本实用新型专利技术公开了一种自动压环机的送料装置，包括支撑架，所述支撑架的竖梁处通过连接件安装有电机，所述支撑架顶部横梁的左端安装有同步轮，所述同步轮通过皮带与电机输出端处的转动轮传动连接，所述横梁的顶部开设有传输槽，所述传输槽内壁的左右两端分别固定有转动杆；对于振动盘输送的孔环具有自动运输和整理的功能，可以将整齐叠摞的孔环组进行定时下料工作，方便后续的加工和收集工作，无需人工进行手动对位和整理，提高了工作效率，减少了送料时卡料情况的发生。送料时卡料情况的发生。送料时卡料情况的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种自动压环机的送料装置
[0001]本技术属于孔环上料设备领域，具体而言，涉及一种自动压环机的送料装置。
技术介绍
[0002]对于孔环的加工过程中，需要使用到振动盘来完成送料工作，对于振动盘输送的孔环往往堆积于收纳容器内部，在进行后期加工或拿取时，需要再一次进行整理对孔工作，增加了工作量，因此需要一种可以在振动盘进行送料时自动完成整理下料的装置。
技术实现思路
[0003]针对以上缺陷，本技术提供了一种自动压环机的送料装置，包括支撑架，所述支撑架的竖梁处通过连接件安装有电机，所述支撑架顶部横梁的左端安装有同步轮，所述同步轮通过皮带与电机输出端处的转动轮传动连接，所述横梁的顶部开设有传输槽，所述传输槽内壁的左右两端分别固定有转动杆，所述转动杆的前后两端均设有轴承，所述转动杆的外表面套设有传动辊，左侧的所述转动杆的前端与同步轮的内圈固定，两个所述传动辊通过外表面套设的两个传送带传动连接，所述横梁右侧的底部安装有两个挡料气缸，所述传输槽的内底壁开设有两个与挡料气缸输出端相适配的贯穿孔，所述传输槽的右侧设有下料槽，所述下料槽的左侧设有与传输槽连接的下料座，所述下料槽的内部设有开合板，所述横梁的右端安装有用于控制开合板的放环气缸。
[0004]进一步地，两个所述传送带分别位于传动辊外表面的前后边缘处。
[0005]进一步地，两个所述挡料气缸呈交替式工作。
[0006]进一步地，所述下料槽为圆形。
[0007]进一步地，所述下料座为三角形或梯形，且工作面为斜面。
[0008]进一步地，所述横梁的顶端通过连接件固定有压料板，所述压料板位于传输槽的顶部，且压料板与传输槽内底壁之间的间距值小于三个压环的厚度值之和。
[0009]进一步地，所述贯穿孔开设有两组。
[0010]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0011]本技术所述的一种自动压环机的送料装置，对于振动盘输送的孔环具有自动运输和整理的功能，可以将整齐叠摞的孔环组进行定时下料工作，方便后续的加工和收集工作，无需人工进行手动对位和整理，提高了工作效率，减少了送料时卡料情况的发生。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图。
[0013]图2为本技术中横梁的俯视图。
[0014]图中：1支撑架、2电机、3同步轮、4传送带、5固定板、6压料板、7挡料气缸、8下料座、9开合板、10放环气缸。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本技术公开内容更加透彻全面。
实施例
[0016]如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种自动压环机的送料装置，包括支撑架1，支撑架1的竖梁处通过连接件安装有电机2，支撑架1顶部横梁的左端安装有同步轮3，同步轮3通过皮带与电机2输出端处的转动轮传动连接。横梁的顶部开设有传输槽，传输槽内壁的左右两端分别固定有转动杆，转动杆的前后两端均设有轴承，转动杆的外表面套设有传动辊，左侧的转动杆的前端与同步轮3的内圈固定，两个传动辊通过外表面套设的两个传送带4传动连接，两个传送带4分别位于传动辊外表面的前后边缘处，两个传送带4之间留有空隙供挡料气缸7工作。横梁右侧的底部安装有两个挡料气缸7，两个挡料气缸7呈交替式工作，起到挡料和送料的效果（通过气缸7伸缩端插入传送带4处孔环的内圈完成挡料工作，防止一次下料过多的现象）。
[0017]传输槽的内底壁开设有两个与挡料气缸7输出端相适配的贯穿孔，贯穿孔开设有两组（预留一组进行后期更换时使用，防止原有贯穿孔堵塞或磨损无法使挡料气缸7正常工作）。传输槽的右侧设有下料槽，下料槽为圆形，可以与孔环的外圈相贴合，起到整理的效果。下料槽的左侧设有与传输槽连接的下料座8，下料座8为三角形或梯形，且工作面为斜面，方便孔环滑入下料槽的内部进行堆叠。下料槽的内部设有开合板9，横梁的右端安装有用于控制开合板9的放环气缸10（可通过控制器设置为10秒或其他间隔时间自启动，可根据传送带4的速度进行设置）。横梁的顶端通过连接件固定有压料板6，压料板6位于传输槽的顶部，且压料板6与传输槽内底壁之间的间距值小于三个压环的厚度值之和，防止压环过多堆叠，影响挡料气缸7的正常工作。
[0018]本实施例所述一种自动压环机的送料装置，将传输槽的左侧与振动盘的输送端相连接，振动盘输送的孔环依次落在传输槽处，通过电机2的转动使皮带电动同步轮3转动，同步轮3通过转动杆带动同侧传动辊转动，从而使两个传动连接的传动辊转动，传送带4将其表面的孔环由左向右进行运输，两个挡料气缸7进行交替伸缩，当左侧挡料气缸7伸出时插入孔环内部进行阻挡，而右侧挡料气缸7收缩，使孔环继续输送至下料槽的内部进行堆叠整理，以此循环工作，当到达放环气缸10预设的间隔时，带动铰接的开合板9打开，完成下料工作（堆叠好的整齐孔环组在下料槽底部放置的收集或运输设备处进行收纳或再加工）。
[0019]需要说明的是，本技术所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本技术说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的
，例如其他物品的装卸，均包含在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动压环机的送料装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的竖梁处通过连接件安装有电机（2），所述支撑架（1）顶部横梁的左端安装有同步轮（3），所述同步轮（3）通过皮带与电机（2）输出端处的转动轮传动连接，所述横梁的顶部开设有传输槽，所述传输槽内壁的左右两端分别固定有转动杆，所述转动杆的前后两端均设有轴承，所述转动杆的外表面套设有传动辊，左侧的所述转动杆的前端与同步轮（3）的内圈固定，两个所述传动辊通过外表面套设的两个传送带（4）传动连接，所述横梁右侧的底部安装有两个挡料气缸（7），所述传输槽的内底壁开设有两个与挡料气缸（7）输出端相适配的贯穿孔，所述传输槽的右侧设有下料槽，所述下料槽的左侧设有与传输槽连接的下料座（8），所述下料槽的内部设有开合板（9），所述横梁的右端安装有用于控制开合板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁盼兆，
申请(专利权)人：河南圣叠磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。