王智生，张桐，杨雨童，张学忠，牛赛赛，
申请(专利权)人：北京建工集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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